本实用新型涉及色母料技术领域，尤其涉及一种双色母料自动换色系统。
背景技术：
光纤松套管生产采用全色谱时，标准色谱多达12个，不同颜色的松套管是在挤塑过程中向本色塑料中添加不同的色母料制成的。传统的用语松套管生产的双色母料自动换色系统，常常会发生色母料与本色塑料的混合不均匀的情况，这直接影响了松套管产品的颜色深浅，同时设备长期使用后，磨损的部件不方便更换，影响生产效率。为了解决上述问题，我们提出了一种双色母料自动换色系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双色母料自动换色系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双色母料自动换色系统，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的上侧设有进料漏斗，所述进料漏斗上套设有连接套管，所述连接套管上设有与搅拌箱体连通的第一进料通道和第二进料通道，所述连接套管的两侧分别设有与第一进料通道连通的第一进料管和与第二进料通道连通的第二进料管，所述第一进料管远离连接套管的一端设有第一空气喷射器，所述第二进料管远离连接套管的一端设有第二空气喷射器，所述第一进料管上通过第一电磁阀连接有第一色母料机，所述第二进料管通过第二电磁阀连接有第二色母料机，所述搅拌箱体的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端贯穿搅拌箱体并连接有搅拌叶片，所述搅拌箱体的下侧通过出料管连接有挤塑机，所述搅拌箱体的一侧设有控制器，所述控制器的输出端与第一空气喷射器、第二空气喷射器、第一电磁阀和第二电磁阀的输入端电连接。
优选地，所述连接套管远离搅拌箱体的一端设有安装环，所述安装环套设在进料漏斗上，所述安装环远离连接套管的一侧设有固定环，所述固定环通过锁紧螺钉与安装环固定连接，所述固定环固定套接在进料漏斗上，所述安装环靠近连接套管的一侧设有与第一进料通道和第二进料通道对应的橡胶块。
优选地，所述第一进料管和第二进料管上均套接有连接板，所述连接板与连接套管固定连接。
优选地，所述控制器为AT89S51单片机。
本实用新型中，进料漏斗方便本色塑料进入搅拌箱体内，同时根据需要的颜色，工作人员通过控制控制器，从而对第一空气喷射器、第二空气喷射器、第一电磁阀和第二电磁阀的开启和关闭进行控制，进而便于不同颜色的色母料与本色塑料接触，方便生产不同颜色的松套管，当第一空气喷射器和第一电磁阀开启时，第一色母料机内的色母料进入第一进料管，同时在第一空气喷射器的喷射作用下，通过第一进料通道进入搅拌箱体内部，由于驱动电机的驱动作用，使得搅拌叶片对本色塑料和色母粒进行搅拌，使之充分混合，生产的松套管颜色更加标准，经过充分混合的本色塑料和色母粒通过出料管进入挤塑机进行挤塑成形，第二空气喷射器和第二电磁阀开启时亦然；通过拧动锁紧螺钉，固定环与安装环脱离，从而方便对连接套管进行更换，防止连接套管在空气喷射器长时间的喷射下破损，从而影响生产。本实用新型结构简单，使用方便，能够使色母粒与本色塑料充分混合，从而使得生产的松套管颜色更加标准，同时便于更换磨损的设备，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双色母料自动换色系统的结构示意图。
图中：1搅拌箱体、2进料漏斗、3连接套管、4第一进料管、5第二进料管、6第一空气喷射器、7第二空气喷射器、8安装环、9固定环、10第一电磁阀、11第一色母料机、12第二电磁阀、13第二色母料机、14驱动电机、15转轴、16搅拌叶片、17出料管、18挤塑机、19橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种双色母料自动换色系统，包括搅拌箱体1，搅拌箱体1的上侧设有进料漏斗2，进料漏斗2上套设有连接套管3，连接套管3上设有与搅拌箱体1连通的第一进料通道和第二进料通道，连接套管3远离搅拌箱体1的一端设有安装环8，安装环8套设在进料漏斗2上，安装环8远离连接套管3的一侧设有固定环9，固定环9通过锁紧螺钉与安装环8固定连接，固定环9固定套接在进料漏斗2上，安装环8靠近连接套管3的一侧设有与第一进料通道和第二进料通道对应的橡胶块19，通过拧动锁紧螺钉，从而使得固定环9与安装环8脱离，从而方便安装环8脱离连接套管3，从而对磨损的连接套管3进行更换，橡胶块19方便安装环8与连接套管3的连接更加牢固，连接套管3的两侧分别设有与第一进料通道连通的第一进料管4和与第二进料通道连通的第二进料管5，第一进料管4和第二进料管5上均套接有连接板，连接板与连接套管3固定连接，增加第一进料管4和第二进料管5与连接套管3的连接面积，使得连接更加稳固，防止第一进料管4和第二进料管5破损，第一进料管4远离连接套管3的一端设有第一空气喷射器6，第二进料管5远离连接套管3的一端设有第二空气喷射器7，第一进料管4上通过第一电磁阀10连接有第一色母料机11，第二进料管5通过第二电磁阀12连接有第二色母料机13，搅拌箱体1的一侧设有驱动电机14，驱动电机14的输出端连接有转轴15，转轴15远离驱动电机14的一端贯穿搅拌箱体1并连接有搅拌叶片16，搅拌箱体1的下侧通过出料管17连接有挤塑机18，搅拌箱体1的一侧设有控制器，控制器为AT89S51单片机，功耗低，性能好，可反复擦写，控制器的输出端与第一空气喷射器6、第二空气喷射器7、第一电磁阀10和第二电磁阀12的输入端电连接。
本实用新型中，进料漏斗2方便本色塑料进入搅拌箱体1内，同时根据需要的颜色，工作人员通过控制控制器，从而对第一空气喷射器6、第二空气喷射器7、第一电磁阀10和第二电磁阀12的开启和关闭进行控制，进而便于不同颜色的色母料与本色塑料接触，方便生产不同颜色的松套管，当第一空气喷射器6和第一电磁阀10开启时，第一色母料机11内的色母料进入第一进料管4，同时在第一空气喷射器6的喷射作用下，通过第一进料通道进入搅拌箱体1内部，由于驱动电机14的驱动作用，使得搅拌叶片16对本色塑料和色母粒进行搅拌，使之充分混合，生产的松套管颜色更加标准，经过充分混合的本色塑料和色母粒通过出料管17进入挤塑机18进行挤塑成形，第二空气喷射器7和第二电磁阀12开启时亦然；通过拧动锁紧螺钉，固定环9与安装环8脱离，从而方便对连接套管3进行更换，防止连接套管3在空气喷射器长时间的喷射下破损，从而影响生产。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。