一种耐老化亚克力树脂工艺摆件生产线的制作方法

本实用新型属于耐老化亚克力树脂工艺摆件生产线技术领域，具体涉及一种耐老化亚克力树脂工艺摆件生产线。

背景技术：

随着经济的发展，人们对精神的需求越来越高，对于各种装饰品的需求也就越来越高，耐老化亚克力树脂工艺摆件也越来越受欢迎，这就需要一个亚克力树脂工艺摆件生产线。

但是目前市场上的耐老化亚克力树脂工艺摆件生产线不仅结构复杂，而且功能单一，没有一个完整的且自动化程度较高的生产线，不利于耐老化亚克力树脂工艺摆件的批量生产，不利于降低成本，没有设置光电计数器，不能统计生产数量，没有设置重力传感器和电磁阀门，不能控制入料量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐老化亚克力树脂工艺摆件生产线，以解决上述背景技术中提出的没有一个完整的且自动化程度较高的生产线，不利于耐老化亚克力树脂工艺摆件的批量生产，不利于降低成本，没有设置光电计数器，不能统计生产数量，没有设置重力传感器和电磁阀门，不能控制入料量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐老化亚克力树脂工艺摆件生产线，包括原材料熔融机和模具机，所述原材料熔融机的内部设置有电机，且原材料熔融机的内部靠近电机的上方位置处设置有绞龙转轴，所述绞龙转轴的外部包裹有加热装置，所述原材料熔融机的上方设置有重力传感器，所述重力传感器的上方设置有电磁阀门，所述电磁阀门的上方设置有原料入口，所述原材料熔融机的前表面上设置有控制面板，所述模具机安装在原材料熔融机的一侧，所述模具机的前方设置有运输带，所述运输带的下方设置有传输电机，所述模具机的内部设置有模具开合电机，所述模具开合电机的上方设置有齿条体，所述模具机的前表面上设置有固定模具，所述固定模具的前方设置有活动模具，所述固定模具的上方设置有入料管，所述模具机的前表面上靠近固定模具的一侧位置处设置有光电计数器，所述光电计数器和模具开合电机均与模具机电性连接，所述模具机、传输电机、电机、重力传感器、电磁阀门和加热装置均与控制面板电性连接。

优选的，所述传输电机与运输带通过皮带传动连接。

优选的，所述电机与原材料熔融机通过螺栓固定连接。

优选的，所述齿条体与模具开合电机通过齿轮转动连接。

优选的，所述光电计数器与模具机通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本生产线有是一个完整的且自动化程度较高的生产线，解决了不利于耐老化亚克力树脂工艺摆件的批量生产，不利于降低成本的问题，可以进行批量生产，且生产成本较低，设置了光电计数器，解决了不能统计生产数量的问题，设置了重力传感器和电磁阀门，解决了不能控制入料量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模具机结构示意图；

图中：1-入料管、2-活动模具、3-光电计数器、4-传输电机、5-运输带、6-控制面板、7-电机、8-原材料熔融机、9-绞龙转轴、10-重力传感器、11-原料入口、12-电磁阀门、13-加热装置、14-模具机、15-齿条体、16-模具开合电机、17-固定模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐老化亚克力树脂工艺摆件生产线，包括原材料熔融机8和模具机14，原材料熔融机8的内部设置有电机7，且原材料熔融机8的内部靠近电机7的上方位置处设置有绞龙转轴9，绞龙转轴9的外部包裹有加热装置13，原材料熔融机8的上方设置有重力传感器10，重力传感器10的上方设置有电磁阀门12，电磁阀门12的上方设置有原料入口11，原材料熔融机8的前表面上设置有控制面板6，模具机14安装在原材料熔融机8的一侧，模具机14的前方设置有运输带5，运输带5的下方设置有传输电机4，模具机14的内部设置有模具开合电机16，模具开合电机16的上方设置有齿条体15，模具机14的前表面上设置有固定模具17，固定模具17的前方设置有活动模具2，固定模具17的上方设置有入料管1，模具机14的前表面上靠近固定模具17的一侧位置处设置有光电计数器3，光电计数器3和模具开合电机16均与模具机14电性连接，模具机14、传输电机4、电机7、重力传感器10、电磁阀门12和加热装置13均与控制面板6电性连接。

为了能带动运输带5移动，本实施例中，优选的，传输电机4与运输带5通过皮带传动连接。

为了电机7的拆卸方便，本实施例中，优选的，电机7与原材料熔融机8通过螺栓固定连接。

为了能控制活动模具2的开合，本实施例中，优选的，齿条体15与模具开合电机16通过齿轮转动连接。

为了光电计数器3的拆卸方便，本实施例中，优选的，光电计数器3与模具机14通过螺栓固定连接。

本实用新型中的光电计数器3其工作原理是从光源发出的一束平行光照射在光电元件(如光电管、光敏电阻等)上，每当这束光被遮挡一次时，光电元件的工作状态就改变一次，通过放大器可使计数器记下被遮挡的次数；本实用新型中的重力传感器10就是利用了其内部的由于加速度造成的晶体变形这个特性。由于这个变形会产生电压，只要计算出产生电压和所施加的加速度之间的关系，就可以将加速度转化成电压输出。当然，还有很多其它方法来制作加速度传感器，比如电容效应，热气泡效应，光效应，但是其最基本的原理都是由于加速度产生某个介质产生变形，通过测量其变形量并用相关电路转化成电压输出。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用本生产线的时候，首先将原材料从原材料熔融机8上的原料入口11放入，原材料采用耐老化配方进行放入，重力传感器10可以检测原材料的重量，从而控制其放入量，打开电磁阀门12，原材料进入原材料熔融机8内，由绞龙转轴9带动原材料向前运动，在加热装置13的作用下融化，后经过入料管1进入闭合的模具内，形成所需要的摆件，后通过控制模具开合电机16来控制活动模具2打开，最后摆件从模具中掉下至运输带5，摆件被运输离开，同时每生产一个，光电计数器2开始统计数量，方便生产管理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。