本发明涉及纺织品染整技术领域，尤其涉及一种复合功能性蕾丝花边织物的染色整理方法。
背景技术：
功能整理一般应用在梭织或针织汗布类外衣织物上，这类织物结构均匀，比较容易实现功能助剂的添加。应用在镂空花边织物上的功能整理由于不易施加助剂而几乎没有功能应用。再者，多项功能整理往往要经多次浸轧和烘干，工序多，耗时长，成本大，而难被生产商接受。
随着人们的健身意识的提高，越来越多的人投入到各种各样的健身活动中，健身同时又伴随着运动服饰的时尚和个性需求，所以运动服饰中也越来越多的应用一些镂空的花边产品；同时，镂空的花边产品在日常外衣面料中也应用的越来越多。
蕾丝花边一般用的原料是涤纶或锦纶等化纤原料，这类织物的透气及吸湿排汗功能是欠缺的；同时运动及外衣类产品还有柔软、抗紫外、抗菌、凉感、丝感、抗静电等需求，故本发明决定在镂空的花边产品上通过多种功能整理剂的添加来实现这些特殊的服用功能，给客户多种选择，提高产品附加值。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种复合功能性蕾丝花边织物的染色整理方法。
本发明的染色整理方法开发适用于花边产品的能够满足柔软、吸湿排汗、抗菌、抗静电、抗紫外、凉感或丝感要求的各类助剂，同时还要符合环保要求；但各种功能助剂很难同时一次性施加到织物上，因为涉及到不同功能化学品的离子性不同、有的助剂不适用于浸轧、有的助剂不适用于浸渍。所以，本发明开发的助剂施加到织物上的方式分为染色时施加、定型机浸轧施加，喷涂施加，将生产风险降低；同时，不需多次定型浸轧，一个染整流程即可完成多种功能助剂的添加。
本发明的技术方案如下：
一种复合功能性蕾丝花边织物的染色整理方法，包括以下步骤：染色、还原清洗、脱水烘干、浸轧、喷涂和定型成品。
所述的染色工序，既对织物进行，同时也使用通过染色进行施加的助剂，实现抗紫外、抗菌和吸湿排汗功能。
优选的，所述的染色工序，使用的染液，包括以下重量百分比的成分：
染料:1～10％
分散剂:0.05～0.2％
染色酸:0.05～0.2％
匀染剂:0.05～0.2％
抗菌剂TH-2227或TH-22-27:0.5～2％
吸湿排汗剂DH:2～8％
抗紫外线剂PES或HIT-AAA:1-8％
余量为水。
优选的，所述的染色温度100～135℃，保温10～40min；染色设备为THIES溢流染色机。
优选的，所述的还原清洗使用的还原清洗液，添加了：
二氧化硫脲(g/L):0.5～2
碳酸钠：(g/L):0.5～2。
优选的，所述的还原清洗的液体温度为82～88℃；保温25～35min。
所述的浸轧工序，在浸轧液中添加不适用于浸染施加或浸渍施加的助剂，从而实现凉感和柔软功能。
优选的，所述的浸轧液中添加凉感助剂AC-03(g/L):20～80和亲水柔软剂RPU-N或RL(g/L)：5～30。
优选的，所述的浸轧工序中，带液率：45～70％。
所述的喷涂工序，添加不适用浸染或浸渍、又会与其它浸轧助剂发生反应的助剂，从而实现抗静电功能。
优选的，所述的喷涂工艺中添加抗静电剂TH(g/L)：10～40。
优选的，所述的喷涂工序中，带液率：45～70％，使用的设备为WEKO喷涂机。
优选的，所述的定型工艺：烘干织物、固定尺寸、促进功能助剂与织物作用；温度：130～195℃；车速(m/min)：15～35。
本发明的有益之处在于：
1、对助剂进行选择后选用特殊流程进行生产，一个染整流程就可完成多项助剂的添加，不需重复某些工序，进而提高生产效率。
2、花边织物的多功能整理可以提高织物的多功能性，使花边产品应用到运动服饰成为可能；采用有针对性的特殊加工流程，提高生产效率。
3、不增加工序情况下完成多次助剂的施加，生产效率高，设备成本不增加。
具体实施方式
实施例1：
一种复合功能性蕾丝花边织物的染色整理方法，其特征在于，包括以下步骤：染色、还原清洗、脱水烘干、浸轧、喷涂和定型成品；
所述的染色工序，既对织物进行，同时也使用通过染色进行施加的助剂，实现抗紫外、抗菌和吸湿排汗功能；
所述的浸轧工序，在浸轧液中添加不适用于浸染施加或浸渍施加的助剂，从而实现凉感和柔软功能；
所述的喷涂工序，添加不适用浸染或浸渍、又会与其它浸轧助剂发生反应的助剂，从而实现抗静电功能。
所述的染色工序，使用的染液，包括以下重量百分比的成分：
染料:5％
分散剂:0.08％
染色酸:0.12％
匀染剂:0.15％
抗菌剂TH-2227:0.15％
吸湿排汗剂DH:5％
抗紫外线剂PES:3％
余量为水。
所述的染色温度为125℃，保温时间为36min；染色设备为THIES溢流染色机。
所述的还原清洗使用的还原清洗液，所述的还原清洗液中添加了：
二氧化硫脲:0.15g/L
碳酸钠：0.07g/L。
所述的还原清洗液的温度为85℃；保温时间为30min。
所述的浸轧液中添加凉感助剂AC-03：55g/L和亲水柔软剂RPU-N：20g/L。
所述的浸轧工序中，带液率：65％。
所述的喷涂工艺中，添加抗静电剂TH：20g/L。
所述的喷涂工序中，带液率：55％，使用的设备为WEKO喷涂机。
所述的定型工艺的温度：165℃；车速：30m/min。
实施例2：
一种复合功能性蕾丝花边织物的染色整理方法，其特征在于，包括以下步骤：染色、还原清洗、脱水烘干、浸轧、喷涂和定型成品；
所述的染色工序，既对织物进行，同时也使用通过染色进行施加的助剂，实现抗紫外、抗菌和吸湿排汗功能；
所述的浸轧工序，在浸轧液中添加不适用于浸染施加或浸渍施加的助剂，从而实现凉感和柔软功能；
所述的喷涂工序，添加不适用浸染或浸渍、又会与其它浸轧助剂发生反应的助剂，从而实现抗静电功能。
所述的染色工序，使用的染液，包括以下重量百分比的成分：
染料:10％
分散剂:0.05％
染色酸:0.2％
匀染剂:0.05％
抗菌剂TH-22-27:0.2％
吸湿排汗剂DH:2％
抗紫外线剂HIT-AAA:8％
余量为水。
所述的染色温度为100℃，保温时间为40min；染色设备为THIES溢流染色机。
所述的还原清洗使用的还原清洗液，所述的还原清洗液中添加了：
二氧化硫脲:0.5g/L
碳酸钠：2g/L。
所述的还原清洗液的温度为82℃；保温时间为35min。
所述的浸轧液中添加凉感助剂AC-03：20g/L和亲水柔软剂RL：30g/L。
所述的浸轧工序中，带液率：45％。
所述的喷涂工艺中，添加抗静电剂TH：40g/L。
所述的喷涂工序中，带液率：45％，使用的设备为WEKO喷涂机。
所述的定型工艺的温度：195℃；车速：15m/min。
实施例3：
一种复合功能性蕾丝花边织物的染色整理方法，其特征在于，包括以下步骤：染色、还原清洗、脱水烘干、浸轧、喷涂和定型成品；
所述的染色工序，既对织物进行，同时也使用通过染色进行施加的助剂，实现抗紫外、抗菌和吸湿排汗功能；
所述的浸轧工序，在浸轧液中添加不适用于浸染施加或浸渍施加的助剂，从而实现凉感和柔软功能；
所述的喷涂工序，添加不适用浸染或浸渍、又会与其它浸轧助剂发生反应的助剂，从而实现抗静电功能。
所述的染色工序，使用的染液，包括以下重量百分比的成分：
染料:1％
分散剂:0.2％
染色酸:0.05％
匀染剂:0.2％
抗菌剂TH-22-27:0.5％
吸湿排汗剂DH:8％
抗紫外线剂PES:1％
余量为水。
所述的染色温度为135℃，保温时间为10min；染色设备为THIES溢流染色机。
所述的还原清洗使用的还原清洗液，所述的还原清洗液中添加了：
二氧化硫脲:2g/L
碳酸钠：0.5g/L。
所述的还原清洗液的温度为88℃；保温时间为25min。
所述的浸轧液中添加凉感助剂AC-03：80g/L和亲水柔软剂RL：5g/L。
所述的浸轧工序中，带液率：70％。
所述的喷涂工艺中，添加抗静电剂TH：10g/L。
所述的喷涂工序中，带液率：70％，使用的设备为WEKO喷涂机。
所述的定型工艺的温度：130℃；车速：35m/min。
经检测，本发明实施例1-3的样品的主要技术指标，检测结果如下：
1、柔软：丰满、柔软、耐洗。
2、吸湿排汗：
1)、扩散能力：滴0.1ml(一滴)水3秒内镜面反射消失。
2)、芯吸高度：30min后,测试布样的芯吸高度均超过15cm。
3、抗紫外：均满足SPF 50+。
4、抗菌：抗菌(ATCC 6538)率均超过95％。
5、凉感：与未处理产品对比，多人评定均有明显差异。
此检测数据只针对上述检测样品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。