一种便于清理排料管的高速混料机的制作方法

本实用新型涉及混料机技术领域，尤其是一种便于清理排料管的高速混料机。

背景技术：

随着科技的进步，社会的发展，我国的塑料加工行业得到了快速的发展，随之而来的是混料设备的快速发展。

在塑料加工行业中，高速混料机混料机是一种常用的混料设备，它的作用是将塑料颗粒等物质与各种原料混合在一起。然而，对于一些较为粘稠的物料，混合均匀后排出时很容易沾染在排料管的侧壁上，很难清理，给操作人员带来极大麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种便于清理排料管的高速混料机，该混料机可以方便工作人员清理排料管，利于提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该种便于清理排料管的高速混料机，其结构包括混料机主体和排料管，所述的混料机主体的底部设有支腿，其特征是，所述的排料管内设有隔离筒，所述的隔离筒整体呈圆柱筒状，紧贴排料管内壁设置；所述的隔离筒为分体结构，由第一弧形支筒和第二弧形支筒对接而成；

所述的第一弧形支筒的底部设有凹槽，第二弧形支筒的上部设有与凹槽相配合的凸台；

所述的第一弧形支筒上设有第一螺孔，排料管的上侧壁设有第一通孔，第一紧固螺栓穿过第一通孔与第一螺孔旋拧在一起；

所述的第二弧形支筒上设有第二螺孔，排料管的下侧壁设有第二通孔，第二紧固螺栓穿过第二通孔与第二螺孔旋拧在一起；

所述的混料机主体的外表面通过支架卡置有一电动刷。

优选的，所述的电动刷包括竖向设置的电机，所述的电机上方的电机轴的侧面固定设有钢丝刷；所述的电机下方设有支杆，支杆卡置于支架上。

优选的，所述的电机内设有蓄电池，电机的外表面设有开关。

优选的，所述的支杆的底部设有橡胶把手。

优选的，所述的隔离筒的内表面设有陶瓷层。

优选的，所述的隔离筒的下端面上设有便于牵拉的挂耳。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于所述的排料管内设有隔离筒，所述的隔离筒整体呈圆柱筒状，紧贴排料管内壁设置；所述的隔离筒为分体结构，由第一弧形支筒和第二弧形支筒对接而成，因此，使用时，当物料混合好从排料管排出时，物料会沾染在隔离筒上，后期可以将隔离筒拆下，便于对物料进行清理，同时分体结构便于拆卸，它是一个节能、环保设备，具有很好的推广利用价值。

2、由于所述的第一弧形支筒的底部设有凹槽，第二弧形支筒的上部设有与凹槽相配合的凸台，因此，使用时，凸台与凹槽的配合可以使得二者紧密贴合，拆卸时，可以先将第二弧形支筒从凹槽中拉出，然后撬一下第一弧形支筒的边沿，可以方便的将其取下。

3、由于所述的第一弧形支筒上设有第一螺孔，排料管的上侧壁设有第一通孔，第一紧固螺栓穿过第一通孔与第一螺孔旋拧在一起，因此，使用时，可以通过第一紧固螺栓将第一弧形支筒固定于排料管的内壁上，利于使用的牢固性。

4、由于所述的第二弧形支筒上设有第二螺孔，排料管的下侧壁设有第二通孔，第二紧固螺栓穿过第二通孔与第二螺孔旋拧在一起，因此，使用时，可以通过第二紧固螺栓将第二弧形支筒固定于排料管的内壁上，利于使用时的牢固性。

5、由于所述的混料机主体的外表面通过支架卡置有一电动刷，因此，使用时，操作者可以通过电动刷对隔离筒的内壁进行清理，省时省力。

6、由于所述的隔离筒的内表面设有陶瓷层，因此，使用时，陶瓷层具有光滑、耐磨的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中隔离筒的结构示意图。

附图标记说明：1混料机主体，2电机轴，3钢丝刷，4电机，5支架，6支杆，7橡胶把手，8排料管，9第一通孔，10隔离筒，101第一弧形支筒，102第二弧形支筒，11第二通孔，12支腿，13第一紧固螺栓，14凹槽，15凸台，16第一螺孔，17第二紧固螺栓，18第二螺孔，19陶瓷层，20挂耳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

如图1、图2所示，该种便于清理排料管的高速混料机，其结构包括混料机主体1和排料管8，所述的混料机主体1的底部设有支腿12，所述的排料管8内设有隔离筒10，所述的隔离筒10整体呈圆柱筒状，紧贴排料管8内壁设置；所述的隔离筒10为分体结构，由第一弧形支筒101和第二弧形支筒102对接而成。使用时，当物料混合好从排料管排出时，物料会沾染在隔离筒上，后期可以将隔离筒拆下，便于对物料进行清理，同时分体结构便于拆卸。

上述实施例中，具体的，所述的第一弧形支筒101的底部设有凹槽14，第二弧形支筒102的上部设有与凹槽14相配合的凸台15。使用时，凸台与凹槽的配合可以使得二者紧密贴合，拆卸时，可以先将第二弧形支筒从凹槽中拉出，然后撬一下第一弧形支筒的边沿，可以方便的将其取下。

上述实施例中，具体的，所述的第一弧形支筒101上设有第一螺孔16，排料管8的上侧壁设有第一通孔9，第一紧固螺栓13穿过第一通孔9与第一螺孔16旋拧在一起。使用时，可以通过第一紧固螺栓将第一弧形支筒固定于排料管的内壁上，利于使用的牢固性。

上述实施例中，具体的，所述的第二弧形支筒102上设有第二螺孔18，排料管8的下侧壁设有第二通孔11，第二紧固螺栓17穿过第二通孔11与第二螺孔18旋拧在一起。使用时，可以通过第二紧固螺栓将第二弧形支筒固定于排料管的内壁上，利于使用时的牢固性。

上述实施例中，具体的，所述的混料机主体1的外表面通过支架5卡置有一电动刷。使用时，操作者可以通过电动刷对隔离筒的内壁进行清理，省时省力。

上述实施例中，更为具体的，所述的电动刷包括竖向设置的电机4，所述的电机4上方的电机轴2的侧面固定设有钢丝刷3；所述的电机4下方设有支杆6，支杆6卡置于支架5上。使用时，可以通过电机驱动钢丝刷转动，从而便于操作人员对隔离筒内表面的清理，利于提高工作效率。

上述实施例中，更为具体的，所述的电机4内设有蓄电池（图中未示出），电机4的外表面设有开关（图中未示出）。便于对电机的控制。

上述实施例中，更为具体的，所述的支杆6的底部设有橡胶把手7。起到防滑作用。

上述实施例中，更为具体的，所述的隔离筒10的内表面设有陶瓷层19。使用时，陶瓷层具有光滑、耐磨的作用。

上述实施例中，更为具体的，所述的隔离筒10的下端面上设有便于牵拉的挂耳20。便于隔离筒的拆卸。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。