一种唧嘴冷却装置的制作方法

本实用新型涉及唧嘴，特别是涉及一种唧嘴冷却装置。

背景技术：

唧嘴也叫浇口套、灌嘴、浇口灌。唧嘴是塑胶模具用于连接成型模具与注塑机的金属配件。但是现有技术中的唧嘴在生产过程中，冷却速度慢，生产效率低，无形中增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种唧嘴冷却装置，能够起到较好的冷却效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种唧嘴冷却装置，包括前模仁、套装于前模仁上的A板及设置于A板上的上码模板，唧嘴设置于上码模板、A板及前模仁的中部空腔内，所述唧嘴外侧套装一唧嘴冷却套，唧嘴冷却套设置于A板和前模仁的中部空腔内，A板与唧嘴冷却套内设置连通的冷却液循环通道。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述唧嘴冷却套包括主体及设置于主体内部容置唧嘴的空腔，主体上设置依次相互连通的冷却液进口、循环进管、循环出管及冷却液出口。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述A板上设置冷却液进口通道及冷却液出口通道，冷却液进口通道与冷却液进口连通，冷却液出口通道与冷却液出口连通。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述冷却液进口与A板之间及冷却液出口与A板之间分别设置密封圈。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述唧嘴与唧嘴冷却套之间设置防水胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置唧嘴冷却套，与A板形成冷却通道，持续注入冷却液并排除，通过排除的冷却液带走热量，达到降温效果，产品快速成型，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的唧嘴结构剖视图；

图3为本实用新型的唧嘴结构整体示意图。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型的整体结构示意图如图1所示，一种唧嘴冷却装置，包括前模仁3、套装于前模仁3上的A板4及设置于A板4上的上码模板5，唧嘴1设置于上码模板5、A板4及前模仁3的中部空腔内，所述唧嘴1外侧套装一唧嘴冷却套2，唧嘴冷却套2设置于A板4和前模仁3的中部空腔内，A板4与唧嘴冷却套2内设置连通的冷却液循环通道，通过设置冷却液循环通道，能够快速降温，通过冷却液循环带走热量，达到快速降温散热的效果，另外唧嘴1通过螺钉固定于上码模板5上，相互固定连接，A板指的是公模板。

如图2、3所示，本实用新型所述唧嘴冷却套2包括主体21及设置于主体21内部容置唧嘴1的空腔22，主体21上设置依次相互连通的冷却液进口23、循环进管24、循环出管25及冷却液出口26。循环进管24和循环出管25环绕唧嘴1设置，一进一出能够快速带走热量，达到较好的散热效果。如图1所示，所述A板4上设置冷却液进口通道41及冷却液出口通道42，冷却液进口通道41与冷却液进口23连通，冷却液出口通道42与冷却液出口26连通，图1中，冷却液从A板4的冷却液进口通道41进入，通过冷却液进口23、循环进管24、循环出管25及冷却液出口26，然后通过冷却液出口通道42流出，持续注入冷却液并排除，通过排除的冷却液带走热量，达到降温效果，产品快速成型，提高生产效率，冷却液可以为自开水或者其他具有快速冷却效果的液体。

如图1所示，本实用新型所述冷却液进口23与A板4之间及冷却液出口26与A板4之间分别设置密封圈。本实用新型所述唧嘴1与唧嘴冷却套2之间设置防水胶圈6，防止冷却液进入唧嘴1内，保证产品质量。

本实用新型的工作原理如下：唧嘴冷却套2套装于唧嘴1上，组装后通过螺钉固定于 上码模板5、A板4及前模仁3的中部空腔内，开始工作时，冷却液从A板4的冷却液进口通道41进入，通过冷却液进口23、循环进管24、循环出管25及冷却液出口26，然后通过冷却液出口通道42流出，持续注入冷却液并排除，通过排除的冷却液带走热量，使产品快速定型，提高生产效率。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。