一种PVC管材扩口机的制作方法

本实用新型涉及一种PVC管加工领域，具体涉及一种PVC管材扩口机。

背景技术：

管道是人们日常生活生产中用于供水、排水的设施，管道在生产时长度有限，为了满足长距离输送水的要求，需要将多段管道连接起来，对于PVC或HDPE类型的管道，一般采用套接的方式进行连接，因而需要管道的两端半径不一，由于这类管道在初步成型后是整体半径一致的管状，因而还需要进一步对管道的一端进行扩口再加工。现有的PVC管扩口再加工都是靠人工分步操作，由于在对管道加热软化的过程中都是由人工操作，加热时间也由工人手动掌握，因而加热时间难以掌控，加热软化的质量难以得到保障，一旦加热时间过长则会导致管道变形，同时存在扩口自动化程度低，工作效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种PVC管材扩口机，解决现有PVC管扩口自动化程度低，在PVC管扩口时，无法对PVC管加热温度及时长控制的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种PVC管材扩口机，包括固定台、设置在固定台上的PVC管材加热扩口装置和活动设置在固定台前端头的PVC管材扩口模具装置，所述固定台上设置有燕尾滑槽。

所述PVC管材加热扩口装置包括燕尾移动块、移动夹紧架和PVC管材加热装置，所述燕尾移动块设置在固定台上的燕尾滑槽内滑动，所述移动夹紧架活动设置在燕尾移动块上用于夹固PVC管材，所述PVC管材加热装置设置在燕尾移动块前端部，所述PVC管材加热装置包括加热导向块、加热套和扩口外模具，所述加热导向块上设置有加热导向孔，所述加热套活动设置在加热导向孔前端部，所述扩口外模具设置在加热导向孔前外端，加热套的加热内直径大于被加热管材的外直径2-3mm，通过实验数据得出，这个距离外围内，可以保证加热效率，节省电能。

所述PVC管材扩口模具装置包括扩口模具安装台、转轴、扩口内模具和电机，所述扩口模具安装台与固定台铰链连接，所述扩口模具安装台设有转轴安装孔，所述转轴安装在转轴安装孔内，所述扩口内模具安装在转轴后端头上，所述转轴前端部与设置在扩口模具安装台上的电机通过皮带连接。

进一步的，所述加热套后端的加热导向孔内设置有感应开关，所述感应开关通过感应PVC管材进入加热套控制加热套加热。

进一步的，所述加热套还连接有控制器，所述控制器连接有显示器，通过控制器设定加热套加热温度及加热时间，所述显示器实时显示加热套内的温度及PVC管材进入加热套内的加热时长。

进一步的，所述PVC管材扩口模具装置的底部设置有万向轮。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、因为加热套内径不能与PVC管材外径隔离太远，PVC管材扩口从后端无法取出，通过将PVC管材口加热部分和设置扩口模具部分设计成分体结构，便于PVC管材扩口后取出，提高了扩口效率；

2、将对PVC管材口加热的加热套上设有感应开关、控制器和显示器，通过设定感应开关可以根据向加热导向孔放入PVC管材节奏控制加热套加热启动，便于节省能源，通过控制器和显示器可以根据不同规格的PVC管材设定加热温度和加热时长，防止PVC管材加热不够或过热，都不利于扩口加工；

3、扩口模具设计为扩口内模具和扩口外模具，通过扩口内模具和扩口外模具可以准确加工出PVC管材扩口的尺寸，避免误差的出现，提供扩口质量；

4、对PVC管材加热选择360°的加热套，可以对PVC管材管口均匀加热，便于扩口后，管材保持均匀厚度；

5、扩口内模具采用转轴带动旋转式对PVC管材口进行扩口，相对于静态挤压扩口，旋转式挤压扩口效率高，扩口质量也高，扩口后的管材壁厚均匀。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一种PVC管材扩口机的结构示意图；

图2为本实用新型PVC管材扩口状态的结构示意图；

图3为本实用新型对加热套的控制原理示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-固定台，2-PVC管材加热扩口装置，3-PVC管材扩口模具装置，4-燕尾滑槽，5-燕尾移动块，6-移动夹紧架，7-PVC管材加热装置，8-PVC管材，9-加热导向块，10-加热套，11-扩口外模具，12-加热导向孔，13-扩口模具安装台，14-转轴，15-扩口内模具，16-电机，17-转轴安装孔，18-皮带，19-感应开关，20-控制器，21-显示器，22-万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1-2所示，本实用新型一种PVC管材扩口机，包括固定台1、设置在固定台1上的PVC管材加热扩口装置2和设置在固定台1前端头的PVC管材扩口模具装置3，因为加热套10内径不能与PVC管材8外径隔离太远，PVC管材8扩口从后端无法取出，通过将PVC管材口加热部分和设置扩口模具部分设计成分体结构，便于PVC管材扩口后取出，提高了扩口效率；固定台1上设置有燕尾滑槽4；PVC管材加热扩口装置2包括燕尾移动块5、移动夹紧架6和PVC管材加热装置7，燕尾移动块5设置在固定台1上的燕尾滑槽4内滑动，移动夹紧架6活动设置在燕尾移动块5上用于夹固PVC管材8，移动夹紧架6一般安装两套，通过两点一线的原理对PVC管材8夹装，移动夹紧架6采用移动支柱和设置有调节螺栓的换套制成，PVC管材加热装置7设置在燕尾移动块5前端部，PVC管材加热装置7包括加热导向块9、加热套10和扩口外模具11，加热导向块9上设置有加热导向孔12，加热套10活动设置在加热导向孔12前端部，扩口外模具11活动设置在加热导向孔12前外端。PVC管材扩口模具装置3的底部设置有万向轮22。加热套的加热内直径大于被加热管材的外直径2-3mm，通过实验数据得出，这个距离外围内，可以保证加热效率，节省电能。加热套10采用内部环绕设置电热丝加热结构。

PVC管材扩口模具装置3包括扩口模具安装台13、转轴14、扩口内模具15和电机16，所述扩口模具安装台13与固定台1铰链连接，扩口模具安装台13设有转轴安装孔17，转轴14安装在转轴安装孔17内，扩口内模具15安装在转轴14后端头上，转轴14前端部与设置在扩口模具安装台13上的电机16通过皮带18连接。通过设置万向轮22便于PVC管材扩口模具装置3绕铰轴转动取出PVC管材8。

加热套10、扩口外模具11和扩口内模具15是根据对不同规格PVC管材8扩口相匹配设计的尺寸。

如图3所示，一种PVC管材扩口机，加热套10后端的加热导向孔12内设置有感应开关19，感应开关19采用JP86-C-22型号光感应开关，感应开关19通过感应PVC管材8进入加热套10控制加热套加热。加热套10还连接有控制器20，控制器20可选用深圳市普乐特电子有限公司生产的MAM-100型号控制器，控制器20连接有显示器21，通过控制器20设定加热套10的加热温度及加热时间，显示器21实时显示加热套10内的温度及PVC管材8进入加热套内的加热时长，加热套10根据设定的加热时长停止加热。每种PVC管材8的加热时长和加热温度提前设定好，加热时长和加热温度是根据前期实验的结果得出。

使用时，将PVC管材8夹装在移动夹紧架6上，前期要调节好移动夹紧架6，加热套10、扩口外模具11和扩口内模具15通轴心，然后推动PVC管材8及移动夹紧架6，使PVC管材8端头进入到加热套10内通过感应开关19控制开启加热，推进距离可以提前设定好，根据控制器20设定加热套10的加热温度及加热时间，加热完成后，再次推进PVC管材8及移动夹紧架6，使PVC管材8被加热部分放置在扩口外模具11内，然后在推动PVC管材加热扩口装置2向PVC管材扩口模具装置3压紧完成扩口，再转动PVC管材扩口模具装置3，从前端取出扩口后的PVC管材8。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。