快速高效将织物压紧预张模具的制作方法

本发明涉及一种注塑模具，特别是涉及一种快速高效将织物压紧预张模具。

背景技术：

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。如图1A所示，产品需要在网布10上完成注塑件20，最后成为一体，还要保证中间区域网布（编织物）10注塑前处于绷紧状态，注塑后，中间区域网布（编织物）10不会松弛。为此，业者急需一种可保证产品质量的注塑模具。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可使产品在注塑时始终处于绷紧状态的快速高效将织物压紧预张模具。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

本发明是一种快速高效将织物压紧预张模具，包括定模板、推板、推板油缸、张紧滑块、拉紧油缸、滚轮机构、导向机构；所述的定模板的外侧设有凹槽，滚轮机构安装在凹槽内，推板通过导向机构滑接在定模板上，推板油缸的缸体固定安装在推板上，推板油缸的活塞杆杆端固定在定模板上，可驱动推板沿导向机构来回移动；所述的拉紧油缸的缸体固定安装在推板侧壁上，拉紧油缸的活塞杆杆端与张紧滑块连接，张紧滑块滑接在推板上且与定模板上的滚轮机构相对。

所述的推板为框形构件，在其四个侧壁上分别安装有拉紧油缸和与拉紧油缸活塞杆杆端连接的张紧滑块。

所述的定模板四个外侧分别开设有凹槽，在该四个凹槽内分别安装有滚轮机构。

所述的滚轮机构由两条滚轮和二个以上的固定夹块构成；所述的二个以上的固定夹块分别安装在两条滚轮的两端，两条滚轮平行设置且可自由转动；在固定夹块上安装有用于挂接网布的挂针。

所述的张紧滑块表面上开设有用于安装胶条的网格槽，橡胶条安装在网格槽内。

采用上述方案后，由于本发明包括定模板、推板、推板油缸、张紧滑块、拉紧油缸、滚轮机构，推板在推板油缸的驱动下可将网布压紧，拉紧油缸可驱动张紧滑块向外移动，张紧滑块上的橡胶条与安装在定模板上的滚轮机构配合，可将网布向外拉紧，从而保证了产品在注塑时始终处于绷紧状态。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1A是产品的结构示意图；

图1是本发明的开模状态图；

图2是本发明的闭模状态图；

图3是本发明推板的轴测图；

图4是本发明张紧滑块与拉紧油缸的配合示意图；

图5是本发明滚轮机构的轴测图。

具体实施方式

如图1所示，本发明是一种快速高效将织物压紧预张模具，包括定模板1、推板2、推板油缸3、张紧滑块4、拉紧油缸5、滚轮机构6、导向机构7、挂针8。

所述的定模板1为四方体，其四个外侧分别开设有凹槽11，在该四个凹槽11内分别安装有滚轮机构6。

所述的推板2通过导向机构7滑接在定模板1上，推板油缸3的缸体固定安装在推板2上，推板油缸3的活塞杆杆端固定在定模板1上，可驱动推板2沿导向机构7来回移动，完成对网布（编织物）10（如图1A所示）的压紧动作。

如图3、图4所示，所述的推板2为框形构件，在其四个侧壁上分别安装有拉紧油缸5，拉紧油缸5的缸体固定安装在推板2侧壁上，拉紧油缸5的活塞杆杆端与张紧滑块4连接，张紧滑块4滑接在推板2上且与定模板1上的滚轮机构6相对。

所述的张紧滑块4表面上开设有用于安装胶条的网格槽41，橡胶条安装在网格槽41内，以减少接触面积，增加压力，避免网布在拉紧过程被破坏。

如图5所示，所述的滚轮机构6由两条滚轮61和三个固定夹块62构成；所述的三个固定夹块62分别安装在两条滚轮61的两端和中间，两条滚轮61平行设置且可自由转动。在固定夹块62上安装有用于挂接网布10（如图1A所示）的挂针8。

如图1、图2、图1A所示，本发明的工作原理：

所述的推板2在推板油缸3的驱动下将网布10压紧；拉紧油缸5驱动张紧滑块4向外移动，张紧滑块4上的橡胶条与安装在定模板1上的滚轮机构6配合，将网布向外拉紧，使得网布10在注塑时始终处于绷紧状态。

本发明的重点就在于：设有拉紧油缸、张紧滑块和推板油缸。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，滚轮机构的结构形式可有多种，还有拉紧方式也不仅限于油缸，也可以采用机械方式驱动拉张紧滑块，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。