1.一种低应力纹工件的一体成型制作方法，其特征在于，包含下列步骤：
提供一模内射出成型模具；
在该模内射出成型模具中置入一功能膜、一三维曲面塑料及一抗彩虹纹组合层，以使该三维曲面塑料位于该功能膜及该抗彩虹纹组合层间；以及
利用该模内射出成型模具将该功能膜、该三维曲面塑料及该抗彩虹纹组合层，以模内成型方式一体成型成一低应力纹工件。
2.如权利要求1所述之低应力纹工件的一体成型制作方法，其特征在于，其中该抗彩虹纹组合层更包含：
一硬度层；及
一相位差膜，其一面是与该三维曲面塑料贴合，该相位差膜的另一面是设有该硬度层。
3.如权利要求2所述之低应力纹工件的一体成型制作方法，其特征在于，其中该相位差膜是为聚碳酸酯的高相位差膜，该三维曲面塑料是为聚碳酸酯的热塑性材料，该硬度层是为压克力。
4.如权利要求2所述之低应力纹工件的一体成型制作方法，其特征在于，其中该抗彩虹纹组合层更包含一黏接层，其是位于该相位差膜及该三维曲面塑料间，用于黏接该相位差膜及该三维曲面塑料。
5.如权利要求4所述之低应力纹工件的一体成型制作方法，其特征在于，其中该相位差膜是为聚对苯二甲酸乙二酯材质的超级相位差膜，该硬度层是为硬涂层，该黏接层是为接着剂，该三维曲面塑料是为聚碳酸酯之热塑性材料。
6.如权利要求1所述之低应力纹工件的一体成型制作方法，其特征在于，其中在该一体成型后，该低应力纹工件更可贴合一触控模组。
7.如权利要求1所述之低应力纹工件的一体成型制作方法，其特征在于，其中在置入该抗彩虹纹组合层时，该抗彩虹纹组合层可先贴合一触控模组，以使该触控模组一并置入该模内射出成型模具中，以与该功能膜、该三维曲面塑料及该抗彩虹纹组合层进行该一体成型。
8.如权利要求1所述之低应力纹工件的一体成型制作方法，其特征在于，其中该模内射出成型模具更包含一内面及一贴合面，以使该功能膜置于该内面，及该抗彩虹纹组合层置于该贴合面，且使该三维曲面塑料填置于该模内射出成型模具中，并位于该功能膜及该抗彩虹纹组合层间。
9.一种低应力纹工件的结构，其特征在于，其是藉由模内成型方式形成，该低应力纹工件之结构包含：
一三维曲面塑料层，其是具有一第一面及一第二面；
一功能膜，其是位于该第一面，以接合该三维曲面塑料层；以及
一抗彩虹纹组合层，其是位于该第二面，以接合该三维曲面塑料层，并使该三维曲面塑料层位于该功能膜及该抗彩虹纹组合层间。
10.如权利要求9所述之低应力纹工件的结构，其特征在于，更包含一触控模组，其是位于该抗彩虹纹组合层之一面，以接合该抗彩虹纹组合层，并使该抗彩虹纹组合层位于该触控模组及该三维曲面塑料层间。
11.如权利要求9所述之低应力纹工件的结构，其特征在于，其中该抗彩虹纹组合层更包含：
一硬度层；及
一相位差膜，其一面是位于该三维曲面塑料层的该第二面，以接合该三维曲面塑料层，该相位差膜的另一面设有该硬度层。
12.如权利要求11所述之低应力纹工件的结构，其特征在于，其中该抗彩虹纹组合层更包含一黏接层，其是位于该三维曲面塑料层的该第二面及该相位差膜间，用以黏接该三维曲面塑料层及该相位差膜。