一种液压注塑机的制作方法

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种液压注塑机。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。其主要的工作原理在于注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，并使其射出而充满模具型腔冷却成型。

传统上的注塑机，采用的是将塑料加热至熔融状态，然后通过机械推杆的压力将熔融状态的塑料推出加热器至磨具中达到成型的目的。这种做法的优点在于能够将熔融的液体都推出加热器内进行注塑，不会产生遗留，对于材料的控制能力比较强，但是其缺陷在于，推杆进行推进的压力没有弹性，特别是当模具中孔-吼发生改变时由于敏感性的原理，阻力会发生较大的变化，而推进力没有弹性，推进力还是一致，会导致模具中各方面的压力不一致，生产的模型密度不一致，影响产品的质量。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种液压注塑机，通过液压来推进，推进力具有弹性，能够随着主力弹性改变推进力，达到推进力和阻力相平衡的目的，维持产品的充注密度一致，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压注塑机，包括注塑平台、储液室和底座，所述注塑平台和储液室均固定安装在底座上，所述注塑平台和储液室之间呈L型，所述注塑平台底部固定安装有滑条，可沿着底座上表面滑动，所述储液室顶部安装有起液泵和悬梁，所述悬梁上表面固定安装有液压箱和缓冲箱，所述液压箱和缓冲箱并列排列，且液压箱和缓冲箱之间通过泄压管连接，在液压箱底部固定安装有熔融室，所述液压箱和熔融室之间通过推进杆连接，所述熔融室底部固定安装有注塑枪。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述悬梁呈T字型固定安装在起液泵侧面，且悬梁突出储液室侧面40-80cm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述起液泵和悬梁连接处还安装有配重块。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述熔融室呈倒梯形，且推进杆也呈倒梯形，所述熔融室内壁和推进杆之间的距离为2mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述熔融室内部对称位置安装有搅拌杆，且述搅拌杆安装在悬梁上，所述搅拌杆和推进杆连接处还安装有密封隔片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述注塑枪和注塑平台之间的距离可通过滑动注塑平台移动调整，且调整范围为0-40cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压注塑机，通过设置注塑平台和储液室，将储液室和液压箱分离开，能够储存更多的液体进行压力调整，可以进一步的加大液压的调整范围，加设的缓冲箱，可以防止推进液压是出现故障时紧急泄压，防止高压损坏设备，设在熔融室内部的搅拌杆能够始终保持内部的熔融液处于均匀状态，为提高注塑密度均匀一致性提供原料上的保证，通过液压来推进，推进力具有弹性，能够随着主力弹性改变推进力，达到推进力和阻力相平衡的目的，维持产品的充注密度一致。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型熔融室结构示意图。

图中：1-注塑平台；2-储液室；3-底座；4-滑条；5-起液泵；6-悬梁；7-液压箱；8-缓冲箱；9-泄压管；10-熔融室；11-推进杆；12-注塑枪；13-配重块；14-搅拌杆；15-密封隔片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种液压注塑机，包括注塑平台1、储液室2和底座3，所述注塑平台1和储液室2均固定安装在底座3上，所述注塑平台1和储液室2之间呈L型，所述注塑平台1底部固定安装有滑条4，可沿着底座3上表面滑动，所述储液室2顶部安装有起液泵5和悬梁6，所述悬梁6上表面固定安装有液压箱7和缓冲箱8，所述液压箱7和缓冲箱8并列排列，且液压箱7和缓冲箱8之间通过泄压管9连接，在液压箱7底部固定安装有熔融室10，所述液压箱7和熔融室10之间通过推进杆11连接，所述熔融室10底部固定安装有注塑枪12。

优选的是，所述悬梁6呈T字型固定安装在起液泵5侧面，且悬梁6突出储液室2侧面40-80cm，用于固定安装液压箱7和缓冲箱8；所述起液泵5和悬梁6连接处还安装有配重块13，当大量液体进入液压箱7后储液箱2质量降低，容易出现重力失衡导致的倾覆，配重块13可以有效解决这一重力失衡问题；所述熔融室10呈倒梯形，且推进杆11也呈倒梯形，所述熔融室10内壁和推进杆11之间的距离为2mm；所述熔融室10内部对称位置安装有搅拌杆14，且述搅拌杆14安装在悬梁6上，所述搅拌杆14和推进杆11连接处还安装有密封隔片15；所述注塑枪12和注塑平台1之间的距离可通过滑动注塑平台1移动调整，且调整范围为0-40cm，提高注塑的适用性。

本实用新型的优点在于：该液压注塑机，通过设置注塑平台和储液室，将储液室和液压箱分离开，能够储存更多的液体进行压力调整，可以进一步的加大液压的调整范围，加设的缓冲箱，可以防止推进液压是出现故障时紧急泄压，防止高压损坏设备，设在熔融室内部的搅拌杆能够始终保持内部的熔融液处于均匀状态，为提高注塑密度均匀一致性提供原料上的保证，通过液压来推进，推进力具有弹性，能够随着主力弹性改变推进力，达到推进力和阻力相平衡的目的，维持产品的充注密度一致。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。