一种氮气针以及安装有该氮气针的模具的制作方法

本实用新型涉及一种氮气针以及安装有该氮气针的模具。

背景技术：

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能生产形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。但是，普通的注塑成型制品容易出现缩孔和表面缩痕，影响制品的质量，所以，为了克服普通注塑成型容易出现的缺陷，就有了气辅注塑成型技术。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能够将氮气通入模具注塑型腔的氮气针，以及安装有所述氮气针的模具。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型提到的一种氮气针包括氮气针芯杆和氮气针套筒，所述氮气针芯杆置于所述氮气针套筒内，所述氮气针芯杆与所述氮气针套筒之间形成的间隙为通气管道。

进一步，所述氮气针芯杆的一端设置有燕尾形的阻挡块。

进一步，所述氮气针套筒一端的表面设置有外螺纹，所述氮气针套筒另一端的形状设置成六棱柱状。

进一步，所述氮气针套筒内的管孔是由下至上的斜向通孔。

进一步，本实用新型提到的一种安装有所述氮气针的模具内设置有安装孔，所述安装孔内设置有与所述氮气针套筒表面外螺纹相配合的内螺纹，所述氮气针通过螺纹连接安装在所述安装孔内，所述模具内还设置有进气管道，所述进气管道的一端与所述通气管道相连接，另一端与外部供气装置相连接。

进一步，所述进气管道包括主气管道和分气管道，所述分气管道连接在所述通气管道与所述主气管道之间。

进一步，所述氮气针套筒与所述安装孔之间的螺纹连接的尾部设置有密封圈。

进一步，所述外部供气装置为氮气缸。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括一种氮气针，以及一种安装有所述氮气针的模具，所述一种用于气辅注塑成型的氮气针包括氮气针芯杆和氮气针套筒，所述氮气针芯杆置于所述氮气针套筒内，所述氮气针芯杆与所述氮气针套筒之间形成的间隙（0.02～0.03mm）为通气管道；所述一种安装有所述氮气针的模具内设置有安装孔，所述安装孔内设置有与所述氮气针套筒表面外螺纹相配合的内螺纹，所述氮气针通过螺纹连接安装在所述安装孔内，所述模具内还设置有进气管道，所述进气管道包括主气管道和分气管道，所述通气管道通过所述分气管道与所述主气管道的一端相连接，所述主气管道的另一端连接有外部供气装置，所以，通过螺纹连接能使所述一种用于气辅注塑成型的氮气针稳固的安装在所述模具上。所述外部供气装置提供的氮气依次通过所述主气管道、所述分气管道和所述通气管道注入到所述模具的注塑型腔内，氮气为惰性气体，具有高效的压力传递性，可使气道内部各处的压力保持一致，因而可消除内部应力，防止制品变形，同时可大幅度降低模腔内的压力，保证产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型中所述一种氮气针的结构示意图；

图2是本实用新型中所述安装有所述一种氮气针的模具的装配剖视图；

图3是图2在A-A上的局部放大图。

具体实施方式

如图1所示，在本实施例中，所述氮气针包括氮气针芯杆1和氮气针套筒2，所述氮气针芯杆1置于所述氮气针套筒2内，所述氮气针芯杆1与所述氮气针套筒2之间形成的间隙为通气管道3。

在本实施例中，所述氮气针芯杆1的一端设置有燕尾形的阻挡块4。

在本实施例中，所述氮气针套筒2的一端的表面设置有外螺纹，所述氮气针套筒2的另一端的形状设置成六棱柱状。

在本实施例中，所述氮气针套筒2内的管孔是由下至上的斜向通孔。

如图2和图3所示，所述氮气针安装在模具内，所述模具内设置有安装孔5，所述安装孔5内设置有与所述氮气针套筒2表面外螺纹相配合的内螺纹，所述氮气针通过螺纹连接安装在所述安装孔5内，所述模具内还设置有进气管道，所述进气管道的一端与所述通气管道3相连接，另一端与外部供气装置相连接。

在本实施例中，所述进气管道包括主气管道7和分气管道8，所述分气管道8连接在所述通气管道3与所述主气管道7之间。

在本实施例中，所述氮气针套筒2与所述安装孔5之间的螺纹连接的尾部设置有密封圈6。

在本实施例中，所述外部供气装置为氮气缸。

工作原理：所述氮气针包括氮气针芯杆1和氮气针套筒2，通过设置在所述氮气针套筒2表面上的外螺纹安装在模具设置有的安装孔5内，通过螺纹连接的方式能使所述氮气针更加稳固的安装在所述模具内。所述氮气针芯杆1设置在所述氮气针套筒2内，所述氮气针芯杆1与所述氮气针套筒2之间形成的间隙（0.02～0.03mm）为通气管道3，如果间隙小于0.02mm，会导致出气量不足，不利于注塑充模；如果间隙大于0.03mm，则出气量大，对注塑充模有利，但溶胶容易溢料到套筒内，从而导致所述氮气针3堵塞。所述氮气针芯杆1一端设置的阻挡块4的横截面积大于所述氮气针套筒2的通孔，所以所述阻挡块4不能伸进所述氮气针套筒2的通孔内。所述模具内设置有进气管道，所述进气管道包括主气管道7和分气管道8，所述主气管道7通过所述分气管道8与所述通气管道3相连接，所述主气管道7的另一端连接氮气缸，所述氮气缸提供的氮气依次通过所述主气管道7、所述分气管道8和所述通气管道3注入到所述模具的注塑型腔内，辅助注塑产品成型。

本实用新型应用于一种用于气辅注塑成型的氮气针的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。