一种亚克力板的边缘弯折装置的制作方法

本发明涉及一种亚克力板的加工装置，具体涉及一种亚克力板的边缘弯折装置。

背景技术：

亚克力板具有良好的加工性能，既可以采用热成型，包括模压、吹塑和真空吸塑等，也可以采用机械加工的方式，如钻、车、切割等。当前对亚克力板的应用在广告行业十分普遍，如广告箱、宣传板等。当采用亚克力板制作箱体时，需要对亚克力板进行再加工。

亚克力板的加工过程中，对亚克力板的边缘处理是常遇到的问题。由于亚克力板边缘可能出现毛糙、不齐等问题，而再加工的工具又很难将亚克力板边缘方便地切割平整，因此对于这种情况，一种比较好的解决办法就是将板材的边缘弯折后卡入到箱体的框架中，这样既美观，也能对板材进行更好的固定。然而，当前也没有一种能比较方便对亚克力板边缘进行弯折处理的工具。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于，提供一种亚克力板的边缘弯折装置，以便于在亚克力板的使用过程中对其边缘进行弯折加工。

为了实现上述任务，本发明采用以下技术方案：

一种亚克力板的边缘弯折装置，包括底板，底板上铺设有一对齿条，齿条之间的底板上开设有第一滑槽；所述的底板上设置有推板，推板上开设有一对轮槽，轮槽中装配有与所述的齿条配合的齿轮，推板底部设置有第一滑块，第一滑块装配在第一滑槽中；所述的推板的侧面通过活动式安装的推杆连接有塑形块，塑形块内部设置有电热丝；所述的底板的边缘设置有侧板。

进一步地，所述的侧板一侧的底板上开设有贯穿底板上下表面的通槽。

进一步地，所述的侧板的侧面设置有固定板，固定板上设置有一对金属柱，金属柱通过电源线与电源插头连接；所述的塑形块的侧面设置有与所述的金属柱配合的一对插孔，所述的电热丝的两端分别位于所述的一对插孔中。

进一步地，所述的推板的侧面开设有第二滑槽，推杆的端部设置有第二滑块，第二滑块装配在第二滑槽中。

进一步地，所述的推杆上连接有第一手柄。

进一步地，所述的推板的侧面设置有第二手柄，第二手柄上通过键槽配合的方式套装有滑套，滑套上设置有锁定杆。

本发明具有以下技术特点：

1.本发明可对亚克力板的边缘采用热塑的形式进行弯折，通过更换塑形块可以使弯折处呈直角或圆弧角，满足不同的使用需求；

2.本发明结构简单，体积小，使用方便，在亚克力板使用和再加工工艺中为用户提供了有效的帮助。

附图说明

图1为本发明的整体结构俯视示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图中标号代表：1-底板，2-齿条，3-第一滑槽，4-推板，5-塑形块，6-推杆，7-第一手柄，8-固定板，9-金属柱，10-插孔，11-侧板，12-通槽，13-第二手柄，14-锁定杆，15-滑套，16-齿轮，17-轮槽，18-第二滑槽，19-电源插头，20-电源线。

具体实施方式

遵从上述技术方案，如图1和图2所示，本发明提供了一种亚克力板的边缘弯折装置，包括底板1，底板1上铺设有一对齿条2，齿条2之间的底板1上开设有第一滑槽3；所述的底板1上设置有推板4，推板4上开设有一对轮槽17，轮槽17中装配有与所述的齿条2配合的齿轮16，推板4底部设置有第一滑块，第一滑块装配在第一滑槽3中；所述的推板4的侧面通过活动式安装的推杆6连接有塑形块5，塑形块5内部设置有电热丝；所述的底板1的边缘设置有侧板11。

本发明在底板1上设置了一对齿条2和一条第一滑槽3，其目的是保证推板4在底板1上移动的平稳；由于齿条2的齿的间隙较小，因此可以使推板4每次行进的位置精细可控。具体地，底板1上有t形的第一滑槽3，推板4底部有装配在第一滑槽3中的第一滑块。第一滑槽3和第一滑块可保证齿轮16和齿条2配合的稳定性。推板4的作用是调节塑形块5与侧板11的间距。塑形块5为金属材质，或者易导热材质，形状可根据实际需要确定，如图2所示，本实施例中，塑形块5为圆柱形结构，可以在亚克力板边缘加工出圆弧形的弯折；而如果塑形块5为矩形，则可以加工出直角形弯折。

塑形块5内部有电热丝，在电热丝通电之后，塑形块5整体升温，升温的塑形块5与亚克力板进行接触，从而对亚克力板的边缘进行弯折塑形。具体地，在使用时，将亚克力板的一端贴着侧板11放下，并向下按压亚克力板，使亚克力板的下部边缘与底板1接触，其余部分与侧板11接触，这样在侧板11和底板1的交接处，亚克力板的边缘将由于按压而形成弯折。对亚克力板的位置设置好之后，对塑形块5进行加热，然后推动推板4使塑形块5靠近并逐渐接触亚克力板的弯折部位，再在推板4的侧面上来回推动塑形块5，这样由于热接触，将使得亚克力板弯折处形状逐渐固定下来，以实现边缘的弯折塑形。

如图1和图2所示，侧板11一侧的底板1上开设有贯穿底板1上下表面的通槽12，如果需要对亚克力板边缘其他部分进行弯折，则可以使亚克力板的边缘穿过通槽12并压在底板1下部，再通过塑形块5对对应的位置进行加热，加热后取出亚克力板，然后对加热部分进行弯折并固定一段时间，实现弯折塑形。

本方案中设置了一种能方便地对塑形块5加热的机构：侧板11的侧面设置有固定板8，固定板8上设置有一对金属柱9，金属柱9通过电源线20与电源插头19连接；所述的塑形块5的侧面设置有与所述的金属柱9配合的一对插孔10，所述的电热丝的两端分别位于所述的一对插孔10中，推杆6上连接有第一手柄7。塑形块5需要加热时，先握住第一手柄7向后拉动塑形块5，使金属柱9插入到插孔10中，此时电热丝的两端与两根金属柱9接触通电，进行加热。加热后，向前推动塑形块5即可断开通电。如图2所示，推板4的侧面开设有第二滑槽18，推杆6的端部设置有第二滑块，第二滑块装配在第二滑槽18中，这样塑形块5可在推板4侧面稳定地来回滑动。

如图1和图2所示，推板4的侧面设置有第二手柄13，第二手柄13上通过键槽配合的方式套装有滑套15，滑套15上设置有锁定杆14。从图2可以看到，齿轮16的部分是位于推板4上面的，而通过推动滑套15，可使锁定杆14卡入到齿轮16上齿牙的间隙中，使齿轮16不能转动，实现对齿轮16的锁定。这样可以使推板4位置调整好之后，进行塑形的过程中推板4位置不发生变动。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种亚克力板的边缘弯折装置，包括底板，底板上铺设有一对齿条，齿条之间的底板上开设有第一滑槽；所述的底板上设置有推板，推板上开设有一对轮槽，轮槽中装配有与所述的齿条配合的齿轮，推板底部设置有第一滑块，第一滑块装配在第一滑槽中；所述的推板的侧面通过活动式安装的推杆连接有塑形块，塑形块内部设置有电热丝；所述的底板的边缘设置有侧板。本发明可对亚克力板的边缘采用热塑的形式进行弯折，通过更换塑形块可以使弯折处呈直角或圆弧角，满足不同的使用需求；本发明结构简单，体积小，使用方便，在亚克力板使用和再加工工艺中为用户提供了有效的帮助。

技术研发人员：李永玄
受保护的技术使用者：上海仁合新材料科技有限公司
技术研发日：2017.06.23
技术公布日：2017.10.10