一种真空抽湿螺杆的制作方法

本实用新型涉及塑料生产领域，具体涉及一种真空抽湿螺杆。

背景技术：

在现实的塑料产品中，一般来说受压力最大的部位设计的是最厚的，但是由于在普遍的注塑行业中都是使用再生塑料，但这些再生塑料在大自然和回收过程中会受到不同程度的污染，最主要的是受到了一些化学物质的污染，或者是在生产过程中空气的湿度太大，炉烘再高温度也不能把塑料烘干，或者在生产过程中烘炉的发热管烧坏了一两组。但是相关的生产人员并没有及时发现，导致塑料内的水分不能烘干。以上各种原因会导致塑料产品在生产过程中产生大量的化学气体，而这些气体会跑到产品最厚的地方产生沙孔，如果塑料产品产生了这种现象的话就会大大降低产品的强度，这是目前整个行业中的难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空抽湿螺杆，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种真空抽湿螺杆，包括螺杆本体和抽气管，所述螺杆本体为中空结构，所述螺杆本体上设有抽湿口，所述螺杆本体包括第一螺杆、第二螺杆、射嘴和料嘴，所述第一螺杆的螺距小于第二螺杆的螺距，所述抽湿口设于第一螺杆和第二螺杆连接处，所述射嘴通过法兰连接第一螺杆，所述第一螺杆和射嘴连接处内部设有配水套，所述抽气管连接抽湿口，所述第二螺杆底部设有固定螺栓。

优选的，所述第一螺杆螺纹规格为M12，所述第二螺杆螺纹规格为M14。

优选的，所述配水套规格为EG3/8，所述固定螺栓规格为M20-10。

本实用新型的有益效果：该种真空抽湿螺杆，通过该种结构设计，通过第一螺杆和第二螺杆的设置，且在第一螺杆和第二螺杆之间设置了抽湿口，通过抽湿口和真空抽湿装置可以使得生产出的塑料不会产生蜂窝或者沙孔，设置两段不同的螺距是为了防止在生产过程中在抽湿口冒料出来，产品的质量可以得到更有效的保证，在此基础上，可以降低原材料的价格，即是用低一档次的材料也可以做出用旧的技术做出来的产品质量，提高了产品价格竞争力，值得推广，所述第一螺杆6螺纹规格为M12，所述第二螺杆7螺纹规格为M14，通过规格不同的螺纹，可以防止在生产过程中抽湿口产生冒料，所述配水套规格为EG3/8，所述固定螺栓规格为M20-10，通过特定规格的辅助器具可以更好地匹配第一螺杆和第二螺杆的工作，使得产品的质量可以得到更有效的保证。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种真空抽湿螺杆的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种真空抽湿螺杆的A-A剖视图。

其中：1—螺杆本体，2—抽气管，3—抽湿口，4—第一螺杆，5—第二螺杆，6—射嘴，7—料嘴，8—法兰，9—配水套，10—固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种真空抽湿螺杆，包括螺杆本体1和抽气管2，所述螺杆本体1为中空结构，所述螺杆本体1上设有抽湿口，所述螺杆本体1包括第一螺杆4、第二螺杆5、射嘴6和料嘴7，所述第一螺杆4的螺距小于第二螺杆5的螺距，所述抽湿口3设于第一螺杆4和第二螺杆5连接处，所述射嘴6通过法兰8连接第一螺杆4，所述第一螺杆4和射嘴6连接处内部设有配水套9，所述抽气管2连接抽湿口3，所述第二螺杆5底部设有固定螺栓10。该种真空抽湿螺杆，通过该种结构设计，通过第一螺杆4和第二螺杆5的设置，且在第一螺杆4和第二螺杆5之间设置了抽湿口3，通过抽湿口3和真空抽湿装置可以使得生产出的塑料不会产生蜂窝或者沙孔，设置两段不同的螺距是为了防止在生产过程中在抽湿口3冒料出来，产品的质量可以得到更有效的保证，在此基础上，可以降低原材料的价格，即是用低一档次的材料也可以做出用旧的技术做出来的产品质量，提高了产品价格竞争力，值得推广。

在本实施例中，所述第一螺杆6螺纹规格为M12，所述第二螺杆7螺纹规格为M14，通过规格不同的螺纹，可以防止在生产过程中抽湿口产生冒料，所述配水套规格为EG3/8，所述固定螺栓规格为M20-10，通过特定规格的辅助器具可以更好地匹配第一螺杆和第二螺杆的工作，使得产品的质量可以得到更有效的保证。

基于上述，本实用新型通过第一螺杆和第二螺杆的设置，且在第一螺杆和第二螺杆之间设置了抽湿口，通过抽湿口和真空抽湿装置可以使得生产出的塑料不会产生蜂窝或者沙孔，产品的质量可以得到更有效的保证，值得推广。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。