一种自动钻水口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动钻水口机。
【背景技术】
[0002]产品注塑成型后，需要将产品上的细水口进胶口打磨掉，并将打磨掉的废料清理干净，以便产品进行下一步加工，但现有采用人工方式对进胶口进行打磨，这样的打磨方式效率低，且打磨精度低，使得生产成本居高不下。
【发明内容】
[0003]本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种自动钻水口机，其实现了注塑产品的自动钻水口，大大提高了生产效率，提高了钻水口精度，降低了生产成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]—种自动钻水口机，包括:工作台、第一电机、第一传动齿轮、支撑架、连杆、底座、钻头、输送带和物料板，所述第一电机与所述第一传动齿轮驱动连接，所述第一传动齿轮与所述连杆连接，所述连杆与所述钻头连接，所述钻头设置于所述底座内，所述底座设置于所述支撑架上，所述支撑架竖直活动设置于所述工作台上，所述支撑架底部设置有取料机构，所述工作台设置有物料口，所述物料口设置于所述取料机构下方，所述输送带设置于所述物料口下方，所述物料板在工作台的水平方向上活动设置，且设置于所述支撑架与所述物料口之间。
[0006]进一步地，还包括第一万向节和第二万向节，所述第一万向节连接于所述第一传动齿轮与所述连杆之间，所述第二万向节连接于所述连杆与所述钻头之间。
[0007]进一步地，还包括第二传动齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮与所述第一电机连接，所述第二传动齿轮与所述主动齿轮通过传动带连接，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合。
[0008]进一步地，所述第一传动齿轮设置为多个，多个所述第一传动齿轮分别与所述第二传动齿轮啮合。
[0009]进一步地，所述第二传动齿轮设置为两个，两个所述第二传动齿轮通过所述传动带与所述主动齿轮连接。
[0010]进一步地，所述工作台上竖直设置有第一导轨，所述支撑架滑动于所述第一导轨上，且所述支撑架连接有第一气缸，所述支撑架与所述第一气缸驱动连接。
[0011]进一步地，所述工作台上水平设置有第二导轨，所述物料板滑动设置与所述第二导轨上，且所述物料板连接有第二气缸，所述物料板与所述第二气缸驱动连接。
[0012]进一步地，还包括第二电机，所述第二电机与所述输送带驱动连接。
[0013]进一步地，所述取料机构设置为吸盘。
[0014]进一步地，还包括风机，所述风机设置于支撑架一侧。
[0015]本实用新型的有益效果为:产品放置在物料板上输送至钻头下方，第一电机驱动钻头转动，钻头对物料的细水口进胶口进行钻磨，钻磨完成后，支撑架向上运动，同时支撑架底部的取料机构将产品提取，物料板返回原位，取料机构将产品放下，产品通过物料口掉落至输送带，进入下一工序，以此实现注塑产品细水口进胶口的自动钻水口，从而提高了钻水口效率和钻水口精度，使得生产成本降低。
【附图说明】
[0016]用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0017]图1是本实用新型的一个实施例中一种自动钻水口机的一方向立体结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的一个实施例中一种自动钻水口机的侧视图；
[0019]图3是本实用新型的一个实施例中一种自动钻水口机的另一方向立体结构示意图；
[0020]图4是图3中A处局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
[0022]实施例。
[0023]如图1至图4所示，本实用新型的一种自动钻水口机10，包括:
[0024]工作台100、第一电机200、第一传动齿轮310、支撑架110、连杆320、底座330、钻头340、输送带400、第二电机410和物料板120，所述第一电机200与所述第一传动齿轮310驱动连接，所述第一传动齿轮310与所述连杆320连接，所述连杆320与所述钻头340连接，所述钻头340设置于所述底座330内，所述底座330设置于所述支撑架110上，所述支撑架110竖直活动设置于所述工作台100上，具体来说，所述工作台100上竖直设置有第一导轨111，所述支撑架110滑动于所述第一导轨111上，且所述支撑架110连接有第一气缸(图未示)，所述支撑架110与所述第一气缸驱动连接，所述支撑架110底部设置有取料机构，例如，所述取料机构设置为吸盘112，所述工作台100设置有物料口 101，所述物料口 101设置于所述取料机构下方，如图2、图3所示，所述输送带400设置于所述物料口 101下方，所述第二电机410与所述输送带400驱动连接，所述物料板120在工作台100的水平方向上活动设置，且设置于所述支撑架110与所述物料口 101之间，具体来说，所述工作台100上水平设置有第二导轨121，所述物料板120滑动设置与所述第二导轨121上，且所述物料板120连接有第二气缸(图未示)，所述物料板120与所述第二气缸驱动连接。
[0025]产品放置在物料板120上输送至钻头340下方，第一电机200驱动钻头340转动，钻头340对物料的细水口进行钻磨，钻磨完成后，支撑架110在第一气缸驱动下向上运动，同时支撑架110底部的吸盘112将产品提取，完成钻水口的产品离开所述物料板120，如图3所示，物料板120在第二气缸驱动下离开支撑架110作水平运动，沿所述第二导轨121返回原位，这时，可将下一个需要钻水口的产品放置在物料板120上；同时，吸盘112将产品放下，产品通过物料口 101掉落至输送带400，输送带400在第二电机410的驱动下将产品输送进入下一工序，如图1所示，装载了下一个产品的物料板120在第二气缸驱动下返回支撑架110下方，钻头340对下一个产品进行钻水口。通过上述过程实现产品细水口进胶口的自动钻水口，从而提高了钻水口效率和钻水口精度，使得生产成本降低。