一种实验室微型塑料双螺杆挤出机的制作方法

本实用新型涉及一种挤出机，具体的说是一种实验室用的微型塑料双螺杆挤出机。

背景技术：

螺杆式挤出机的工作机原理是：依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。

工厂常见的挤出机都比较大型，占用一定的场地，并且需要通过减速箱增加扭距。冷却方式是油冷或水冷，而且机筒都是加工成分段式，不可拆分，无法观察螺杆在机筒内部的运动状态，另外清洗也不方便。由于以上这些原因，致使现有用于工厂的常规螺杆式挤出机不便于应用在实验室中。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种实验室微型塑料双螺杆挤出机。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种实验室微型塑料双螺杆挤出机，其特征在于：所述的实验室微型塑料双螺杆挤出机设有机筒、第一螺杆、第二螺杆、进料料斗、出料端盖、多组圆环形加热模块和驱动机构；所述机筒为由上半部机筒组件和下半部机筒组件通过螺丝连接组成的圆柱形机筒，该圆柱形机筒设有沿其轴向延伸的中心安装通孔，且所述上半部机筒组件的后部顶面设有连通所述中心安装通孔的进料口；所述第一螺杆和第二螺杆均安装在所述机筒的中心安装通孔中，且所述第一螺杆和第二螺杆的一个端部均从所述机筒的中心安装通孔后端口伸出并与所述驱动机构连接；所述进料料斗固定在所述上半部机筒组件上，且所述进料料斗的出口连通所述上半部机筒组件的进料口，所述出料端盖固定在所述机筒的前端面上，且所述出料端盖设有连通所述机筒的中心安装通孔前端口的出料口；每一组所述圆环形加热模块均套在所述机筒上并与所述机筒紧贴在一起，各组所述圆环形加热模块沿所述机筒的轴向均匀间隔布置；所述驱动机构能够带动所述第一螺杆和第二螺杆同向同步转动。

作为本实用新型的优选实施方式：所述上半部机筒组件在任意相邻两组所述圆环形加热模块之间的位置开有观察窗口，且该观察窗口上安装有透明钢化玻璃。

为了便于圆环形加热模块的安装固定，作为本实用新型的优选实施方式：所述圆环形加热模块由上半部圆环加热片和下半部圆环加热片组成，所述上半部圆环加热片和下半部圆环加热片分别通过螺丝连接固定在所述上半部机筒组件和下半部机筒组件上。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的驱动机构由电机、第一联轴齿轮、第二联轴齿轮和第三联轴齿轮组成；所述第一联轴齿轮安装固定在所述电机的电机轴上，所述第二联轴齿轮和第三联轴齿轮分别安装固定在所述第一螺杆和第二螺杆从所述机筒的中心安装通孔后端口伸出的端部上，所述第二联轴齿轮和第三联轴齿轮分别与所述第一联轴齿轮啮合连接。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的电机为步进电机。

为了便于控制实验室微型塑料双螺杆挤出机启停，以便于教学展示，作为本实用新型的优选实施方式：所述的实验室微型塑料双螺杆挤出机还设有控制电箱，所述电机和各组所述圆环形加热模块均通过所述控制电箱接入AC220V电源，且所述电机与所述控制电箱之间、每一组所述圆环形加热模块与所述控制电箱之间均通过磁性吸附接头连接，所述控制电箱能够分别控制所述电机和每一组所述圆环形加热模块的通电和断电。

为了便于控制实验室微型塑料双螺杆挤出机启停，以便于教学展示，作为本实用新型的优选实施方式：所述的控制电箱设有无线通信模块，所述控制电箱能够通过所述无线通信模块接收外部移动设备发送的控制命令，以分别控制所述电机和每一组所述圆环形加热模块的通电和断电。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型的机筒设计成整体式，即其由上半部机筒组件和下半部机筒组件通过螺丝连接组成的圆柱形机筒，使得各组所述圆环形加热模块能股更容易的将热量传导至位于机筒的中心安装通孔中的塑料物料上，并且，上半部机筒组件和下半部机筒组件通过螺丝连接的组装方式，拆开的时候可以很直观的观察到两根螺杆在机筒内部的结构，对于实验室或教学，提供了一种更优化、更浅显易懂的讲解方式，比单纯的图片式或动画式的讲解，能更清晰的表达和理解双螺杆挤出机的工作原理。

第二，本实用新型设有观察窗口，透过安装在观察窗口上的透明钢化玻璃即可实时的观察各种不同型号、牌号的塑料在机筒内部的进料、熔料等状态，有助于教学开展。

第三，本实用新型采用步进电机驱动的全电无油无水驱动方式，且零配件都采用铝材料，具有轻量化的优点。

第四，本实用新型采用磁性吸附接头进行电气连接，连接操作方便，并具有有控制箱控制和远程控制两种控制方式，对智能工厂、无人化工厂、教学实验室等场地都有很大的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的实验室微型塑料双螺杆挤出机的立体结构示意图；

图2为本实用新型的实验室微型塑料双螺杆挤出机的剖视结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型中第一联轴齿轮、第二联轴齿轮和第三联轴齿轮的连接示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的实验室微型塑料双螺杆挤出机，设有机筒1、第一螺杆2、第二螺杆3、进料料斗4、出料端盖5、多组圆环形加热模块6和驱动机构；机筒1为由上半部机筒组件11和下半部机筒组件12通过螺丝连接组成的圆柱形机筒，该圆柱形机筒设有沿其轴向延伸的中心安装通孔，且上半部机筒组件11的后部顶面设有连通中心安装通孔的进料口11a；第一螺杆2和第二螺杆3均安装在机筒1的中心安装通孔中，且第一螺杆2和第二螺杆3的一个端部均从机筒1的中心安装通孔后端口伸出并与驱动机构连接；进料料斗4固定在上半部机筒组件11上，且进料料斗4的出口连通上半部机筒组件11的进料口11a，出料端盖5固定在机筒1的前端面上，且出料端盖5设有连通机筒1的中心安装通孔前端口的出料口5a；每一组圆环形加热模块6均套在机筒1上并与机筒1紧贴在一起，各组圆环形加热模块6沿机筒1的轴向均匀间隔布置；驱动机构能够带动第一螺杆2和第二螺杆3同向同步转动，使得由进料料斗4进入机筒1的中心安装通孔中的塑料物料，能够在第一螺杆2和第二螺杆3旋转所产生的压力及剪切力的作用力充分进行塑化以及均匀混合，并被第一螺杆2和第二螺杆3带动至出料端盖5的出料口5a输出。

从而，上述机筒1设计成整体式，即其由上半部机筒组件11和下半部机筒组件12通过螺丝连接组成的圆柱形机筒，使得各组圆环形加热模块6能股更容易的将热量传导至位于机筒1的中心安装通孔中的塑料物料上，并且，上半部机筒组件11和下半部机筒组件12通过螺丝连接的组装方式，拆开的时候可以很直观的观察到两根螺杆在机筒内部的结构，对于实验室或教学，提供了一种更优化、更浅显易懂的讲解方式，比单纯的图片式或动画式的讲解，能更清晰的表达和理解双螺杆挤出机的工作原理。

上述上半部机筒组件11在任意相邻两组圆环形加热模块6之间的位置开有观察窗口，且该观察窗口上安装有透明钢化玻璃，以便于直接观察塑料物料在机筒1的中心安装通孔中从颗粒状变成熔融状的变化。

为了便于圆环形加热模块6的安装固定，上述圆环形加热模块6由上半部圆环加热片61和下半部圆环加热片62组成，上半部圆环加热片61和下半部圆环加热片62分别通过螺丝连接固定在上半部机筒组件11和下半部机筒组件12上。

上述驱动机构由电机7、第一联轴齿轮81、第二联轴齿轮82和第三联轴齿轮83组成；第一联轴齿轮81安装固定在电机7的电机轴71上，第二联轴齿轮82和第三联轴齿轮83分别安装固定在第一螺杆2和第二螺杆3从机筒1的中心安装通孔后端口伸出的端部上，第二联轴齿轮82和第三联轴齿轮83分别与第一联轴齿轮81啮合连接，使得电机7能够通过齿轮组带动第一螺杆2和第二螺杆3同向同步转动。其中，电机1优选为步进电机。

为了便于控制实验室微型塑料双螺杆挤出机启停，以便于教学展示，上述实验室微型塑料双螺杆挤出机还设有控制电箱，电机1和各组圆环形加热模块6均通过控制电箱接入AC220V电源，且电机1与控制电箱之间、每一组圆环形加热模块6与控制电箱之间均通过磁性吸附接头连接，控制电箱能够分别控制电机1和每一组圆环形加热模块6的通电和断电。控制电箱设有无线通信模块，控制电箱能够通过无线通信模块接收外部移动设备发送的控制命令，以分别控制电机1和每一组圆环形加热模块6的通电和断电，从而，在教学过程中，可以通过手机APP实现远程控制，可以进行温度和转速的参数设置，实时监控，并且反馈实际工作数据显示到界面上。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。