一种夹布硅橡胶制品与空间U型构件的胶接装置及方法与流程

文档序号:14163404阅读:560来源:国知局
一种夹布硅橡胶制品与空间U型构件的胶接装置及方法与流程

技术领域:

本发明属于橡胶粘接技术领域,具体涉及一种夹布硅橡胶制品与空间u型构件的胶接装置及方法。



背景技术:

夹布硅橡胶具有特有的弹性和韧性,采用夹布硅橡胶制成的构件主要起到密封减震作用,用于航空航天等行业。针对夹布硅橡胶制品与空间u型构件胶接的复合件,粘接夹布硅橡胶部位是空间u型面,这种异形截面橡胶制品与金属通过相应胶粘剂胶接的复合件,在胶接过程中需要对橡胶施加合适的力,才能粘接牢固,传统加工方法是封闭粘接区的整体压板加压方法,采用这种传统加压方法,制造出的复合件经过扯离试验检查,粘接面积达到了要求,但因胶粘剂的粘接强度较高,溢出的胶粘剂粘在金属表面难以清除,溢到夹布硅橡胶表面的胶粘剂与夹布橡胶融为一体更难以清除;实践中发现对夹布硅橡胶施加力过大,胶粘剂溢出过多,夹布硅橡胶胶条与金属的粘接面积达到了要求,但粘接强度却大幅度降低。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种夹布硅橡胶制品与空间u型构件的胶接装置及方法,采用胶粘剂涂刷预固化的胶接方法以及敞开粘接区连续阵列的加压方法来粘接,让连续阵列的压板能施力均衡,减少因悬空压得虚而胶条位置偏移大,压得实溢胶多而粘接不牢固的问题出现,使粘接性能达到要求,溢胶清除更方便。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种夹布硅橡胶制品与空间u型构件的胶接装置,包括零件托架,u型架,压板系列和底框,其中,所述的u型架包括大u型架,中u型架和小u型架;

所述的零件托架固定于底框上,所述的零件托架外表面对称设有两个通孔;

所述的小u型架与中u型架均固定于底框上,且中u型架垂直设置于小u型架正上方,所述的小u型架与中u型架之间设有一定间隙,用于放置压板系列;

所述的大u型架固定于底框上,且与小u型架间隔一定水平距离,平行放置;

所述的中u型架外表面和大u型架外表面分别间隔设置有若干个螺纹孔,所述的压板系列为并排设置的若干个压板。

所述的零件托架,小u型架,中u型架和大u型架均通过固定螺钉旋紧固定在底框上,其中,所述的零件托架通过托架固定螺钉旋紧固定于底框上,所述的小u型架和中u型架均通过第一固定螺钉分别旋紧固定于底框上,所述的大u型架通过第二固定螺钉旋紧固定于底框上。

所述的中u型架外表面与大u型架外表面设置的螺纹孔个数,以及压板设置个数均为2n+1,n≥5。

所述的中u型架和大u型设置的螺纹孔分别通过旋入相应数量的短压紧螺钉和长压紧螺钉紧固后,能够压紧压板系列。

所述的压板系列尾端设置于小u型架与中u型架之间,并固定于小u型架上,所述的压板系列前端向大u型架延伸,并放在夹布橡胶零件上贴合。

所述的小u型架中线处设有凹槽,用于放置压板系列的第一压板。

所述的小u型架外表面两侧分别设有阻挡台,用于辅助固定放置于小u型架和大u型架之间的边部压板,防止边部压板在竖直方向发生蹿动。

所述的压板系列放置方式为,凹槽处放置第一压板,并以第一压板为中心,向左右两侧依次交替贴合放置第二压板,第三压板…至第2n+1压板。

所述的零件托架用于固定空间u型构件。

所述的小u型架,中u型架,大u型架,压板系列与空间u型构件表面均有一定弧度,使夹布硅橡胶制品与空间u型构件的胶接装置安装完成后,各部件之间能够相互贴合。

采用所述的夹布硅橡胶制品与空间u型构件的胶接装置进行胶接的方法,包括以下步骤:

步骤1,装置部件安装:

(1)按装置结构,分别将零件托架,小u型架,中u型架和大u型架先后安装固定于底框上;

(2)向中u型架外表面的螺纹孔内旋入相应数量的短压紧螺钉,向大u型架外表面的螺纹孔内旋入相应数量的长压紧螺钉;

步骤2,空间u型构件安装:

在空间u型构件表面设置两个通孔,并与零件托架的两个通孔对正,夹紧固定,并在空间u型构件上方贴合预固化的夹布硅橡胶制品;

所述的步骤2中,空间u型构件与零件托架通过压紧螺钉与压紧螺母夹紧固定。

步骤3,装置压板系列安装:

将压板系列由小u型架与中u型架之间的缝隙穿过,并向大u型架方向延伸,第一压板尾端放置于小u型架中间位置的凹槽内,并以第一压板为中心,在其左右两侧依次交替贴合放置第二压板…至第2n+1压板,并在每放置一块压板后,旋紧该压板上方中u型架螺纹孔内的短压紧螺钉,将该压板尾端固定于小u型架与中u型架之间;并将压板前端放在夹布硅橡胶制品上贴合;

步骤4,夹布硅橡胶制品与空间u型构件胶接:

按照压板系列安装的先后顺序,依次旋进该压板上方大u型架螺纹孔内的长压紧螺钉,依次交替对压板施加压力,通过杠杆作用,由压板依次交替对夹布硅橡胶制品施加压力,完成夹布硅橡胶制品与空间u型构件的胶接过程;

步骤5,空间u型构件拆卸:

依次取出相应的压紧螺钉与压紧螺母,将空间u型构件与夹布硅橡胶制品取出;

步骤6,溢胶清除:

采用溶剂,分别对夹布硅橡胶制品与空间u型构件的胶接装置上下表面的溢胶位置进行溢胶擦除。

所述的步骤6中,溢胶清除的具体过程为:用镊子夹取脱脂棉蘸取溶剂后,从胶接装置上方沿着溢胶位置擦除溢胶后,将装置翻转,底部向上,再用镊子夹取脱脂棉蘸取溶剂后,从装置内部沿着溢胶位置擦除溢胶。

本发明的有益效果:

(1)采用本申请的夹布硅橡胶制品与空间u型构件的胶接装置及方法进行胶接操作,使得具有柔性的压条能够适应变形,实现连续压紧作用,零件粘接面积达到了100%,粘接性能达到了要求,清除溢胶更方便。

(2)采用这种加工方法制造此类结构件,其可靠性能大幅提高,合格率高,成型装置结构简单,操作方便,具有非常实用的应用前景和推广价值。

(3)采用该方法加工出的这种空间u型构件,其粘接性能较高,且清除溢胶容易,明显高于传统方法。构件的制备工艺稳定,重复性强,适用于研制或批量生产。

附图说明:

图1为本申请的夹布硅橡胶制品与空间u型构件的胶接装置主视图;

图2为本申请的夹布硅橡胶制品与空间u型构件的胶接装置俯视图;

图3为图1的a-a向剖视图;

图4为压板系列并排放置示意图,其中,(a)为主视图,(b)为俯视图,(c)为图(a)的a-a向剖视图,其中:

1-托架固定螺钉,2-底框,3-第一固定螺钉,4-第二固定螺钉,5-小u型架,6-压板系列,7-中u型架,8-短压紧螺钉,9-大u型架,10-长压紧螺钉,11-压紧螺母,12-压紧螺钉,13-零件托架,a-空间u型构件,b-夹布硅橡胶制品,c-溢胶。

具体实施方式:

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1

一种夹布硅橡胶制品b与空间u型构件a的胶接装置,其主视图如图1所示,俯视图如图2所示,图1的a-a向剖视图如图3所示,包括零件托架13,大u型架9,中u型架7和小u型架5,底框2和压板系列6,压板系列6为11块并排放置的压板,并排放置的示意图如图4所示,包括主视图图4(a),俯视图图4(b)和a-a向剖视图图4(c);

所述的零件托架13用于固定空间u型构件a,所述的零件托架13外表面对称设有两个通孔;

所述的中u型架7垂直设置于小u型架5正上方,且彼此之间设有一定间隙,用于放置压板系列6;

所述的大u型架9与小u型架5间隔一定水平距离平行放置;

所述的中u型架7外表面和大u型架9外表面分别间隔设置有11个螺纹孔,

所述的零件托架13,小u型架5,中u型架7和大u型架9均通过固定螺钉旋紧固定在底框2上,其中,所述的零件托架13通过托架固定螺钉1旋紧固定于底框2上,所述的小u型架5和中u型架7均通过第一固定螺钉3分别旋紧固定于底框2上,所述的大u型架9通过第二固定螺钉4旋紧固定于底框2上;

所述的中u型架7和大u型设置的螺纹孔分别通过旋入相应数量的短压紧螺钉8和长压紧螺钉10紧固后,能够压紧压板系列6;

所述的压板系列6尾端设置于小u型架5与中u型架7之间,并固定于小u型架5上,所述的压板系列6前端向大u型架9延伸,并放在夹布硅橡胶制品b上贴合;

所述的小u型架5中线处设有凹槽,用于放置第一块压板,所述的小u型架5外表面两侧分别设有阻挡台,用于辅助固定放置于小u型架5和大u型架9之间的边部压板,防止边部压板在竖直方向发生蹿动;

所述的小u型架5,中u型架7,大u型架9,压板与空间u型构件a表面均有一定弧度,使夹布硅橡胶制品b与空间u型构件的a胶接装置安装完成后,各部件之间能够相互贴合。

采用所述的夹布硅橡胶制品b与空间u型构件a的胶接装置进行胶接的方法,包括以下步骤:

步骤1,装置部件安装:

(1)按装置结构,分别将零件托架13,小u型架5,中u型架7和大u型架9先后安装固定于底框2上;

(2)向中u型架7外表面的螺纹孔内旋入相应数量的短压紧螺钉8,向大u型架外表面的螺纹孔内旋入相应数量的长压紧螺钉10;

步骤2,空间u型构件a安装:

在空间u型构件a表面设置两个通孔,并与零件托架13的两个通孔对正,通过压紧螺钉12与压紧螺母11夹紧固定,并在空间u型构件a上方贴合预固化的夹布硅橡胶制品b;

步骤3,装置压板系列6安装:

将11块压板由小u型架5与中u型架7之间的缝隙穿过,并向大u型架9方向延伸,按照编号顺序,压板1’尾端放置于小u型架5中间位置的凹槽内,并以压板1’为中心,在其左右两侧依次交替贴合放置压板2’,压板3’,压板4’,压板5’,压板6’,压板7’,压板8’,压板9’,压板10’,压板11’,并在每放置一块压板后,旋紧该压板上方中u型架7螺纹孔内的短压紧螺钉8,将该压板尾端固定于小u型架5与中u型架7之间,并将压板前端放在夹布硅橡胶制品b上贴合;

步骤4,夹布硅橡胶制品b与空间u型构件a胶接:

按照压板安装的先后顺序,依次旋进该压板上方大u型架9螺纹孔内的长压紧螺钉10,依次交替对压板施加压力,通过杠杆作用,由压板依次交替对夹布硅橡胶制品b施加压力,完成夹布硅橡胶制品b与空间u型构件a的胶接过程;

步骤5,空间u型构件a拆卸:

依次取出相应的压紧螺钉12与压紧螺母11,将空间u型构件a与夹布硅橡胶制品b取出;

步骤6,溢胶c清除:

用镊子夹取脱脂棉蘸取溶剂后,从胶接装置上方沿着溢胶c位置擦除溢胶c后,将装置翻转,底部向上,再用镊子夹取脱脂棉蘸取溶剂后,从装置内部沿着溢胶c位置擦除溢胶c。

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