一种复合多功能雨刷器胶条压合设备的制作方法

本实用新型涉及一种胶条压合设备，尤其涉及一种复合多功能雨刷器胶条压合设备。

背景技术：

雨刷器是用来刷刮除附着于车辆挡风玻璃上的雨点及灰尘的设备，以改善驾驶人的能见度，增加行车安全。因为法律要求，几乎所有地方的汽车都带有雨刷。掀背车及休旅车等车辆的后车窗也装有雨刷。除了汽车外，其他运输工具也设置了雨刷，比如火车、电车等。某部份工程用机具，如起重机等亦装有雨刷。雨刷胶条在制造过程中需要将橡胶块放入相应的模具上，对模具加温并用压力合并上下模，使生胶硫化形成雨刷胶条的形状，再进行分割处理。目前的压合设备往往难以控制压合力度，有时会因为压合过程过快，导致胶条质量下降，并且用于加温的加温设备热量传导性并不强。

综上，目前需要研发一种压合过程平稳、热传导性强的复合多功能雨刷器胶条压合设备，来克服现有技术中压合过程不平稳、热传导性差的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中压合过程不平稳、热传导性差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种压合过程平稳、热传导性强的复合多功能雨刷器胶条压合设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种复合多功能雨刷器胶条压合设备，包括有安装架、滑轨、滑块、齿条、上模具、下模具、加热装置、伺服电机、第一转轴、第一皮带轮、第一蜗杆、第一轴承座、第二转轴、第二皮带轮、平皮带、第二蜗杆、第二轴承座、第三转轴、蜗轮和齿轮，安装架内上下两壁左侧均通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨右侧滑动式连接有滑块，滑块右侧通过螺栓连接的方式连接有齿条，上方的齿条底端设有上模具，下方的齿条顶端设有下模具，下模具与上模具侧壁均设有加热装置，安装架内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有伺服电机，伺服电机上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮和第一蜗杆，第一蜗杆在第一皮带轮左侧，安装架内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮和第二蜗杆，第二蜗杆在第二皮带轮左侧，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过平皮带连接，安装架内后壁上下两部均通过螺栓连接的方式第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴，第三转轴上通过过盈连接的方式连接有蜗轮和齿轮，齿轮在蜗轮后侧，上方的蜗轮与第一蜗杆啮合，下方的蜗轮与第二蜗杆啮合，齿轮与齿条啮合。

优选地，加热装置包括有隔热层、加热电阻丝和导热层，导热层贴合在第上模具和下模具侧壁，导热层外侧设有加热电阻丝，加热电阻丝外侧设有隔热层，加热电阻丝在导热层和隔热层之间。

优选地，还包括有行程开关，上方的滑轨右侧下部和下方的滑轨右侧上部均通过螺钉连接有行程开关，行程开关通过线路与伺服电机连接。

优选地，安装架材料为不锈钢。

优选地，齿条材料为Q235钢。

优选地，导热层为导热橡胶，隔热层为石棉。

工作原理：当需要进行压合时，将橡胶块放入上模具和下模具内，控制加热装置工作，然后控制伺服电机转动，带动第一转轴转动。一方面，带动第一蜗杆转动，进而带动上方的蜗轮逆时针转动，从而带动上方的第三转轴逆时针转动，使得上方的齿轮逆时针转动，带动上方的齿条向下运动，进而带动上模具向下运动。另一方面，带动第一皮带轮转动，进而带动平皮带转动，从而带动第二皮带轮转动，使得第二转轴转动，带动第二蜗杆转动，进而带动下方的蜗轮顺时针转动，从而带动下方的第三转轴顺时针转动，使得下方的齿轮顺时针转动，带动下方的齿条向上运动，进而带动下模具向上运动。如此，通过伺服电机提供动力，可精准控制转速，更加精准平稳，再经过第一蜗杆和第二蜗杆配合蜗轮减速传动，使得压合过程中不会过快，保证胶条的合格率。上模具向下运动和下模具向上运动进行压合，当压合达到一定程度时，控制伺服电机停止转动。当压合完毕时，然后控制加热装置停止工作，取走压合完毕胶条。然后控制伺服电机反方向转动，带动第一转轴反方向转动。一方面，带动第一蜗杆反方向转动，进而带动上方的蜗轮顺时针转动，从而带动上方的第三转轴顺时针转动，使得上方的齿轮顺时针转动，带动上方的齿条向上运动，进而带动上模具向上运动。另一方面，带动第一皮带轮反方向转动，进而带动平皮带反方向转动，从而带动第二皮带轮反方向转动，使得第二转轴反方向转动，带动第二蜗杆反方向转动，进而带动下方的蜗轮逆时针转动，从而带动下方的第三转轴逆时针转动，使得下方的齿轮逆时针转动，带动下方的齿条向下运动，进而带动下模具向下运动，当下模具和上模具复位时，控制伺服电机停止转动。

因为加热装置包括有隔热层、加热电阻丝和导热层，导热层贴合在第上模具和下模具侧壁，导热层外侧设有加热电阻丝，加热电阻丝外侧设有隔热层，加热电阻丝在导热层和隔热层之间，当需要加热时，控制加热电阻丝加热，隔热层可以阻止加热电阻丝产生的热量向外辐射，导热层能将加热电阻丝产生的热量向第一箱体辐射，当不需要加热时，控制加热电阻丝停止加热。

因为还包括有行程开关，上方的滑轨右侧下部和下方的滑轨右侧上部均通过螺钉连接有行程开关，行程开关通过线路与伺服电机连接，当滑块碰到行程开关时，行程开关控制伺服电机停止转动，如此，更加精准快捷，避免压坏胶条。

因为安装架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为齿条材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为导热层为导热橡胶，隔热层为石棉，导热橡胶的导热效果更好，石棉可以很大程度上阻止加热电阻丝产生的热量向外辐射，并且石棉材料廉价。

（3）有益效果

本实用新型通过伺服电机提供动力，可精准控制转速，更加精准平稳，再经过第一蜗杆和第二蜗杆配合蜗轮减速传动，使得压合过程中不会过快，设有行程开关使得更加精准快捷，避免压坏胶条。加热装置大大提高热传导性，避免浪费，达到了压合过程平稳、热传导性强的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型加热装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-滑轨，3-滑块，4-齿条，5-上模具，6-下模具，7-加热装置，71-隔热层，72-加热电阻丝，73-导热层，8-伺服电机，9-第一转轴，10-第一皮带轮，11-第一蜗杆，12-第一轴承座，13-第二转轴，14-第二皮带轮，15-平皮带，16-第二蜗杆，17-第二轴承座，18-第三转轴，19-蜗轮，20-齿轮，21-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种复合多功能雨刷器胶条压合设备，如图1-3所示，包括有安装架1、滑轨2、滑块3、齿条4、上模具5、下模具6、加热装置7、伺服电机8、第一转轴9、第一皮带轮10、第一蜗杆11、第一轴承座12、第二转轴13、第二皮带轮14、平皮带15、第二蜗杆16、第二轴承座17、第三转轴18、蜗轮19和齿轮20，安装架1内上下两壁左侧均通过螺栓连接的方式连接有滑轨2，滑轨2右侧滑动式连接有滑块3，滑块3右侧通过螺栓连接的方式连接有齿条4，上方的齿条4底端设有上模具5，下方的齿条4顶端设有下模具6，下模具6与上模具5侧壁均设有加热装置7，安装架1内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有伺服电机8，伺服电机8上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴9，第一转轴9上通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮10和第一蜗杆11，第一蜗杆11在第一皮带轮10左侧，安装架1内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座12，第一轴承座12内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴13，第二转轴13上通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮14和第二蜗杆16，第二蜗杆16在第二皮带轮14左侧，第二皮带轮14与第一皮带轮10之间通过平皮带15连接，安装架1内后壁上下两部均通过螺栓连接的方式第二轴承座17，第二轴承座17内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴18，第三转轴18上通过过盈连接的方式连接有蜗轮19和齿轮20，齿轮20在蜗轮19后侧，上方的蜗轮19与第一蜗杆11啮合，下方的蜗轮19与第二蜗杆16啮合，齿轮20与齿条4啮合。

加热装置7包括有隔热层71、加热电阻丝72和导热层73，导热层73贴合在第上模具5和下模具6侧壁，导热层73外侧设有加热电阻丝72，加热电阻丝72外侧设有隔热层71，加热电阻丝72在导热层73和隔热层71之间。

还包括有行程开关21，上方的滑轨2右侧下部和下方的滑轨2右侧上部均通过螺钉连接有行程开关21，行程开关21通过线路与伺服电机8连接。

安装架1材料为不锈钢。

齿条4材料为Q235钢。

导热层73为导热橡胶，隔热层71为石棉。

工作原理：当需要进行压合时，将橡胶块放入上模具5和下模具6内，控制加热装置7工作，然后控制伺服电机8转动，带动第一转轴9转动。一方面，带动第一蜗杆11转动，进而带动上方的蜗轮19逆时针转动，从而带动上方的第三转轴18逆时针转动，使得上方的齿轮20逆时针转动，带动上方的齿条4向下运动，进而带动上模具5向下运动。另一方面，带动第一皮带轮10转动，进而带动平皮带15转动，从而带动第二皮带轮14转动，使得第二转轴13转动，带动第二蜗杆16转动，进而带动下方的蜗轮19顺时针转动，从而带动下方的第三转轴18顺时针转动，使得下方的齿轮20顺时针转动，带动下方的齿条4向上运动，进而带动下模具6向上运动。如此，通过伺服电机8提供动力，可精准控制转速，更加精准平稳，再经过第一蜗杆11和第二蜗杆16配合蜗轮19减速传动，使得压合过程中不会过快，保证胶条的合格率。上模具5向下运动和下模具6向上运动进行压合，当压合达到一定程度时，控制伺服电机8停止转动。当压合完毕时，然后控制加热装置7停止工作，取走压合完毕胶条。然后控制伺服电机8反方向转动，带动第一转轴9反方向转动。一方面，带动第一蜗杆11反方向转动，进而带动上方的蜗轮19顺时针转动，从而带动上方的第三转轴18顺时针转动，使得上方的齿轮20顺时针转动，带动上方的齿条4向上运动，进而带动上模具5向上运动。另一方面，带动第一皮带轮10反方向转动，进而带动平皮带15反方向转动，从而带动第二皮带轮14反方向转动，使得第二转轴13反方向转动，带动第二蜗杆16反方向转动，进而带动下方的蜗轮19逆时针转动，从而带动下方的第三转轴18逆时针转动，使得下方的齿轮20逆时针转动，带动下方的齿条4向下运动，进而带动下模具6向下运动，当下模具6和上模具5复位时，控制伺服电机8停止转动。

因为加热装置7包括有隔热层71、加热电阻丝72和导热层73，导热层73贴合在第上模具5和下模具6侧壁，导热层73外侧设有加热电阻丝72，加热电阻丝72外侧设有隔热层71，加热电阻丝72在导热层73和隔热层71之间，当需要加热时，控制加热电阻丝72加热，隔热层71可以阻止加热电阻丝72产生的热量向外辐射，导热层73能将加热电阻丝72产生的热量向第一箱体辐射，当不需要加热时，控制加热电阻丝72停止加热。

因为还包括有行程开关21，上方的滑轨2右侧下部和下方的滑轨2右侧上部均通过螺钉连接有行程开关21，行程开关21通过线路与伺服电机8连接，当滑块3碰到行程开关21时，行程开关21控制伺服电机8停止转动，如此，更加精准快捷，避免压坏胶条。

因为安装架1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为齿条4材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为导热层73为导热橡胶，隔热层71为石棉，导热橡胶的导热效果更好，石棉可以很大程度上阻止加热电阻丝72产生的热量向外辐射，并且石棉材料廉价。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。