本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种内加热热定型处理方法。
背景技术：
造纸底网是造纸工业用聚酯网，传统的内加热定型机在聚酯网拉伸过程中，施温过程较长，开始定型时升温慢、完成定型时降温也慢，在网体伸长过程中，是通过人工用手拉动“手拉葫芦”，按照网体每运行3米，伸长3公分，连续运行三周，完成3％伸长率，再运行两周，使网体性能稳定后，降温运行至90摄氏度左右，完成定型工序，卸网进入下一工序。这样的定型工艺，不仅增加了人员劳动强度，如果在拉伸过程中，两工作人员配合不协调，会造成网体喇叭口、网体有波纹等不良情况发生。
内加热定型是通过主动辊内植入电热偶加热主动辊匀速转动，使网体均匀受热，达到设定温度恒温运行设定时长，施加网体设定的横向、纵向张力，并按照设定的伸长率使网体伸长，从而使网体物理性能达到符合纸机运行要求的一个工艺过程。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种内加热热定型处理方法，免去了工作人员手拉葫芦的劳动，节省了人力，提高了工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种内加热热定型处理方法，配合使用内加热热定型机，包括拉伸架和位于该拉伸架内的被动辊，所述的拉伸架固定在地面上，拉伸架的两侧壁上开有导轨，所述导轨内设有可带动被动辊在拉伸架内作匀速往复运动的螺旋蜗杆，所述被动辊通过网体与主动辊连接，主动辊置于机架上；所述的主动辊一端设有工业排风扇；主动辊内设有电热偶电阻；所述螺旋蜗杆为自走式螺旋蜗杆；其特征在于：
所述的机架上设有温度显示器；
具体的内加热热定型处理方法包括如下步骤：
s1、将网体传送并缠绕在主动辊上，接着将网体缠绕在被动辊上；
s2、打开电热偶电阻开关，对主动辊进行加热，保温；
s3、施加动力给予自走式螺旋蜗杆，自走式螺旋蜗杆带动被动辊往复行走，从而带动被动辊拉伸网体；
s4、拉伸完成后，关闭电热偶电阻开关，打开工业排风扇降温；
s5、降温完毕后，将网体卸下，送入冷却池中冷却，热定型作业完毕，进入下一步作业。
进一步，所述的电热偶电阻均匀分布在主动辊内，电热偶电阻的个数大于10个。
进一步，所述的温度显示器与主动辊通过温度传感器连接，温度显示器用于接收主动辊的温度信号并显示读数。
进一步，步骤s2所述的加热温度为180℃-220℃，主动辊即达到热定型温度时，持续在180℃-220℃范围内保温。
进一步，步骤s3所述的被动辊的行走速度为匀速，被动辊的行走速度为50-100米/分钟，往复次数为5-10次。
进一步，步骤s4所述的降温为温度降至80℃-95℃。
进一步，步骤s5所述的冷却池中的水温为25℃-35℃。
本发明的有益效果：
与现有技术相比，本发明内加热热定型处理方法，免去了工作人员手拉葫芦的劳动，节省了人力；同时避免了网体喇叭口、网体有波纹等不良情况的发生，定型后的网体平整、网纹曲张度一致，提升了产品质量，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种内加热热定型机结构示意图。
附图标记说明：1、机架；2、拉伸架；3、主动辊；4、被动辊；5、自走式螺旋蜗杆；6、温度显示器、7、网体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明为一种内加热热定型处理方法，配合图1所示的内加热热定型机，包括拉伸架2和位于该拉伸架2内的被动辊4，所述的拉伸架2固定在地面上，拉伸架2的两侧壁上开有导轨，两导轨与拉伸架2底面平行，均呈水平状，所述导轨内设有可带动被动辊4在拉伸架2内作匀速往复运动的螺旋蜗杆5，所述被动辊4通过网体7与主动辊3连接，主动辊3置于机架1上；所述的主动辊3一端设有工业排风扇，便于降温时缩短降温时间；主动辊3内设有电热偶电阻，电热偶电阻均匀分布在主动辊3内，电热偶电阻的个数大于10个；所述螺旋蜗杆5为自走式螺旋蜗杆；
所述的机架1上设有温度显示器6，温度显示器6与主动辊3通过温度传感器连接，温度显示器6用于接收主动辊3的温度信号并显示读数；
具体的内加热热定型处理方法包括如下步骤：
s1、将网体7传送并缠绕在主动辊3上，网体7最后与被动辊4缠绕，使得被动辊4与主动辊3连接；
s2、打开电热偶电阻开关，对主动辊3进行加热，温度显示器6显示在180℃，主动辊3即达到热定型温度时，持续在180℃保温；
s3、施加动力给予自走式螺旋蜗杆5，自走式螺旋蜗杆5带动被动辊4行走，从而带动被动辊4拉伸网体7，被动辊4的行走速度为匀速，被动辊4的行走速度为50米/分钟，往复次数为5次；
s4、拉伸完成后，关闭电热偶电阻开关，打开工业排风扇，等待待温度显示器6温度降至80℃；
s5、降温完毕后，将网体7卸下，送入冷却池中冷却，热定型作业完毕，进入下一步作业，冷却池中的水温为25℃。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。