本发明涉及塑料成型辅机的技术领域，尤其涉及一种高温水式模温机。
背景技术：
在注塑成型加工过程中，使用到的高温水式模温机最高温度一般是180℃，而当需要更高的模具温度时，水式模温机就无法满需要求，此时需要用到油式模温机，但油式需要较频繁地更换媒介油，此举又增加生产成本。
技术实现要素：
针对上述产生的问题，本发明的目的在于提供一种高温水式模温机。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种高温水式模温机，其特征在于，包括：膨胀水箱，所述膨胀水箱与冷却水出口通过管道连接；加热桶，所述加热桶设置在所述膨胀水箱的下方，所述加热桶的第一端口与所述膨胀水箱之间通过管道相连接，所述加热桶的第二端口与通过球阀与模具相连接；冷却套管，所述加热桶上焊接有所述冷却套管，所述冷却套管的进水口通过冷却电磁阀与冷却水入口相连接，所述冷却套管的出水口与所述冷却出水口相连接，所述冷却套管用于间接冷却所述加热桶；泵浦，所述泵浦的出口端与所述加热桶的第三端口相连接，所述泵浦的进口端分别与所述模具和补水回路相连接；所述补水回路包括第一补水路、第二补水路；所述第一补水路的一端与所述冷却水入口相连接，所述第一补水路上设有第一单向阀；所述第二补水路的一端与所述冷却水入口相连接，所述第二补水路上设有依次串联的第一柱塞泵、第二柱塞泵和第二单向阀；所述第一单向阀的出口端和所述第二单向阀的出口端汇流后通过进水总管与所述泵浦的进口端相连接，所述进水总管上设有第三单向阀。
上述的高温水式模温机，其中，所述膨胀水箱上安装有水位探针、安全调压阀和压力开关。
上述的高温水式模温机，其中，所述膨胀水箱和所述冷却水出口之间还设有泄压电磁阀和安全阀。
上述的高温水式模温机，其中，所述加热桶与所述模具之间安装有温度传感器和压力表。
上述的高温水式模温机，其中，所述冷却套管的内径大于所述加热桶的外径。
上述的高温水式模温机，其中，所述冷却套管与所述加热桶同心焊接
一种高温水式模温机的工作方法，其中，包括上述的高温水式模温机，还包括：从所述模具中回流的高温水经过管路回到所述泵浦的进口端，经过所述泵浦加压后输送至所述加热桶，通过所述加热桶的电热管加热后输送回所述模具。
上述的高温水式模温机的工作方法，其中，当所述膨胀水箱中的水位低于所述水位探针时，控制器启动所述第一柱塞泵和所述第二柱塞泵进行补水，补水后水位仍低于所述水位探针处则报警停机。
上述的高温水式模温机的工作方法，其中，当高温水的温度过高时，控制器启动所述冷却电磁阀，冷却水进入所述冷却套管，对高温水进行冷却以降低高温水的温度，若高温水的温度仍维持高温直至超温保护器的设定值，则控制器启动高温报警并停止工作。
上述的高温水式模温机的工作方法，其中，当所述高温水式模温机的系统压力过高时，所述高温水式模温机自动泄压，若压力继续升高至所述膨胀水箱的安全阀的预设值，则所述安全阀开启对系统进行泄压。
本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本发明的高温水式模温机利用水的压强与沸点之间的物理关系，对密闭空间内的水进行加热，同时具有低水位保护、高温保护以及压力保护的功能。
(2)本发明结构简单、科学合理，投资成本低，使用及维护方便，符合产业利用。
附图说明
图1是本发明的高温水式模温机的示意图。
附图中：1、冷却水入口；2、第一柱塞泵；3、第二柱塞泵；4、第二单向阀；5、第一单向阀；6、第三单向阀；7、泵浦；8、冷却电磁阀；9、冷却套管；10、安全调压阀；11、加热桶；12、水位探针；13、压力开关；14、膨胀水箱；15、安全阀；16、泄压电磁阀；17、冷却水出口；18、温度传感器；19、压力表；20、模具。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
图1是本发明的高温水式模温机的示意图，请参见图1所示，示出了一种较佳实施例的高温水式模温机，包括有：膨胀水箱14和加热桶11，膨胀水箱14与冷却水出口17通过管道连接。加热桶11设置在膨胀水箱14的下方，加热桶11的第一端口与膨胀水箱14之间通过管道相连接，加热桶11的第二端口与通过球阀与模具20相连接。
此外，作为较佳的实施例中，高温水式模温机还包括：冷却套管9和泵浦7，加热桶11上焊接有冷却套管9，冷却套管9的进水口通过冷却电磁阀8与冷却水入口1相连接，冷却套管9的出水口与冷却出水口17相连接，冷却套管9用于间接冷却加热桶11。泵浦7的出口端与加热桶11的第三端口相连接，泵浦7的进口端分别与模具20和补水回路相连接；
另外，作为较佳的实施例中，补水回路包括第一补水路、第二补水路。
进一步，作为较佳的实施例中，第一补水路的一端与冷却水入口1相连接，第一补水路上设有第一单向阀5。
更进一步，作为较佳的实施例中，第二补水路的一端与冷却水入口1相连接，第二补水路上设有依次串联的第一柱塞泵2、第二柱塞泵3和第二单向阀4。
再进一步，作为较佳的实施例中，第一单向阀5的出口端和第二单向阀4的出口端汇流后通过进水总管与泵浦7的进口端相连接，进水总管上设有第三单向阀6。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
本发明在上述基础上还具有如下实施方式：
本发明的进一步实施例中，请继续参见图1所示，膨胀水箱14上安装有水位探针12、安全调压阀10和压力开关13。
本发明的进一步实施例中，膨胀水箱14和冷却水出口17之间还设有泄压电磁阀16和安全阀15。
本发明的进一步实施例中，加热桶11与模具20之间安装有温度传感器18和压力表19。
本发明的进一步实施例中，冷却套管9的内径大于加热桶11的外径。
本发明的进一步实施例中，冷却套管9与加热桶11同心焊接。
下面说明本发明的工作方法：
(1)正常工作：从模具20中回流的高温水经过管路回到泵浦7的进口端，经过泵浦7加压后输送至加热桶11，通过加热桶11的电热管加热后输送回模具20。
(2)低水位保护：当膨胀水箱14中的水位低于水位探针12时，控制器启动第一柱塞泵2和第二柱塞泵3进行补水，补水后水位仍低于水位探针12处则报警停机。
(3)高温保护：当温度传感器18检测到高温水的温度过高时，控制器启动冷却电磁阀8，冷却水进入冷却套管9，对加热桶11内的高温水进行冷却以降低高温水的温度，若高温水的温度仍维持高温直至超温保护器的设定值，则控制器启动高温报警并停止工作。
(3)高压保护：当高温水式模温机的压力表19检测到系统压力过高时，高温水式模温机通过打开膨胀水箱14的安全调压阀10自动泄压，若压力继续升高至膨胀水箱14的安全阀15的预设值，则安全阀15和泄压电磁阀16开启对系统进行泄压。
本发明的柱塞泵补水结构采用两个柱塞泵串联的方式，是因为本发明的设计最高工作温度230℃(密闭管内压28kg/cm2)，此时若水位下降到水位探针处，柱塞泵需要启动补水，但是国内单个柱塞泵最高补水压力才15kg/cm2，故本发明采用两个柱塞泵串联的方式使补水压力可达30kg/cm2，以此满足低水位补水需要。
国内现有的水式模温机最高工作温度均为180℃，当客户要求更高的模具温度时，水式模温机就不能满足要求，只能用油式模温机。本发明的最高工作温度可达230℃，大大提升了水式模温机的应用范围，且相比油式模温机的频繁更换传热煤油，本发明使用水作传热媒介，水是清洁能源，易于获得，环保。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。