3D打印机的平台结构的制作方法

本发明是有关于一种打印机的平台结构，特别是有关于一种3d打印机的平台结构。

背景技术：

3d打印（3dprinting）为快速成形技术的一种，其运用一活动平台带动一工作载台移动，再将粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层堆栈累积方式成型在工作载台上，即完成积层制造的构造物体。目前，玩具组件、机械零件或人体骨件，皆可使用3d打印快速制成，使3d打印逐渐成为大众普及的技术。

然而，为了让工作载台准确移动到每个预定点，上述工作载台多采用锁固或紧密扣合方式安装于活动平台上，进而达到活动平台稳定带动工作载台的目的，但相对地将工作载台自活动平台卸离及取下，则需经过繁杂的步骤及花费大量的时间，使工作载台与活动平台的连接产生有组装及拆卸不便的问题。

技术实现要素：

本发明提供一种3d打印机的平台结构，其是利用电磁铁的磁力开启及关闭，即可方便将工作载台安装于活动平台，或将工作载台快速从活动平台分离或取下，以达到平台结构具有方便及快速组装及拆卸工作载台的功效。

在本发明实施例中，本发明提供一种3d打印机的平台结构，包括：一活动平台；一工作载台，该活动平台及该工作载台的其中之一具有一可磁吸部；一电磁铁，安装于该活动平台及该工作载台的其中另一上，该电磁铁能够与该可磁吸部相互磁吸，以使该工作载台可组卸式连接于该活动平台；以及一定位结构，包含形成于该活动平台上的一第一定位部及形成于该工作载台上的一第二定位部，该第一定位部与该第二定位部相互卡掣定位。

作为本发明的进一步改进，其中该第一定位部包含自该活动平台的顶面向下凹设的数个锥形凹槽，该第二定位部包含自该工作载台的底面向下突伸的数个锥形柱，各该锥形柱嵌合于各该锥形凹槽，该数个锥形柱相邻于该工作载台的外周缘配置。

作为本发明的又进一步改进，其中该第一定位部包含自该活动平台的顶面向下凹设的数个贯穿孔，该第二定位部包含自该工作载台的底面向下突伸的数个锥形柱，各该锥形柱嵌合于各该贯穿孔，该数个锥形柱相邻于该工作载台的外周缘配置。

作为本发明的又进一步改进，其中该第一定位部包含自该活动平台的顶面向上突伸的数个锥形突块，该第二定位部包含自该工作载台的底面向上凹设的数个凹沟，各该锥形突块嵌合于各该凹沟，该数个凹沟相邻于该工作载台的外周缘配置。

作为本发明的又进一步改进，其中该第一定位部包含自该活动平台上延伸的数个止挡片，该第二定位部包含形成于该工作载台的外周缘的一周壁，该工作载台嵌合于该活动平台与该数个止挡片之间，该周壁被该数个止挡片所止挡限位。

作为本发明的又进一步改进，其中该数个止挡片自该活动平台的左侧壁、右侧壁及后侧壁向上延伸成型，该活动平台的前侧壁相对于该左侧壁与该右侧壁向上延伸成型的该止挡片形成有一开口。

作为本发明的又进一步改进，其中该数个止挡片自该活动平台的左侧壁、右侧壁、后侧壁及前侧壁向上延伸成型，该前侧壁向上延伸成型的该止挡片自顶端向下开设有一开口。

作为本发明的又进一步改进，其中形成于该左侧壁及该右侧壁上的该止挡片分别自顶端向下设有一镂空口，该工作载台的该周壁延伸有二外凸块，各该外凸块嵌合于各该镂空口。

作为本发明的又进一步改进，其中每一该止挡片的顶端具有向外弯折的一弯折段。

作为本发明的更进一步改进，其中该电磁铁固定在该活动平台上，该工作载台由可磁吸材质所构成，该可磁吸部形成于该工作载台的底面。

基于上述，本发明的3d打印机的活动平台的第一定位部及工作载台的第二定位部会相互卡掣定位，使工作载台确实定位于活动平台且稳固地跟随活动平台移动，以达到平台结构具有加速安装工作载台的优点。

附图说明

图1为本发明3d打印机的平台结构第一实施例的立体分解图。

图2为本发明3d打印机的平台结构第一实施例的立体组合图。

图3为本发明3d打印机的平台结构第一实施例的剖面示意图。

图4为本发明3d打印机的平台结构第一实施例的另一剖面示意图。

图5为本发明3d打印机的平台结构第二实施例的立体分解图。

图6为本发明3d打印机的平台结构第二实施例的立体组合图。

图7为本发明3d打印机的平台结构第二实施例的剖面示意图。

图8为本发明3d打印机的平台结构第三实施例的立体分解图。

图9为本发明3d打印机的平台结构第三实施例的立体组合图。

图10为本发明3d打印机的平台结构第三实施例的剖面示意图。

图11为本发明3d打印机的平台结构第四实施例的立体分解图。

图12为本发明3d打印机的平台结构第四实施例的立体组合图。

图13为本发明3d打印机的平台结构第四实施例的剖面示意图。

图14为本发明3d打印机的平台结构第五实施例的立体分解图。

图15为本发明3d打印机的平台结构第五实施例的立体组合图。

图16为本发明3d打印机的平台结构第五实施例的剖面示意图。

附图中的符号说明：

103d打印机的平台结构；1活动平台；11顶面；111锥形凹槽；112贯穿孔；113锥形突块；12、12’止挡片；121镂空口；122、122’开口；123弯折段；13左侧壁；14右侧壁；15后侧壁；16前侧壁；2工作载台；20可磁吸部；21底面；211、212锥形柱；213凹沟；22、22’周壁；221外凸块；3电磁铁；4定位结构；41第一定位部；42第二定位部。

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，将配合图式说明如下，然而所附图式仅作为说明用途，并非用于局限本发明。

参考图1至图4所示，本发明提供一种3d打印机的平台结构的第一实施例，此3d打印机的平台结构10主要包括一活动平台1、一工作载台2、一电磁铁3及一定位结构4。

如图1至图4所示，活动平台1为3d打印（3dprinting）机中可进行三维方向移动的平台，工作载台2为3d打印（3dprinting）机中供承载及积层完成品（打印物）的载台，活动平台1及工作载台2的其中之一具有一可磁吸部20。其中，本实施例的工作载台2由可磁吸材质所构成，可磁吸部20形成于工作载台2的底面21，但不以此为限制。

如图1、图3至图4所示，电磁铁3安装于活动平台1及工作载台2的其中另一上，电磁铁3能够与可磁吸部20相互磁吸，以使工作载台2可组卸式连接于活动平台1。其中，本实施例的电磁铁3固定在活动平台1上，但不以此为限制。

如图1、图3至图4所示，定位结构4包含形成于活动平台1上的一第一定位部41及形成于工作载台2上的一第二定位部42，第一定位部41与第二定位部42相互卡掣定位。

详细说明如下，第一定位部41包含自活动平台1的顶面11向下凹设的数个锥形凹槽111，第二定位部42包含自工作载台2的底面21向下突伸的数个锥形柱211，各锥形柱211嵌合于各锥形凹槽111，数个锥形柱211相邻于工作载台2的外周缘配置。

如图1至图4所示，本发明3d打印机的平台结构10的组合及使用，其是利用活动平台1及工作载台2的其中之一具有可磁吸部20，活动平台1及工作载台2的其中另一上安装有电磁铁3，开启电磁铁3的磁力，并通过机械手臂等机构将工作载台2放置于活动平台1时，电磁铁3与可磁吸部20相互磁吸，以方便工作载台2安装于活动平台1上；关闭电磁铁3的磁力，使电磁铁3与可磁吸部20之间磁吸力消失，即可通过机械手臂等机构将工作载台2从活动平台1快速分离或取下，以达到3d打印机的平台结构10具有方便及快速组装及拆卸工作载台2的功效。

另外，如果将本发明3d打印机的平台结构10的电磁铁3替换成永久型磁铁则具有以下缺点，将工作载台2从活动平台1分离或取下时，需施加额外的力量抵抗永久型磁铁的磁力，但其反作用力容易造成工作载台2上的积层完成品（打印物）发生碰撞损毁的情形；将工作载台2放置于活动平台1时，在放至于定位点前也须抵抗永久型磁铁的磁力，导致工作载台2放置不便利，但本发明3d打印机的平台结构10采用电磁铁3可省略上述问题。

再者，活动平台1的第一定位部41及工作载台2的第二定位部42会相互卡掣定位，使工作载台2确实定位于活动平台1且稳固地跟随活动平台1移动，且第二定位部42为自工作载台2的底面21向下突伸的数个锥形柱211，锥形柱211本身的斜锥形状更容易插入锥形凹槽111，以达到3d打印机的平台结构10具有加速安装工作载台2的优点。

参考图5至图7所示，为本发明3d打印机的平台结构10的第二实施例，第二实施例与第一实施例大致相同，第二实施例与第一实施例不同之处在于定位结构4的设计不同。

进一步说明如下，第一定位部41包含自活动平台1的顶面11向下凹设的数个贯穿孔112，第二定位部42包含自工作载台2的底面21向下突伸的数个锥形柱212，各锥形柱212嵌合于各贯穿孔112，且锥形柱212本身的斜锥形状更容易插入贯穿孔112，数个锥形柱212相邻于工作载台2的外周缘配置。由此，以达到相同于第一实施例的功能及功效。

参考图8至图10所示，为本发明3d打印机的平台结构10的第三实施例，第三实施例与第一实施例大致相同，第三实施例与第一实施例不同之处在于定位结构4的设计不同。

详细说明如下，第一定位部41包含自活动平台1的顶面11向上突伸的数个锥形突块113，第二定位部42包含自工作载台2的底面21向上凹设的数个凹沟213，各锥形突块113嵌合于各凹沟213，且锥形突块113本身的斜锥形状更容易插入凹沟213，数个凹沟213相邻于工作载台2的外周缘配置。由此，以达到相同于第一实施例的功能及功效。

参考图11至图13所示，为本发明3d打印机的平台结构10的第四实施例，第四实施例与第一实施例大致相同，第四实施例与第一实施例不同之处在于定位结构4的设计不同。

进一步说明如下，第一定位部41包含自活动平台1上延伸的数个止挡片12，数个止挡片12自活动平台1的左侧壁13、右侧壁14及后侧壁15向上延伸成型，第二定位部42包含形成于工作载台2的外周缘的一周壁22，工作载台2嵌合在活动平台1与数个止挡片12之间，周壁22被数个止挡片12所止挡限位。由此，以达到相同于第一实施例的功能及功效。

另外，形成于左侧壁13及右侧壁14上的止挡片12分别自顶端向下设有一镂空口121，工作载台2的周壁22延伸有二外凸块221，各外凸块221嵌合于各镂空口121，使工作载台2更确实地定位于活动平台1且稳固地跟随活动平台1移动。

其中，活动平台1的前侧壁16相对于左侧壁13与右侧壁14的止挡片12形成有一开口122，此开口122用于提供机械手臂等机构拿取工作载台2。

参考图14至图16所示，为本发明3d打印机的平台结构10的第五实施例，第五实施例与第一实施例大致相同，第五实施例与第一实施例不同之处在于定位结构4的设计不同。

详细说明如下，第一定位部41包含自活动平台1上延伸的数个止挡片12’，数个止挡片12’自活动平台1的左侧壁13、右侧壁14、后侧壁15及前侧壁16向上延伸成型，第二定位部42包含形成于工作载台2的外周缘的一周壁22’，工作载台2嵌合在活动平台1与数个止挡片12’之间，周壁22’被数个止挡片12’所止挡限位。由此，以达到相同于第一实施例的功能及功效。

另外，每一止挡片12’的顶端具有向外弯折的一弯折段123，以方便导引工作载台2嵌合在活动平台1与数个止挡片12’之间。

其中，前侧壁16的止挡片12’自顶端向下开设有一开口122’，此开口122’用于提供机械手臂等机构拿取工作载台2。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应属于本发明的专利范围。