本实用新型涉及亚克力加工设备技术领域，具体为一种亚克力高温成型装置。
背景技术：
在汽车模型行业中，汽车的前后挡风玻璃、侧挡风玻璃、前后车灯的灯罩等产品都是用亚克力来进行制作加工。亚克力，又叫PMMA或亚加力，源自英文acrylic(丙烯酸塑料)。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美。
传统加工就是采用一整块亚克力直接加工。所产生的材料成本、人工损耗和加工时长问题非常突出，而且亚克力比较脆弱，极易在加工过程中产生裂痕导致报废。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种亚克力高温成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力高温成型装置，包括壳体、加热装置和监控装置，所述壳体底部固定有固定座，所述固定座的为环形座，所述加热装置包括电加热板、导热板和模具，所述电加热板底部设有基座，所述基座底部固定在壳体底部，所述电加热板上端与导热板连接，所述导热板的侧边设有限位卡板，所述限位卡板的内侧通过螺丝钉与固定座固定连接，所述导热板位于限位卡板上端，所述模具位于导热板上端，所述模具上端设有环形固定板，所述环形固定板的上设有连接孔，所述环形固定板通过螺丝钉固定在固定座的上端，所述监控装置包括压板、连接装置、压力传感器、连接座、推杆电机和控制装置，所述压板通过连接装置与压力传感器固定连接，所述压力传感器上端通过螺丝固定有连接座，所述连接座与推杆电机固定连接，所述推杆电机的顶部固定在壳体顶部内侧，所述控制装置固定在壳体外侧。
优选的，所述壳体内壁固定有红外温度传感器，且红外温度传感器的检测端正对模具内侧。
优选的，所述连接装置包括第一连接板、第二连接板和紧固螺螺栓，所述第一连接板通过焊接固定在压板上，所述第二连接板固定在压力传感器底部，所述第一连接板和第二连接板通过紧固螺栓固定连接。
优选的，所述控制装置分别与压力传感器、电加热板和红外温度传感器电性连接。
优选的，所述压板位于模具的正上方，且压板与模具的形状相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此亚克力高温成型装置，根据所要加工的形状，选择特定的模具和压板，然后把模具固定在固定座上，把压板固定在连接装置上，然后计算所需要的亚克力材料，放置在模具中，通过电加热装置进行加热，并且通过温度传感器检测温度，并传递给控制装置，然后通过推杆电机推动压板向下移动，在移动时，通过压力传感器可检测对材料的压力，可以控制加工时材料的温度和受到的压力，从而提高材料的利用率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1-壳体；2-加热装置；3-监控装置；4-固定座；5-电加热板；6-导热板；7-模具；8-基座；9-限位卡板；10-环形固定板；11-压板；12-连接装置；13-压力传感器；14-连接座；15-推杆电机；16-控制装置；17-红外温度传感器；18-第一连接板；19-第二连接板；20-紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力高温成型装置，包括壳体1、加热装置2和监控装置3，所述壳体1底部固定有固定座4，所述固定座4的为环形座，所述加热装置2包括电加热板5、导热板6和模具7，所述电加热板5底部设有基座8，所述基座8底部固定在壳体1底部，所述电加热板5上端与导热板6连接，所述导热板6的侧边设有限位卡板9，所述限位卡板9的内侧通过螺丝钉与固定座4固定连接，所述导热板6位于限位卡板9上端，所述模具7位于导热板6上端，所述模具7上端设有环形固定板10，所述环形固定板10的上设有连接孔，所述环形固定板10通过螺丝钉固定在固定座4的上端，所述监控装置3包括压板11、连接装置12、压力传感器13、连接座14、推杆电机15和控制装置16，所述压板11通过连接装置12与压力传感器13固定连接，所述压力传感器13上端通过螺丝固定有连接座14，所述连接座14与推杆电机15固定连接，所述推杆电机15的顶部固定在壳体1顶部内侧，所述控制装置16固定在壳体1外侧，
所述壳体1内壁固定有红外温度传感器17，且红外温度传感器17的检测端正对模具7内侧，所述连接装置12包括第一连接板18、第二连接板19和紧固螺栓20，所述第一连接板18通过焊接固定在压板11上，所述第二连接板19固定在压力传感器13底部，所述第一连接板18和第二连接板19通过紧固螺栓20固定连接，所述控制装置16分别与压力传感器13、电加热板5和红外温度传感器17电性连接，所述压板11位于模具7的正上方，且压板11与模具7的形状相对应。
工作原理：在使用时，根据所要加工的形状，选择特定的模具7和压板11，然后把模具7固定在固定座4上，把压板11固定在连接装置12上，然后计算所需要的亚克力材料，放置在模具7中，通过电加热板5进行加热，并且通过红外温度传感器17检测温度，并传递给控制装置16，然后通过推杆电机15推动压板11向下移动，在移动时，通过压力传感器13可检测对材料的压力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。