一种快速喷墨成型3D打印装置的制作方法

本实用新型涉及雕刻工艺品技术领域，尤其涉及一种快速喷墨成型3D打印装置。

背景技术：

FDM型3D打印机，又称沉积熔融式打印机。其熔融沉积式工艺所使用的材料一般是热塑性材料，成品材料通常为圆柱形线材，其直径为1～5mm。为了便于使用，一般将打印材料存放绕于圆盘上。打印时材料由卷盘绕下，经由程序控制的步进电机送入喷头熔融室，耗材在高温作用下熔融，随后在后续进入耗材的推动作用下从喷头挤出，喷头按照设定的轨迹进行运动，使熔融耗材逐层累加最后形成最终的零部件。

目前的3D打印机使用的材料一般是热塑性材料，而无法使用直接现场制作的原材料。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速喷墨成型3D打印装置，旨在解决现有技术中3D打印机使用的材料一般是热塑性材料，而无法使用直接现场制作的原材料的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种快速喷墨成型3D打印装置，其中，包括：

3D打印机本体；

设置在所述3D打印机本体上的方形原料盒，所述方形原料盒内设置有MCU控制芯片，所述方形原料盒内设置有用于对加入方形原料盒中的原料进行搅拌的搅拌装置，及固定设置在所述方形原料盒内壁上的用于对原料进行干燥的干燥装置，及固定设置在所述方形原料盒上的计时器；所述搅拌装置、干燥装置及计时器均与所述MCU控制芯片电连接；

所述方形原料盒的底部还设置有用于获取原料重量的称重传感器，所述称重传感器与所述MCU控制芯片电连接；

所述方形原料盒上还设置有用于对方形原料盒内添加原料的机械手，所述机械手与所述MCU控制芯片电连接，当通过所述称重传感器获取的原料重量低于预设重量下限值时，则通过机械手向方形原料盒中添加原料；

所述3D打印机本体包括显示及控制单元，设置在所述显示及控制单元上方的打印平台，及设置在所述打印平台上方的喷头；所述喷头通过输料管与所述方形原料盒连接，且所述喷头可拆卸式的连接在所述输料管上；所述喷头上设置有电磁阀。

所述快速喷墨成型3D打印装置，其中，所述打印平台还通过联轴器与驱动电机连接，并在驱动电机的驱动下进行旋转。

所述快速喷墨成型3D打印装置，其中，所述喷头包括喷头本体，及设置在所述喷头本体上的可360°旋转的喷嘴。

所述快速喷墨成型3D打印装置，其中，所述搅拌装置的转速为0-300r/min。

所述快速喷墨成型3D打印装置，其中，所述干燥装置的工作温度为25-30℃。

所述快速喷墨成型3D打印装置，其中，所述3D打印机本体的底部上还设置有垫脚。

所述快速喷墨成型3D打印装置，其中，所述3D打印机本体内还设置有无线通讯模块。

本实用新型所提供的快速喷墨成型3D打印装置，包括3D打印机本体，还包括设置在所述3D打印机本体上的方形原料盒，所述方形原料盒内设置有MCU控制芯片，所述方形原料盒内设置有用于对加入方形原料盒中的原料进行搅拌的搅拌装置，及固定设置在所述方形原料盒的用于对原料进行干燥的干燥装置，及固定设置在所述方形原料盒上的计时器；所述搅拌装置、干燥装置及计时器均与所述MCU控制芯片电连接。本实用新型提供的快速喷墨成型3D打印装置，采用美术成型泥作为原料，将其放置在方形原料盒内，搅拌后输入到喷头，并打印成指定形状。由于美术成型泥无需熔融后再由喷头喷出，简化了打印原料的获取过程，能实现快速喷墨打印。

附图说明

图1为本实用新型所述快速喷墨成型3D打印装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述快速喷墨成型3D打印装置的功能模块框图。

具体实施方式

本实用新型提供一种快速喷墨成型3D打印装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参考图1和图2，其中图1为本实用新型所述快速喷墨成型3D打印装置的结构示意图，图2为本实用新型所述快速喷墨成型3D打印装置的功能模块框图。如图1和图2所示，所述快速喷墨成型3D打印装置，包括：

3D打印机本体100；

设置在所述3D打印机本体上的方形原料盒200（具体实施时，可将方形原料盒200螺接在所述3D打印机本体100的外壁上），所述方形原料盒200内设置有MCU控制芯片240，所述方形原料盒200内设置有用于对加入方形原料盒200中的原料进行搅拌的搅拌装置210，及固定设置在所述方形原料盒200内壁上的用于对原料进行干燥的干燥装置220（此干燥装置220为封闭式的发热装置，也即搅拌装置210搅拌原料时若有原料粘在了干燥装置220的外壁上，也不会对其造成影响），及固定设置在所述方形原料盒200上的计时器230；所述搅拌装置210、干燥装置220及计时器230均与所述MCU控制芯片240电连接；

所述方形原料盒200的底部还设置有用于获取原料重量的称重传感器250，所述称重传感器250与所述MCU控制芯片240电连接；

所述方形原料盒200上（具体是，在所述方形原料盒200的外壁）还设置有用于对方形原料盒200内添加原料的机械手260，所述机械手260与所述MCU控制芯片240电连接，当通过所述称重传感器250获取的原料重量低于预设重量下限值时，则通过机械手260向方形原料盒200中添加原料；

所述3D打印机本体100包括显示及控制单元110，设置在所述显示及控制单元110上方的打印平台120，及设置在所述打印平台120上方的喷头130；所述喷头130通过输料管300与所述方形原料盒200连接，且所述喷头130可拆卸式的连接在所述输料管300上；所述喷头130上设置有电磁阀131。具体实施时，所述电磁阀131与所述显示及控制单元110连接。

当需要使用本实用新型所述的快速喷墨成型3D打印装置时，只需将环氧树脂、CaCO₃、高岭土和膨润土放置于方形原料盒200中通过搅拌装置210进行搅拌混合，即可得到美术雕塑成型泥（其中所述美术雕塑成型泥中，按质量百分比计，其组分为：25-30%的环氧树脂；25-30%的CaCO₃；15-25%的高岭土；15-25%的膨润土）此时的美术雕塑成型泥仍保持未干燥的柔软状态，此时进行初步干燥后输入3D打印机本体100即可按照预设的模型打印出成品。可见，由于美术成型泥无需熔融后再由喷头130喷出，简化了打印原料的获取过程，能实现快速喷墨打印。

具体的，当打印时，由显示及控制单元110控制喷头130将美术雕塑成型泥喷至打印平台120，干燥一段时间后即可得到成品。其中，显示及控制单元110包括CPU芯片及与CPU芯片连接的触摸屏。

具体实施时，所述搅拌装置的转速为0-300r/min；所述干燥装置的工作温度为25-30℃；所述快速喷墨成型3D打印装置，其中，所述计时器的型号为AKE2621。

进一步的，所述3D打印机本体100的底部上还设置有垫脚140。这样，可在放置所述3D打印机本体100时，则可有效保护所述3D打印机本体100的底部不受磨损，且不发出噪音。

进一步的，所述3D打印机本体100内还设置有无线通讯模块（图中未画出）。这样，当使用本实用新型所述的快速喷墨成型3D打印装置时，可通过无线通讯模块将当前打印进度、打印信息等数据发送至与其无线连接的智能终端，方便用户实时查看。

综上所述，本实用新型所提供的快速喷墨成型3D打印装置，包括3D打印机本体，还包括设置在所述3D打印机本体上的方形原料盒，所述方形原料盒内设置有MCU控制芯片，所述方形原料盒内设置有用于对加入方形原料盒中的原料进行搅拌的搅拌装置，及固定设置在所述方形原料盒的用于对原料进行干燥的干燥装置，及固定设置在所述方形原料盒上的计时器；所述搅拌装置、干燥装置及计时器均与所述MCU控制芯片电连接。本实用新型提供的快速喷墨成型3D打印装置，采用美术成型泥作为原料，将其放置在方形原料盒内，搅拌后输入到喷头，并打印成指定形状。由于美术成型泥无需熔融后再由喷头喷出，简化了打印原料的获取过程，能实现快速喷墨打印。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。