本发明涉及汽车零部件领域，尤其是一种汽车字标的制造方法。
背景技术：
现有的汽车车身上都会贴有字标，字标可以是表示汽车款式、排量等信息，随着家用轿车的普及，汽车字标用量也随即得到大幅提升。传统的汽车字标一般的制造工艺：1、注塑成型得到字标的样式；2、对字标进行电镀；3、在字标的背面贴背胶垫；4、沿字标的边缘对背胶垫进行切割。传统字标的制造工艺存在以下缺陷：注塑工艺效率低，制造成本较高；字标表面只能进行电镀处理，效果单一；电镀工艺污染大，不环保。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种字标的制造方法，制造成本相对较低，生产效率高，污染小。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种字标的制造方法，包括以下步骤：
（1）在塑料板的正面印刷一层薄膜层；
（2）对塑料板的背面进行热压，使塑料板的正面凸起形成字标，而在塑料板的背面对应字标处形成凹槽；
（3）利用滴塑工艺在塑料板背面的凹槽处滴胶使塑料板的背面平整；
（4）在塑料板的背面敷设一层背胶垫；
（5）在塑料板的正面沿字标的边缘进行切割，切割的深度至背胶垫，使字标与周边的废料分离；
（6）对字标的表面进行处理。
本发明的基材为硬质塑料板，通过热压成型，制造成本低，制造效率高；字标不需要进行电镀，减少电镀产生的污染；塑料板的表面可以进行多元化处理。
作为改进，所述塑料板的材质为PC、PET或PMMA。
作为改进，所述步骤（5）中，利用模切和激光切割将字标分离。
作为改进，所述步骤（6）中，表面处理的工艺包括板面印刷或表面拉丝。
本发明与现有技术相比所带来的有益效果是：
本发明的基材为硬质塑料板，通过热压成型，制造成本低，制造效率高；字标不需要进行电镀，减少电镀产生的污染；塑料板的表面可以进行多元化处理。
附图说明
图1为本发明制造流程图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种字标的制造方法，包括以下步骤：
（1）准备一张方形的塑料板，所述塑料板的材质为PC、PET或PMMA，塑料板的厚度为0.5~3mm；
（2）在塑料板的正面印刷一层薄膜层，该薄膜层可以起到保护作用；
（3）对塑料板的背面进行热压，使塑料板的正面凸起形成字标，而在塑料板的背面对应字标处形成凹槽；
（4）利用滴塑工艺在塑料板背面的凹槽处滴胶使塑料板的背面平整；
（5）在塑料板的背面敷设一层背胶垫，背胶垫的一面与塑料板粘合，另一面则覆盖有离型纸，使用时，将离型纸撕开，将背胶垫粘贴在车身上即可使字标固定；
（6）在塑料板的正面沿字标的边缘进行切割，切割的深度至背胶垫，使字标与周边的废料分离；切割的方式可以是模切或激光切割，激光切割的精度高，保证字标的完整性；
（6）对字标的表面进行处理，该处理可以是多元化的，如板面印刷或表面拉丝，使字标的形态更丰富多样。