一种生产PVC管专用的可拆式水冷管的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种生产PVC管专用的可拆式水冷管。

背景技术：

PVC管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，其加工工艺为：将大颗粒原料破碎，并通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，再通过送料系统送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的行状，并进一步塑化后离开挤出机，最后，管材在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，行星锯可切割预定长度的管材，最后经过扩口工序，从而完成了管材的生产，由于管材破碎时，由于摩擦使得原料温度升高，在输送中高温的原料相互摩擦，导致原料分解。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种生产PVC管专用的可拆式水冷管。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种生产PVC管专用的可拆式水冷管，来解决高温原料输送时以发生分解的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种生产PVC管专用的均匀式水冷管，包括输料管、第一挡环、第二挡环、外管、第一分水环、第二分水环、进水接头、回水接头，所述的第一挡环位于输料管外侧下端，所述的第一挡环与输料管焊接相连，所述的第二挡环位于输料管外侧上端，所述的第二挡环与输料管焊接相连，所述的外管位于第一挡环外侧且位于第二挡环外侧，所述的外管与第一挡环焊接相连且与第二挡环焊接相连，所述的第一分水环位于输料管外侧下端且位于外管内侧，所述的第一分水环与输料管焊接相连且与外管间隙相连，所述的第二分水环位于输料管外侧上端且位于外管内侧，所述的第二分水环与输料管焊接相连且与外管间隙相连，所述的进水接头位于第一挡环下端左侧，所述的进水接头与第一挡环螺纹相连，所述的回水接头位于第二挡环上端右侧，所述的回水接头与第二挡环螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的输料管还设有扩张管，所述的扩张管贯穿第一挡环且位于输料管底部，所述的扩张管与第一挡环焊接相连且与输料管焊接相连。

进一步的，所述的输料管还设有收缩管，所述的收缩管贯穿第二挡环且位于输料管顶部，所述的收缩管与第二挡环焊接相连且与输料管焊接相连。

进一步的，所述的第一分水环还设有第一分水槽，所述的第一分水槽位于第一分水环右侧，所述的第一分水槽贯穿第一分水环。

进一步的，所述的第二分水环还设有第二分水槽，所述的第二分水槽位于第二分水环左侧，所述的第二分水槽贯穿第二分水环。

与现有技术相比，该生产PVC管专用的可拆式水冷管，工作时，原料经扩张管进入输料管内，由于输料管内径变大，原料流速降低，同时，经进水接头向由外管内输入冷水，冷水先后经设置于第一分水环上的第一分水槽和设置于第二分水环上的第二分水槽对输料管进行冷却，最后经回水接头排出，由于进水接头与第一分水槽呈现左右布置、第一分水槽与第二分水槽左右布置、第二分水槽与回水接头左右布置，使得冷水均匀连续流经输料管表面，从而对输料管内的原料进行冷却。该装置结构简单，冷却均匀连续，冷却效果好，有效防止原料分解，提高原料的良品率。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型第一分水环俯视图

图3示出本实用新型第二分水环俯视图

输料管 1 第一挡环 2

第二挡环 3 外管 4

第一分水环 5 第二分水环 6

进水接头 7 回水接头 8

扩张管 101 收缩管 102

第一分水槽 501 第二分水槽 601

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种生产PVC管专用的均匀式水冷管，包括输料管1、第一挡环2、第二挡环3、外管4、第一分水环5、第二分水环6、进水接头7、回水接头8，所述的第一挡环2位于输料管1外侧下端，所述的第一挡环2与输料管1焊接相连，所述的第二挡环3位于输料管1外侧上端，所述的第二挡环3与输料管1焊接相连，所述的外管位于第一挡环2外侧且位于第二挡环3外侧，所述的外管4与第一挡环2焊接相连且与第二挡环3焊接相连，所述的第一分水环5位于输料管1外侧下端且位于外管4内侧，所述的第一分水环5与输料管1焊接相连且与外管4间隙相连，所述的第二分水环6位于输料管1外侧上端且位于外管4内侧，所述的第二分水环6与输料管1焊接相连且与外管4间隙相连，所述的进水接头7位于第一挡环2下端左侧，所述的进水接头7与第一挡环2螺纹相连，所述的回水接头8位于第二挡环3上端右侧，所述的回水接头8与第二挡环3螺纹相连，所述的输料管1还设有扩张管101，所述的扩张管101贯穿第一挡环2且位于输料管1底部，所述的扩张管101与第一挡环2焊接相连且与输料管1焊接相连，所述的输料管1还设有收缩管102，所述的收缩管102贯穿第二挡环3且位于输料管1顶部，所述的收缩管102与第二挡环3焊接相连且与输料管1焊接相连，所述的第一分水环5还设有第一分水槽501，所述的第一分水槽501位于第一分水环5右侧，所述的第一分水槽501贯穿第一分水环5，所述的第二分水环6还设有第二分水槽601，所述的第二分水槽601位于第二分水环6左侧，所述的第二分水槽601贯穿第二分水环6，该生产PVC管专用的可拆式水冷管，工作时，原料经扩张管101进入输料管1内，由于输料管1内径变大，原料流速降低，同时，经进水接头7向由外管4内输入冷水，冷水先后经设置于第一分水环5上的第一分水槽501和设置于第二分水环6上的第二分水槽601对输料管1进行冷却，最后经回水接头8排出，由于进水接头7与第一分水槽501呈现左右布置、第一分水槽501与第二分水槽601左右布置、第二分水槽601与回水接头8左右布置，使得冷水均匀连续流经输料管1表面，从而对输料管1内的原料进行冷却。该装置结构简单，冷却均匀连续，冷却效果好，有效防止原料分解，提高原料的良品率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。