注塑机的针阀组件的制作方法

本实用新型涉及注塑机结构领域，尤其涉及其中针阀组件的改进。

背景技术：

针阀是注塑机中的常见部件之一，现有技术中的针阀大多由阀针、用于驱动的电磁阀或气动阀组成，从而使得阀针具有位移精度高的特点，具有代表性的如国家局于2015年3月11日公布的一份名为“带有浇口针阀动作装置的针阀浇口式热流道注塑模具”、申请号为“201410621865.X”的中国发明专利申请。然而，上述驱动形式却无法在注塑机中热嘴的出口处保持较大的“密封力”，从而在特殊情况下将出现浇口拉丝、残留等问题。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提出了一种结构精巧、使用方便且对浇口的密封效果好，从而杜绝浇口出现拉丝、残留等问题的注塑机的针阀组件。

本实用新型的技术方案为：所述注塑机包括依次连接的隔热板、面板、分流板、热嘴固定板和前模仁，所述分流板中设有进料通道，所述热嘴固定板中穿设有与进料通道连通的热嘴，所述热嘴连通至前模仁内、且热嘴中开设有用于容置阀针的通孔；

所述针阀组件包括阀针、阀针固定板和驱动油缸，所述面板开设有用于容置阀针固定板且上大下小的阶梯孔，所述阀针固定板滑动连接在阶梯孔的大孔中，所述驱动油缸固定连接在面板的侧表面上、且用于驱动阀针固定板在阶梯孔的大孔中往复滑动，所述阀针的一端可拆卸的连接在阀针固定板上、且另一端传入至热嘴的通孔中。

所述阀针固定板上开设有与阀针同轴心的安装孔，所述安装孔中设有连接组件、且固定连接有固定环，所述连接组件包括连接座和螺栓，所述阀针靠近阀针固定板的一端的轴向截面呈T字型，所述连接座的一端开设有与阀针适配的T字形卡槽、且另一端开设有与螺栓适配的螺纹孔，所述螺栓穿设所述固定环、且与连接座螺纹连接。

所述阀针固定板上开设有若干导向孔，所述导向孔中滑动连接有与面板可拆卸相连的导向块。

所述针阀组件具有一对驱动油缸，一对所述驱动油缸对称的固定连接在面板的两侧。

所述注塑机具有若干热嘴，所述针阀组件具有若干与热嘴一一对应的阀针，若干所述阀针均固定连接在阀针固定板上。

本实用新型使用时，可通过驱动油缸驱使阀针固定板做往复滑动，从而带动阀针的一端在热嘴中做轴向往复滑动，进而可在进胶完毕后，通过阀针堵住浇口；其中，将通过液压油将给阀针提供两倍于气动阀的压力，从而有效杜绝了浇口出现拉丝、残留等问题。本实用新型从整体上具有结构精巧、使用方便以及稳定性好的特点。

附图说明

图1是本案的结构示意图，

图2是本案的立体图；

图中1是隔热板，2是面板，3是分流板，4是热嘴固定板，5是前模仁，6是热嘴，7阀针，8是阀针固定板，9是驱动油缸，10是连接座，11是螺栓。

具体实施方式

本实用新型如图1-2所示，所述注塑机包括依次连接的隔热板1、面板2、分流板3、热嘴固定板4和前模仁5，所述分流板3中设有进料通道，所述热嘴固定板4中穿设有与进料通道连通的热嘴6，所述热嘴6连通至前模仁5内、且热嘴6中开设有用于容置阀针的通孔；所述针阀组件包括阀针7、阀针固定板8和驱动油缸9，所述面板2开设有用于容置阀针固定板8且上大下小的阶梯孔，所述阀针固定板8滑动连接在阶梯孔的大孔中，所述驱动油缸9固定连接在面板2的侧表面上、且用于驱动阀针固定板8在阶梯孔的大孔中往复滑动，所述阀针7的一端可拆卸的连接在阀针固定板8上、且另一端传入至热嘴6的通孔中。

所述阀针固定板8上开设有与阀针7同轴心的安装孔，所述安装孔中设有连接组件、且固定连接有固定环，所述连接组件包括连接座10和螺栓11，所述阀针7靠近阀针固定板8的一端的轴向截面呈T字型，所述连接座10的一端开设有与阀针7适配的T字形卡槽、且另一端开设有与螺栓11适配的螺纹孔，所述螺栓11穿设所述固定环、且与连接座10螺纹连接。这样，松开螺丝后，即可取下连接座，从而自侧向拉出阀针，进而实现对阀针的高效更换，更换效率高、使用效果好。

所述阀针固定板上开设有若干导向孔，所述导向孔中滑动连接有与面板可拆卸相连的导向块。从而有效避免阀针固定板在运动过程中出现偏转、卡死等问题，即有效提升了针阀组件的运行稳定性。

所述针阀组件具有一对驱动油缸，一对所述驱动油缸对称的固定连接在面板的两侧。从而使得阀针固定板的受力更为均衡，从而有效延长了针阀组件的使用寿命，提升了其整体的使用效果。

所述注塑机具有若干热嘴，所述针阀组件具有若干与热嘴一一对应的阀针，若干所述阀针均固定连接在阀针固定板上。