一种多功能塑料眼镜镜框鼻梁压形装置用工装的制作方法

本实用新型涉及塑料镜架零件生产技术领域，特别是一种多功能塑料眼镜镜框鼻梁压形装置用工装。

背景技术：

眼镜是人们常用的一种工具，或调节视力，或增加装饰，一般都包括镜片、镜架等，镜架由镜脚与镜框组成，目前由于塑料材质的多样形、纹理的可塑性与价格优势，大量的镜架采用了塑料材质制成，作为塑料镜框加工的底板塑料板材，在进行精雕加工前，需要对塑料板材先进行两道工序的加工处理：一道工序是压出鼻梁部分的形状，二道工序再对塑料板材进行鼻梁上方钻孔洗槽处理，目前这两个工序是分开操作的，先进行钻孔洗槽后转入下道工序进行压形工作，生产效率不高，资源浪费不适合批量生产。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多功能塑料眼镜镜框鼻梁压形装置用工装，将塑料板材通过限位台限位放置在限位块上，夹持部件上的气缸工作带动移动夹持块对塑料板材进行夹持，移动过程中通过导柱起导向作用，夹持方便快捷。

本实用新型采用的技术方案是：一种多功能塑料眼镜镜框鼻梁压形装置用工装，包括底座，所述的底座上固定安装有限位块，限位块一侧对应安装有夹持部件，所述的限位块上设有限位台；其特征在于：所述的夹持部件由固定板、气缸、移动夹持块组成，气缸固定安装在固定板上，气缸活塞顶端连接有移动夹持块，固定板在气缸两侧位置还固定安装有导柱座，导柱座内活动连接有导柱，导柱一端与移动夹持块固定连接。

所述的移动夹持块及限位块上均设有避让槽。

所述的移动夹持块底面设有限位台阶。

本实用新型，结构简单，夹持方便快捷，限位准确，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视结构图。

图3是图2夹持工件时的结构图。

图中：1为底座、2为限位块、3为夹持部件、4为避让槽、21为限位台、31为固定板、32为气缸、33为移动夹持块。

具体实施方式

由图1、图2、图3知，一种多功能塑料眼镜镜框鼻梁压形装置用工装，包括底座1，所述的底座1上固定安装有限位块2，限位块2一侧对应安装有夹持部件3，所述的限位块2上设有限位台21；所述的夹持部件3由固定板31、气缸32、移动夹持块33组成，气缸32固定安装在固定板31上，气缸32活塞顶端连接有移动夹持块33，固定板31在气缸32两侧位置还固定安装有导柱座311，导柱座311内活动连接有导柱331，导柱331一端与移动夹持块33固定连接。所述的移动夹持块33及限位块2上均设有避让槽4，避让槽4主要是给压形装置上的钻头让出工作空间的；所述的移动夹持块33底面设有限位台阶，当移动夹持块33在气缸32带动下对限位在限位块2内的塑料板材进行夹持，夹持后通过移动夹持块33底部的限位台阶与限位块2进行限位，防止移动夹持块33压夹力过大使塑料板材变形或开裂。

由图3知，本实用新型工作时，将塑料板材通过限位台21限位放置在限位块2上，夹持部件3上的气缸32工作带动移动夹持块33对塑料板材进行夹持，移动过程中通过导柱332起导向作用；并通过移动夹持块33底部的限位台阶与限位块2进行限位。本实用新型，结构简单，夹持方便快捷，限位准确，提高了生产效率。