一种有骨雨刷组件成型用加热设备的制作方法

本实用新型涉及一种加热设备，尤其涉及一种有骨雨刷组件成型用加热设备。

背景技术：

所谓雨刷，就是机动车辆车前玻璃上为了防止雨水及其他污物影响视线而进行简单清理的一种工具。

目前有骨雨刷组件在加热成型时，加热设备不够自动化，同时加热设备的保温性能差，加热时会有大量热量散失，降低了工作效率，而且浪费资源，因此亟需研发一种自动化程度高，保温效果好，能有效减小热量散失的有骨雨刷组件成型用加热设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前有骨雨刷组件在加热成型时，加热设备不够自动化，同时加热设备的保温性能差，加热时会有大量热量散失，降低了工作效率，而且浪费资源的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，保温效果好，能有效减小热量散失的有骨雨刷组件成型用加热设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种有骨雨刷组件成型用加热设备，包括有放置槽、导热层、伸缩杆、固定块、弹性件、升降杆、加热箱、加热座、隔热层、第一电热管、环形电热管和第二电热管，加热箱顶部中间位置开有开口，加热箱顶部左右两侧均开有导向孔，且导向孔位于开口两侧，加热箱内顶部左右两侧均焊接有伸缩杆，且伸缩杆位于开口和导向孔之间，伸缩杆底部焊接有放置槽，放置槽底部焊接有导热层，放置槽左右两侧顶部均固定连接有升降杆，升降杆穿过导向孔，升降杆顶部焊接有固定块，固定块底部与加热箱顶部之间固定连接有弹性件，加热箱内底部安装有隔热层，隔热层内底部固定连接有加热座，加热座上左侧安装有第一电热管，加热座上右侧安装有第二电热管，加热座上中间位置安装有环形电热管。

优选地，还包括有保温弹性带，加热箱顶部开口处左右两侧通过胶接连接的方式连接有多条保温弹性带，保温弹性带之间空有间隙，保温弹性带的材料为弹性材料。

优选地，还包括有滑轨和滑块，加热箱内顶部左右两侧与隔热层顶部左右两侧之间均通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块一侧通过螺钉连接的方式与升降杆连接。

优选地，隔热层的材料为真空板。

优选地，弹性件为弹簧。

优选地，加热箱的材质为Q235钢。

工作原理：初始弹性件处于自然长度，伸缩杆缩至最短，人需要加热模具组件时，将模具组件放置在放置槽顶部，放置槽上的重力增加，弹性件压缩，伸缩杆伸长，带动升降杆和放置槽向下运动，当升降杆底部与隔热层顶部接触时，升降杆被卡住停止向下运动，放置槽停止向下运动，放置槽左右两侧刚好与隔热层内左右两侧顶部接触，启动加热座开始加热，热量通过导热层传至放置槽，对放置槽上的模具组件加热，因为设置有导热层，导热层传导热的功能强，使加热效果更好，模具组件受热均匀，因为加热座和加热箱之间安装有隔热层，所以可以防止热量散失，加热完成后，加热座停止加热，人将放置槽上的模具组件取走，弹性件在弹力作用下恢复初始长度，伸缩杆缩短，带动升降杆向上运动，带动放置槽向上运动复位。

因为还包括有保温弹性带，加热箱顶部开口处左右两侧通过胶接连接的方式连接有多条保温弹性带，保温弹性带之间空有间隙，保温弹性带的材料为弹性材料，需要放置或取出模具组件时，从两侧拨开保温弹性带，将模具组件放置在放置槽上，所以可以有效放置热量的散失，保证了工作的高效性。

因为还包括有滑轨和滑块，加热箱内顶部左右两侧和隔热层顶部左右两侧之间通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块一侧通过螺钉连接的方式与升降杆连接，升降杆向下运动，带动滑块向下运动，升降杆向上运动，带动滑块向上运动，使升降杆的运动更稳定，提高了装置的稳定性。

因为隔热层的材料为真空板，所以隔热效果更好，能有效防止热量的散失，以达到更好的工作效果。

因为加热箱的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，所以可以延长装置的使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型达到了自动化程度高，保温效果好，能有效减小热量散失的效果，通过在加热座和加热箱之间安装有隔热层，可以防止热量散失，加热座将热量通过导热层传至放置槽，对放置槽上的模具组件加热，使加热效果更好，模具组件受热均匀，可推广性强。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型加热座的俯视结构示意图。

图3为本实用新型加热箱顶部的部分俯视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-开口，2-放置槽，3-导热层，4-导向孔，5-伸缩杆，6-固定块，7-弹性件，8-升降杆，9-加热箱，10-加热座，11-隔热层，12-第一电热管，13-环形电热管，14-第二电热管，15-保温弹性带，16-滑轨，17-滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种有骨雨刷组件成型用加热设备，如图1-4所示，包括有放置槽2、导热层3、伸缩杆5、固定块6、弹性件7、升降杆8、加热箱9、加热座10、隔热层11、第一电热管12、环形电热管13和第二电热管14，加热箱9顶部中间位置开有开口1，加热箱9顶部左右两侧均开有导向孔4，且导向孔4位于开口1两侧，加热箱9内顶部左右两侧均焊接有伸缩杆5，且伸缩杆5位于开口1和导向孔4之间，伸缩杆5底部焊接有放置槽2，放置槽2底部焊接有导热层3，放置槽2左右两侧顶部均固定连接有升降杆8，升降杆8穿过导向孔4，升降杆8顶部焊接有固定块6，固定块6底部与加热箱9顶部之间固定连接有弹性件7，加热箱9内底部安装有隔热层11，隔热层11内底部固定连接有加热座10，加热座10上左侧安装有第一电热管12，加热座10上右侧安装有第二电热管14，加热座10上中间位置安装有环形电热管13。

还包括有保温弹性带15，加热箱9顶部开口1处左右两侧通过胶接连接的方式连接有多条保温弹性带15，保温弹性带15之间空有间隙，保温弹性带15的材料为弹性材料。

还包括有滑轨16和滑块17，加热箱9内顶部左右两侧与隔热层11顶部左右两侧之间均通过螺栓连接的方式连接有滑轨16，滑轨16上滑动式连接有滑块17，滑块17一侧通过螺钉连接的方式与升降杆8连接。

隔热层11的材料为真空板。

弹性件7为弹簧。

加热箱9的材质为Q235钢。

工作原理：初始弹性件7处于自然长度，伸缩杆5缩至最短，人需要加热模具组件时，将模具组件放置在放置槽2顶部，放置槽2上的重力增加，弹性件7压缩，伸缩杆5伸长，带动升降杆8和放置槽2向下运动，当升降杆8底部与隔热层11顶部接触时，升降杆8被卡住停止向下运动，放置槽2停止向下运动，放置槽2左右两侧刚好与隔热层11内左右两侧顶部接触，启动加热座10开始加热，热量通过导热层3传至放置槽2，对放置槽2上的模具组件加热，因为设置有导热层3，导热层3传导热的功能强，使加热效果更好，模具组件受热均匀，因为加热座10和加热箱9之间安装有隔热层11，所以可以防止热量散失，加热完成后，加热座10停止加热，人将放置槽2上的模具组件取走，弹性件7在弹力作用下恢复初始长度，伸缩杆5缩短，带动升降杆8向上运动，带动放置槽2向上运动复位。

因为还包括有保温弹性带15，加热箱9顶部开口1处左右两侧通过胶接连接的方式连接有多条保温弹性带15，保温弹性带15之间空有间隙，保温弹性带15的材料为弹性材料，需要放置或取出模具组件时，从两侧拨开保温弹性带15，将模具组件放置在放置槽2上，所以可以有效放置热量的散失，保证了工作的高效性。

因为还包括有滑轨16和滑块17，加热箱9内顶部左右两侧和隔热层11顶部左右两侧之间通过螺栓连接的方式连接有滑轨16，滑轨16上滑动式连接有滑块17，滑块17一侧通过螺钉连接的方式与升降杆8连接，升降杆8向下运动，带动滑块17向下运动，升降杆8向上运动，带动滑块17向上运动，使升降杆8的运动更稳定，提高了装置的稳定性。

因为隔热层11的材料为真空板，所以隔热效果更好，能有效防止热量的散失，以达到更好的工作效果。

因为加热箱9的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，所以可以延长装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。