一种塑料米振动筛的制作方法

本实用新型涉及一种筛选装置，尤其涉及一种适用于塑料米的振动筛。

背景技术：

搅拌机系用以将加工原料通过振动模式及筛板，使得原料可依据颗粒大小进行分级，以便使用时的筛分，并除去杂质，故而搅拌机也经常用于塑料米的原料分级。然而，现有塑料米的振动筛的框架仅由薄金属板片形成，若使用不当，很容易导致变形。此外，随着工业原料处理量的增多，如何提高振动筛的使用效率也是产业界的一大难题。

因此，如何克服以上塑料米的振动筛的所存在的问题是一项亟待解决的任务。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料米的振动筛，通过在塑料米的振动筛的框架周边设置一凸起，以便起到增加振动筛板的强度和刚性，延长其使用寿命。

本实用新型提供一种塑料米的振动筛，包括，机体；框架；一振动筛板，所述框架围绕在所述振动筛板的周围，并且所述框架周边具有一凸起，所述凸起能够加强固定所述振动筛板；一振动装置，所述振动筛板连接于所述振动装置，所述振动装置带动所述振动筛板沿着水平方向往复振动。

优选地，所述凸起为弧形凸起或平直状凸起。

优选地，所述振动筛板与所述机体水平方向具有一夹角。

优选地，所述夹角小于等于8°。

优选地，所述振动筛板一侧为入料区，另一侧为出料区，所述振动筛板具有至少两张筛板，其中至少一张筛板紧邻入料区，至少另一张筛板紧邻出料区。

优选地，所述框架和筛板之间可设置一缓冲板，所述缓冲板覆盖了所述框架的凸起。

优选地，所述缓冲板为橡胶板。

优选地，所述的振动筛板的材料为氨基酚或聚氨酚。

本实用新型提供的一种塑料米的振动筛，通过框架周边的凸起能够加强固定振动筛板，避免振动筛板在振动过程中容易松动或脱落的危险，从而延长了振动筛的使用寿命。此外，也可以通过在框架和振动筛板之间设一缓冲板，从而减弱了振动筛板和机体的振动对框架的寿命影响，也减弱了振动的过大噪声污染。

附图说明

图1是本实用新型一实施例之塑料米振动筛结构示意图。

图2是本实用新型一实施例之塑料米振动筛之框架的局部示意图。

图3是本实用新型图1中振动筛板的放大图。

图4是本实用新型一实施例之塑料米振动筛之框架的另一局部示意图。

图5是本实用新型另一实施例之塑料米振动筛结构示意图。

具体实施方式

下面以实施例对本实用新型作进一步说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

图1为本实用新型一实施例之塑料米振动筛结构示意图，图2是本实用新型一实施例之塑料米振动筛之框架的局部示意图，图3是本实用新型图1中振动筛板的放大图。如图1，图2及图3所示，本实用新型提供的塑料米振动筛，包括机体7，框架4，防尘盖1及一振动筛板3，该防尘盖1对应振动筛板3的任意一侧设有一入料口2，该振动筛板3可包括一入料区31，筛板33,及出料区32，优选地，该振动筛板3可由耐磨材料组成，如氨基酚或聚氨酚，该些材料耐磨性好，抗腐蚀性强，能延长振动筛的使用寿命。如图1及图3所示，入料口2对应于振动筛板3左侧设置，该入料口2的投影落于振动筛板3的入料区31，振动筛板3的另一侧即右侧为出料区32。在这里，“左”“右”仅相对图示而描写，并无具体的方向限定。该框架4围绕在振动筛板3的周围，并且框架4周边具有一凸起41，如图2中框架4的局部示意图所示，该凸起41可为一弧形凸起，或者为一平直状凸起，如矩形状凸起，其中该凸起41能够加强固定所述振动筛板3，也避免振动筛板3在振动过程中容易松动或脱落的危险，从而延长了振动筛的使用寿命。此外，振动筛板3下方还设有一振动装置，振动筛板3可通过连杆结构连接于该振动装置，该振动装置能够带动该振动筛板沿着水平方向往复振动。如图1所示，该振动装置放置于机体7，包括一偏心轴5，一电机6及一传动装置8，该电机6利用该传动装置8带动偏心轴5转动，从而也带动了振动筛板沿着水平方向往复振动。可举例的，该传动装置8可包括一主动传输装置81及被动传输装置82，两者通过皮轮传动连接。当然，其他能实现此传动目的的装置也可以应用到该方案，在此不再详细举例说明。

进一步的，如图3所示，筛板33可包括两张筛板33a及33b，两张筛板可通过扣合进行连接固定。由于振动筛板3在工作中经常需要更换，且各处磨损的程度不一，尤其以入料区31和出料区32的磨损程度最严重，若更换整张振动筛板，则会造成一定程度的浪费，因而，本实用新型利用两种筛板33a及33b的组合运用，能够视情况而进行筛网的更换，不必全部更换，因而节省了成本。容易想到的，大于两张的筛板组合也是在本实用新型的范围内，在此不再举例进行说明。

更进一步的，图4是本实用新型一实施例之塑料米振动筛之框架的另一局部示意图。由于振动筛板3和框架4之间由于振动影响，容易进行磨损，且噪音大，因而可通过在振动筛板3和框架4之间设一缓冲板9，该缓冲板9覆盖了框架4周边的凸起41，优选地，该缓冲板为一橡胶板。通过在框架4和振动筛板3之间设一缓冲板，从而减弱了振动筛板3或机体7的振动对框架4的寿命影响，也减弱了振动的过大噪声污染。

图5为本实用新型另一实施例之塑料米振动筛结构示意图。如图5所示，与第一实施例相同的技术点在此不再重复描述，仅对与第一实施例不同的地方进行描述。本实用新型提供的塑料米振动筛，其振动筛板3(如图5中的示意线3’)可与机体7的水平方向7’成一夹角θ，该夹角θ小于8°，通过该夹角的设置，既可保证塑料米的筛选效率及分级程度，又可以在一定程度上提高振动筛的处理速度，从而提高了振动筛对塑料米颗粒的处理量，也节省了一定的成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。