一种节约水资源的开炼机的制作方法

本实用新型涉及开炼机技术领域，具体为一种节约水资源的开炼机。

背景技术：

开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。

橡塑开炼机在运行的过程中，因为滚筒与橡塑材料的摩擦和材料的挤压会产生热，而橡塑材料在加工的过程中又有上限温度要求，这就需要对开炼机进行冷却，冷却方式是水冷，在冷却的过程中，所使用过的水都是直接排放的，这样就会造成水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节约水资源的开炼机，具备节约水资源的优点，解决了现有的开炼机浪费水资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节约水资源的开炼机，包括承载板，承载板的顶部从左至右依次固定连接有开炼机本体和箱体，所述箱体内壁右侧的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内腔贯穿设有旋转轴，所述旋转轴的顶部和底部均固定连接有搅拌架，且搅拌架的数量不少于三个，所述旋转轴的左侧贯穿至冷却箱的外部，所述旋转轴上套设有从动轮，所述冷却箱左侧的顶部连通有第一水管，所述箱体的顶部开设有散热孔，所述冷却箱的底部固定连接有隔热板，所述隔热板底部的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的右侧固定连接有电动机，所述电动机的转轴上套设有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述电机箱的底部固定连接有固定板，所述固定板的左侧与箱体的内壁固定连接，所述箱体内腔的底部从左至右依次固定连接有水泵和水箱，所述水泵的两侧分别连通有第二水管和第三水管，所述第一水管和第二水管的左侧均贯穿至箱体的外部并与开炼机本体连通，所述第三水管远离水泵的一端与水箱连通，所述水箱的顶部和右侧的顶部分别连通有出水管和注水管，所述出水管的顶部贯穿隔热板并与冷却箱连通，所述注水管的右端贯穿至箱体的外部，所述水箱的内腔设置有过滤网。

优选的，所述承载板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部通过轴销活动连接有脚轮。

优选的，所述箱体正表面的两侧均通过铰链铰接有箱门，所述箱门的正表面设置有把手。

优选的，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有挡板。

优选的，所述散热孔的数量不少于三个，所述旋转轴的两端均通过轴承与冷却箱活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置承载板、开炼机本体、第二水管、箱体、第一水管、水泵、第三水管、水箱、过滤网、出水管、冷却箱、旋转轴、散热孔、从动轮、搅拌架、主动轮和电动机，解决了现有的开炼机浪费水资源的问题，该节约水资源的开炼机，具备节约水资源的优点，避免了使用者出现过多的损失，值得推广。

2、本实用新型通过设置箱门，起到保护箱体内部零件的作用，通过设置把手，方便使用者打开箱门，通过设置脚轮，方便该开炼机移动位置，通过设置支撑腿，起到连接脚轮的作用，通过设置注水管，方便向水箱内注水，通过设置支撑杆，起到支撑挡板的作用，通过设置挡板，避免空气中的杂质直接从散热孔落入冷却箱内，通过设置隔热板，起到隔热的作用，避免热量对电动机造成损坏，通过设置电机箱，起到保护电动机的作用，通过设置固定板，起到支撑电机箱的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的剖视图。

图中：1承载板、2开炼机本体、3第二水管、4箱体、5箱门、6脚轮、7支撑腿、8注水管、9挡板、10支撑杆、11第一水管、12水泵、13第三水管、14水箱、15过滤网、16出水管、17隔热板、18冷却箱、19旋转轴、20散热孔、21从动轮、22搅拌架、23电机箱、24主动轮、25电动机、26固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种节约水资源的开炼机，包括承载板1，承载板1底部的两侧均固定连接有支撑腿7，通过设置支撑腿7，起到连接脚轮6的作用，支撑腿7的底部通过轴销活动连接有脚轮6，通过设置脚轮6，方便该开炼机移动位置，承载板1的顶部从左至右依次固定连接有开炼机本体2和箱体4，箱体4正表面的两侧均通过铰链铰接有箱门5，通过设置箱门5，起到保护箱体4内部零件的作用，箱门5的正表面设置有把手，通过设置把手，方便使用者打开箱门5，箱体4顶部的两侧均固定连接有支撑杆10，通过设置支撑杆10，起到支撑挡板9的作用，支撑杆10的顶部固定连接有挡板9，通过设置挡板9，避免空气中的杂质直接从散热孔20落入冷却箱18内，箱体4内壁右侧的顶部固定连接有冷却箱18，冷却箱18的内腔贯穿设有旋转轴19，旋转轴19的顶部和底部均固定连接有搅拌架22，且搅拌架22的数量不少于三个，旋转轴19的两端均通过轴承与冷却箱18活动连接，旋转轴19的左侧贯穿至冷却箱18的外部，旋转轴19上套设有从动轮21，冷却箱18左侧的顶部连通有第一水管11，箱体4的顶部开设有散热孔20，散热孔20的数量不少于三个，冷却箱18的底部固定连接有隔热板17，通过设置隔热板17，起到隔热的作用，避免热量对电动机25造成损坏，隔热板17底部的左侧固定连接有电机箱23，通过设置电机箱23，起到保护电动机25的作用，电机箱23内壁的右侧固定连接有电动机25，电动机25的转轴上套设有主动轮24，主动轮24通过皮带与从动轮21传动连接，电机箱23的底部固定连接有固定板26，通过设置固定板26，起到支撑电机箱23的作用，固定板26的左侧与箱体4的内壁固定连接，箱体4内腔的底部从左至右依次固定连接有水泵12和水箱14，水泵12的两侧分别连通有第二水管3和第三水管13，第一水管11和第二水管3的左侧均贯穿至箱体4的外部并与开炼机本体2连通，第三水管13远离水泵12的一端与水箱14连通，水箱14的顶部和右侧的顶部分别连通有出水管16和注水管8，出水管16的顶部贯穿隔热板17并与冷却箱18连通，注水管8的右端贯穿至箱体4的外部，通过设置注水管8，方便向水箱14内注水，水箱14的内腔设置有过滤网15。

使用时，通过外设控制器控制水泵12和电动机25的运行，开炼机本体2内的使用过的水从第一水管11流进冷却箱18内，电动机25通过皮带轮传动带动旋转轴19旋转，旋转轴19带动搅拌架22对热水进行搅拌，加速热水的冷却，当热水冷却后，水从出水管16流进水箱14内，经过滤网15过滤，此时水泵12通过第三水管13将水箱14内的水抽出，由第二水管3将水注入开炼机本体2内，以此达到节约水资源的效果。

综上所述：该节约水资源的开炼机，通过设置承载板1、开炼机本体2、第二水管3、箱体4、第一水管11、水泵12、第三水管13、水箱14、过滤网15、出水管16、冷却箱18、旋转轴19、散热孔20、从动轮21、搅拌架22、主动轮24和电动机25，解决了现有的开炼机浪费水资源的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。