聚氨酯直埋式预制保温管履带式穿管机的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯保温管生产设备技术领域，具体为一种聚氨酯直埋式预制保温管履带式穿管机。

背景技术：

直埋式预制保温管的基本结构为工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管，依次向外结合而成，在生产过程中需要时用穿管机将工作钢管穿入聚乙烯塑料外护管内，将工作钢管与聚乙烯塑料管外护管间的间隙用管堵堵上，再在聚乙烯塑料外护管上开注料孔注入聚氨酯原料。

现有的穿管机大多是使用丝杆推送将钢管推入聚乙烯塑料外护管内，这样的穿管方式容易对工作钢管造成伤害，现有的穿管机在进行穿管工作时，不能很好的将工作钢管与聚乙烯塑料外护管进行定位，两者容易出现偏位的情况，影响保温管的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯直埋式预制保温管履带式穿管机，解决了现有穿管机不能够很好的对工作钢管和聚乙烯外护管进行定位的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚氨酯直埋式预制保温管履带式穿管机，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支腿，所述工作台的上表面通过撑杆固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的底端贯穿顶板并延伸至顶板的正上方，且推杆的底端固定连接有压板的上表面，所述工作台的上表面对应压板的位置固定连接有第一放置板。

所述第一放置板的上表面开设有第一放置槽，所述压板的下表面开设有第二放置槽，所述工作台的上表面还固定连接有第二放置板，所述第二放置板位于第一放置板的右侧，所述第二放置板的上表面开设有第三放置槽，所述工作台的上表面还固定连接有导管块，所述导管块位于第一放置板与第二放置板之间，所述导管块上开设有通孔，所述导管块的左侧面固定连接有导管环，所述导管环与通孔连通。

所述第二放置板的正面和背面均设置有传送履带，所述传送履带的内部分别啮合有主动轮和从动轮，所述主动轮位于从动轮的左侧，所述主动轮的顶端和底端均固定连接有第一转轴，所述从动轮的顶端和底端均固定连接有第二转轴，所述传送履带的正上方还设置有固定板，所述固定板的上表面固定安装有电机，所述主动轮上的两个第一转轴通过两个第一轴承分别与工作台和固定板活动连接，所述从动轮上的两个第二转轴通过两个第二轴承分别与工作台和固定板活动连接，所述主动轮顶端的第一转轴贯穿固定板并延伸至固定板的正上方，且第一转轴的顶端通过联轴器与电机的输出端固定连接。

优选的，所述第一放置槽和第二放置槽在垂直方向相对称，所述第一放置槽和第二放置槽的长度相同。

优选的，所述第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽的截面均呈半圆形，所述第一放置槽和第二放置槽的直径相同。

优选的，所述导管环的内径与通孔的直径相同，所述导管环位于第一放置槽的内部，所述导管环的外径与第一放置槽的直径相同。

优选的，所述导管环远离导管块的一端呈梯形，所述导管环远离导管块一端的外径是第一放置槽直径的五分之四。

优选的，所述第三放置槽的直径与通孔的直径相同，所述第三放置槽的深度是其直径的三分之一，所述第二放置板的宽度是第三放置槽直径的四分之三，两个所述传送履带以第三放置槽的轴心为参照对称，两个所述固定板通过连杆固定连接。

优选的，所述传送履带的外表面粘接有等距离排列的传送块，所述传送块为橡胶块，所述传送块的下表面与第二放置板的上表面位于同一水平高度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种聚氨酯直埋式预制保温管履带式穿管机，具备以下有益效果：

该聚氨酯直埋式预制保温管履带式穿管机，通过在工作台的上表面固定连接有导管块，导管块的右侧面固定连接有导管环，能够对第二放置板上钢管进入第一放置槽和第二放置槽的位置进行固定，导管环远离导管块的一端呈梯形，聚乙烯外护管放置在第一放置槽内时，导管环能够对聚乙烯外护管的管口进行固定，通过在第一放置板的正上方设置有压板，能够压紧固定聚乙烯外护管，解决了现有穿管机不能够很好的对工作钢管和聚乙烯外护管进行定位的问题，通过在第二放置板的正面和背面设置有传送履带，能够带动第三放置槽上的钢管运动，通过在传送履带的外表面设置有传送块，能够保护钢管免受伤害。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1工作台、2支腿、3撑杆、4顶板、5气缸、6推杆、7传送块、8压板、9第一放置板、10第一放置槽、11第二放置槽、12第二放置板、13第三放置槽、14导管块、15通孔、16导管环、17传送履带、18主动轮、19从动轮、20第一转轴、21第二转轴、22固定板、23电机、24第一轴承、25第二轴承、26联轴器、27连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯直埋式预制保温管履带式穿管机，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有支腿2，工作台1的上表面通过撑杆3固定连接有顶板4，顶板4的上表面固定安装有气缸5，气缸5的输出端固定连接有推杆6，推杆6的底端贯穿顶板4并延伸至顶板4的正上方，且推杆6的底端固定连接有压板8的上表面，工作台1的上表面对应压板8的位置固定连接有第一放置板9。

第一放置板9的上表面开设有第一放置槽10，压板8的下表面开设有第二放置槽11，第一放置槽10和第二放置槽11在垂直方向相对称，第一放置槽10和第二放置槽11的长度相同，工作台1的上表面还固定连接有第二放置板12，第二放置板12位于第一放置板9的右侧，第二放置板12的上表面开设有第三放置槽13，第一放置槽10、第二放置槽11和第三放置槽13的截面均呈半圆形，第一放置槽10和第二放置槽11的直径相同，第一放置槽10的直径与聚乙烯外护管的外径相同，工作台1的上表面还固定连接有导管块14，导管块14位于第一放置板9与第二放置板12之间，导管块14上开设有通孔15，第三放置槽13的直径与通孔15的直径相同，导管块14的左侧面固定连接有导管环16，导管环16与通孔15连通，导管环16的内径与通孔15的直径相同，导管环16位于第一放置槽10的内部，导管环16的外径与第一放置槽10的直径相同，导管环16远离导管块14的一端呈梯形，导管环16远离导管块14一端的外径是第一放置槽10直径的五分之四，能够插入聚乙烯外护管的管口内进行固定，第三放置槽13的深度是其直径的三分之一，第二放置板12的宽度是第三放置槽13直径的四分之三，传送履带17上的传送块7能够和放置在第三放置槽13内的钢管接触。

第二放置板12的正面和背面均设置有传送履带17，传送履带17的外表面粘接有等距离排列的传送块7，传送块7为橡胶块，传送块7的下表面与第二放置板12的上表面位于同一水平高度，两个传送履带17以第三放置槽13的轴心为参照对称，传送履带17的内部分别啮合有主动轮18和从动轮19，主动轮18位于从动轮19的左侧，主动轮18的顶端和底端均固定连接有第一转轴20，从动轮19的顶端和底端均固定连接有第二转轴21，传送履带17的正上方还设置有固定板22，固定板22的上表面固定安装有电机23，主动轮18上的两个第一转轴20通过两个第一轴承24分别与工作台1和固定板22活动连接，两个固定板22通过连杆27固定连接，从动轮19上的两个第二转轴21通过两个第二轴承25分别与工作台1和固定板22活动连接，主动轮18顶端的第一转轴20贯穿固定板22并延伸至固定板22的正上方，且第一转轴20的顶端通过联轴器26与电机23的输出端固定连接。

使用时，使用者将聚乙烯外护管放置在第一放置槽10内，将外护管的管口插在导管环16上，气动气缸5，使压块8压在第一放置板9上，第一放置槽10和第二放置槽11重合，将钢管放置在第三放置槽13内，启动电机23，电机23通过主动轮18带动传送履带17转动，传送块7与钢管接触，带动钢管向导管块14运动，钢管穿过通孔15和导管环16进入聚乙烯外护管内，完成穿管。

综上所述，该聚氨酯直埋式预制保温管履带式穿管机，通过在工作台1的上表面固定连接有导管块14，导管块14的右侧面固定连接有导管环16，能够对第二放置板12上钢管进入第一放置槽10和第二放置槽11的位置进行固定，导管环16远离导管块14的一端呈梯形，聚乙烯外护管放置在第一放置槽10内时，导管环16能够对聚乙烯外护管的管口进行固定，通过在第一放置板9的正上方设置有压板8，能够压紧固定聚乙烯外护管，解决了现有穿管机不能够很好的对工作钢管和聚乙烯外护管进行定位的问题，通过在第二放置板12的正面和背面设置有传送履带17，能够带动第三放置槽13上的钢管运动，通过在传送履带17的外表面设置有传送块7，能够保护钢管免受伤害。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。