轮胎活络模具的制作方法

文档序号:12818512阅读:3134来源:国知局
轮胎活络模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及轮胎生产设备技术领域,特别是指一种结构简单、使用方便、能够精确定位的轮胎活络模具。



背景技术:

AT全地形胎、MT泥地胎是花纹较大,沟槽比较深,横向沟槽覆盖到胎侧的轮胎,使用活络轮胎模具硫化时,因开模行程较短,硫化后开模困难。为保证轮胎动平衡要求,采用活络模具时把胎侧花纹一部分加工到侧板上,可以满足开模行程,但存在周向无法精确定位的问题,导致轮胎花纹错位。

轮胎活络模具为装配模具,直接影响轮胎错位的原因是花纹块、上侧板和下侧板为螺栓配合且存在间隙。目前,避免错位的方法为在花纹块与弓型座、上侧板与上盖、下侧板与底座设定位销,但硫化时上侧模与花纹块装配为整体部件,下侧板与底座装配为整体部件后上下部件再次配合完成硫化,此种结构硫化时上下部件存在间隙避免轮胎花纹错台,效果不明显。



技术实现要素:

本实用新型提出一种轮胎活络模具,解决了现有技术中轮胎模具存在轮胎花纹错位的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:轮胎活络模具,包括壳体和位于所述壳体内部的型腔,所述型腔的内部空间与轮胎的形状相适配;

所述型腔包括下侧板、花纹块和上侧板,所述壳体包括底座、弓形座和上盖,所述底座位于所述下侧板下方,两者通过螺栓连接,所述弓形座包覆于所述花纹块的外表面上,两者通过螺栓连接,所述上盖位于所述上侧板上方,两者通过螺栓连接。

作为对上述技术方案的改进,所述下侧板与所述上侧板的外沿处均固定有沿周向布置的侧板定位块,所述花纹块与所述下侧板、上侧板的连接处固定有与所述侧板定位块相对应的花纹块定位块,所述侧板定位块与所述花纹块定位块之间螺栓固定。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述上盖的外侧通过T型块与所述弓形座之间螺栓连接。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述弓形座的外侧还设有中套,所述弓形座上设有与所述中套滑动配合的导条。

采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:该轮胎活络模具采用壳体和型腔配合的结构形式不仅使得其制造、使用方便,而且设置在下侧板、上侧板外沿处的侧板定位块与花纹块上的花纹块定位块通过螺栓固定可以保证下侧板、上侧板两者与花纹块之间配合的圆周精度,进而消除花纹错位的缺陷。

将上盖的外侧通过T型块与弓形座之间螺栓连接起来,不仅可以加强整个活络模具的机械强度,而且能够使内部的上侧板与花纹块之间更加紧密接触,进一步保证产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;

图2为该实施例的局部剖视示意图;

图中:1-壳体;2-型腔;3-下侧板;4-花纹块;5-上侧板;6-底座;7-弓形座;8-上盖;9-侧板定位块;10-花纹块定位块;11-T型块;12-中套;13-导条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

如图1和图2所示,本实用新型的轮胎活络模具首先包括壳体1和位于所述壳体1内部的型腔2,所述型腔2的内部空间与轮胎的形状相适配,用于形成轮胎。

对于内部的型腔2而言,其包括下侧板3、花纹块4和上侧板5,三者之间依次相连形成轮胎的外表面结构;对于外部的壳体1而言,其包括底座6、弓形座7和上盖8,其中,底座6位于所述下侧板3下方,两者通过螺栓连接,弓形座7包覆于所述花纹块4的外表面上,两者通过螺栓连接,上盖8位于所述上侧板5上方,两者通过螺栓连接,为了进一步地增强整个轮胎活络模具的机械强度,该实施例中上盖8的外侧还通过T型块11与弓形座7之间螺栓连接起来,同时还能够使内部的上侧板5与花纹块4之间更加紧密接触,进一步保证产品的质量。

该实施例在下侧板3与上侧板5的外沿处均固定了沿周向布置的侧板定位块9,同时在花纹块与下侧板3、上侧板5的连接处固定了与侧板定位块9相对应的花纹块定位块10,安装时,将侧板定位块9与花纹块定位块10之间螺栓固定起来,可以保证下侧板3、上侧板5两者与花纹块4之间配合的圆周精度,进而消除花纹错位的缺陷。

另外,为了方便对该实施例的轮胎活络模具进行闭模和开模,在弓形座7的外侧还设置了中套12,同时弓形座7上设有与中套12滑动配合的导条13,进行开模时,将中套12沿导条13进行直线滑动即可。

另外,实际的生产过程中,这种结构的轮胎活络模具只需要在下侧板3、上侧板5和其中1-2块花纹块上加工定位块(包括侧板定位块9与花纹块定位块10)即可满足下侧板3、上侧板5两者与花纹块4之间配合的圆周精度。

本实用新型的轮胎活络模具结构简单,使用方便,能够满足下侧板、上侧板两者与花纹块之间配合的圆周精度,消除花纹错位的缺陷,具有很好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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