注塑机水口剪切机构的制作方法

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种注塑机水口剪切机构。

背景技术：

现在，水暖产品外观要求较高，进胶口位基本上要与产品平齐。为了提高注塑效率，水暖产品大都采用一出多件的注塑模具结构，产品注塑成型后，需要对流道料头进行裁切。传统的裁切方式大都由人工完成，工人的劳动强度大，产品裁切的一致性差，外观整洁度差，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种产品裁切的一致性高、外观整洁的注塑机水口剪切机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种注塑机水口剪切机构，包括机械手、产品工装、产品剪切机构；所述的产品工装安装在机械手的自由端，产品剪切机构位于产品工装的下方；

所述的产品工装包括工装座板、多个气动夹具；所述的工装座板开设有多个用于套置产品的安装孔，用于夹紧产品的多个气动夹具的夹具体固定安装在工装座板上且多个气动夹具的夹头分别对应工装座板上的多个安装孔；

所述的产品剪切机构包括机架、气动剪刀、气夹；所述的气动剪刀和气夹皆安装在机架的顶部且气动剪刀位于气夹的一侧，气动剪刀的刀口朝上，气夹的夹口朝上。

所述的产品剪切机构包括两把气动剪刀和两把气夹；所述的两把气动剪刀的本体固定安装在机架的顶部且相对而设，两把气夹的本体固定安装在机架的顶部且相对而设。

采用上述方案后，由于本实用新型包括机械手、产品工装、产品剪切机构，所述的机械手驱动产品工装移至产品剪切机构的加工位，产品剪切机构上的气动剪刀将产品料头剪掉，生产过程自动完成，具有产品裁切的一致性高、外观整洁、生产效率高的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型产品工装的正视图；

图3是本实用新型产品剪切机构的正视图；

图4是本实用新型产品剪切机构的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种注塑机水口剪切机构，包括产品工装1、产品剪切机构2、机械手3。

所述的产品工装1安装在机械手3的自由端，产品剪切机构2位于产品工装1的下方。

如图2所示，所述的产品工装1包括工装座板11、四个气动夹具12；所述的工装座板11开设有四个用于套置产品的安装孔111，用于夹紧产品的四个气动夹具12的夹具体固定安装在工装座板11上且四个气动夹具12的夹头分别对应工装座板11上的四个安装孔111。

如图3、图4所示，所述的产品剪切机构2包括机架21、气动剪刀22、气夹23。所述的气动剪刀22和气夹23皆安装在机架21的顶部且气动剪刀22位于气夹23的一侧，气动剪刀22的刀口朝上，气夹23的夹口朝上。

在本实施例中，所述的产品剪切机构2包括两把气动剪刀22和两把气夹23；所述的两把气动剪刀22的本体固定安装在机架21的顶部且相对而设，两把气夹23的本体固定安装在机架21的顶部且相对而设。

需要特别说明的是：气动剪刀22和气夹23的数量以及在机架21上安装的位置可据生产的产品数量和型腔布置而定。

本实用新型的工作原理：

如图1、图3所示，将注塑产品固定在产品工装1上，机械手3驱动产品工装1至产品剪切机构2的加工位，产品剪切机构2上的气夹23夹紧产品，气动剪刀22将产品料头剪掉。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。