全自动侧切水口的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种全自动侧切水口机，包括底座，所述底座的上方设置有用于放置产品的产品支承座，所述产品支承座具有四个侧边，每个侧边的外围设置有用于对产品进行定位的产品定位块，所述产品定位块与对应侧边之间的间隙内设置有能够沿对应侧边方向运动的切刀。本发明通过定位块实现了产品的精确定位，通过气缸带动切刀运动来切除水口实现了自动化生产，这样不仅保证了产品品质的稳定性，而且大大提高了生产效率，减少了作业人员的数量，经实践证明，生产效率可提高50%，作业人员可减少一半以上，同时，本发明不需要人工使用切刀，提高了切除水口的安全系数。
【专利说明】全自动侧切水口机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种塑胶制品加工设备，特别是涉及一种全自动侧切水口机。
【背景技术】
[0002]注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法主要适用于加工塑胶制品。通常，塑胶制品出模后，其注塑口的流到内残留有水口，在注塑完成后需要将水口剪除。传统剪除水口的方法是人工用水口钳或刀片进行切除，但采用人工进行切除存在如下不足:(1)采用人工进行切除容易误伤产品，使得产品的品质不稳定；(2)采用人工进行切除效率低，需要作业人员数量较多，不仅增加了生产成本，而且还提高了作业人员的劳动强度；(3)采用人工进行切除由于需要使用水口钳或刀片，作业人员在工作时容易剪伤手指，特别是在作业人员经过长时间的工作后。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种全自动侧切水口机，以弥补人工切除水口存在的产品品质不稳定、生产效率低、需要作业人员数量较多、劳动强度高、安全系数等级低等缺陷。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案:
一种全自动侧切水口机，用于对产品上的水口进行切除，所述水口沿产品的边缘分布，其特征在于，包括底座，所述底座的上方设置有用于放置产品的产品支承座，所述产品支承座的外围设置有用于对产品的各个侧边进行定位的产品定位块，当产品放置在产品支承座上时，产品上的水口位于产品定位块与产品支承座之间的间隙内，并且该间隙内设置有用于切除水口的切刀。
[0005]进一步，所述产品定位块与产品支承座之间的间隙内设置有至少一个气缸，所述气缸的活塞杆上设置有刀具固定架，所述刀具固定架上设置有至少一个切刀。
[0006]进一步，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与气缸外围气路上的电磁阀连接，用于控制外围气路上的电磁阀通断，并通过控制电磁阀的通断来控制气缸活塞杆的伸缩。
[0007]进一步，还包括罩在底座上的外壳，所述外壳的背面设置有与PLC控制器连接的电源开关，外壳的正面设置有与PLC控制器连接的点动开关和切换开关。
[0008]进一步，还包括气缸支撑块，所述气缸支撑块呈L型或T型，气缸支撑块的横边固定在底座上，所述气缸固定在气缸支撑块的竖边上。
[0009]进一步，所述产品支承座的外围设置有固定板，所述产品定位块连接在固定板上，固定板通过连接块连接在产品支承座上。
[0010]进一步，还包括用于支撑产品支承座的支撑机构，所述支撑机构由数个固定在底座上的支撑块组成，所述支撑块呈L型、T型或I型中的任意一种。
[0011]本发明的显著效果在于:本发明通过定位块实现了产品的精确定位，通过气缸带动切刀运动来切除水口实现了自动化生产，这样不仅保证了产品品质的稳定性，而且大大提高了生产效率，减少了作业人员的数量，经实践证明，生产效率可提高50%，作业人员可减少一半以上，同时，本发明不需要人工使用切刀，提高了切除水口的安全系数。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明需要切除水口的塑胶产品的结构示意图；
图2为本发明全自动侧切水口机背面的立体图；
图3为本发明全自动侧切水口机正面的立体图；
图4为本发明全自动侧切水口机拆除外壳后的立体图；
图5为本发明全自动侧切水口机中产品支承座和产品定位块的连接结构示意图；
图6为本发明全自动侧切水口机中产品支承座的结构示意图；
图7为本发明全自动侧切水口机中左侧产品定位块的结构示意图；
图8为本发明全自动侧切水口机中左侧气缸和切刀的结构示意图；
图9为本发明全自动侧切水口机中后侧气缸和切刀的结构示意图；
图10为本发明全自动侧切水口机中前侧气缸和切刀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]图1为需要切除水口的塑胶产品1，产品I呈矩形，产品I的左、右两侧靠近边缘的位置具有两个需要切除的水口 la，产品I的后侧靠近边缘的位置具有四个需要切除的水口 la，产品I的前侧靠近边缘的位置具有三个需要切除的水口 la，下面结合附图对本发明的全自动侧切水口机进行详细说明。
[0014]参见图2至图10，一种全自动侧切水口机，包括底座2和设置在底座2的上方用于放置产品I的产品支承座3，底座2上设置有用于支撑产品支承座3的支撑机构，支撑机构由三个固定在底座2上的支撑块11组成，支撑块11呈L型、T型或I型中的任意一种，本实施例的支撑块11呈L型，其横边通过螺钉固定在底座2上；产品支承座3整体呈矩形，产品支承座3的四个侧边的外围均设置有两个用于对产品I侧边进行定位的产品定位块4，为了更方便将产品I放在产品支承座3上，产品定位块4的上端呈锥形；产品支承座3前侧的左、右两端具有向前延伸的连接块10，两个连接块10上均设置有与产品支承座3前侧面平行的固定板9，固定板9通过螺钉固定在连接块10上，产品支承座3前侧的两个产品定位块4分别固定在两个固定板9上；产品支承座3后侧的中部具有向后延伸的连接块10，连接块10上设置有与产品支承座3后侧面平行的固定板9，固定板9的中部通过螺钉固定在连接块10上，产品支承座3后侧的两个产品定位块4分别固定在固定板9的左、右两端；产品支承座3左、右两侧的外围均设置有与对应侧面平行的固定板9，固定板9通过连接块10固定在产品支承座3上，连接块10呈L型，固定板9的中部通过螺钉固定在连接块10的一端，连接块10的另一端通过螺钉固定在广品支承座3的底部，广品支承座3左侧或右侧的两个产品定位块4分别固定在固定板9的两端。
[0015]当产品I放置在产品支承座3上时，产品I上的水口 Ia位于固定板9与产品支承座3之间的间隙内，为了对产品I左侧或右侧的两个水口 Ia进行切除，可在固定板9与产品支承座3之间的间隙内设置两个气缸6，在两个气缸6的活塞杆上分别设置一个刀具固定架7，在每个刀具固定架7上设置一个切刀5，刀具固定架7包括竖向固定块7a，竖向固定块7a通过螺钉固定在气缸6活塞杆端部设置的胶块上，切刀5固定在竖向固定块7a的顶部。
[0016]为了对产品I后侧的四个水口 Ia进行切除，可在固定板9与产品支承座3之间的间隙内设置两个气缸6，在两个气缸6的活塞杆上分别设置一个刀具固定架7，在每个刀具固定架7上设置两个切刀5，刀具固定架7呈T型，由竖向固定块7a和横向固定块7b组成，竖向固定块7a通过螺钉固定在气缸6活塞杆端部设置的胶块上，横向固定块7b的中部通过螺钉固定在竖向固定块7a的顶部,两个切刀5分别固定在横向固定块7b的两端。
[0017]为了对产品I前侧的三个水口 Ia进行切除，可在固定板9与产品支承座3之间的间隙内设置两个气缸6，在两个气缸6的活塞杆上分别设置一个刀具固定架7，在一个刀具固定架7上设置一个切刀5，在另一个刀具固定架7上设置两个切刀5，其中一个刀具固定架7包括竖向固定块7a，竖向固定块7a通过螺钉固定在气缸6活塞杆端部设置的胶块上，切刀5固定在竖向固定块7a的顶部；另一个刀具固定架7包括竖向固定块7a和刀具固定板7c组成，竖向固定块7a通过螺钉固定在气缸6活塞杆端部设置的胶块上，刀具固定板7c的中部通过螺钉固定在竖向固定块7a上，并且刀具固定板7c与产品支承座3的前侧面平行，两个切刀5分别固定在刀具固定板7c的两端。
[0018]本实施例还包括气缸支撑块8，气缸支撑块8呈L型或T型，本实施例的气缸支撑块8呈L型，气缸支撑块8的横边固定在底座2上，气缸6固定在气缸支撑块8的竖边上。
[0019]为了实现自动化控制，本实施例还包括PLC控制器，PLC控制器与气缸6外围气路上的电磁阀连接，用于控制外围气路上的电磁阀通断，并通过控制电磁阀的通断来控制气缸6活塞杆的伸缩；为了保证水口机的整体美观，本实施例还包括罩在底座2上的外壳12，外壳12的背面设置有与PLC控制器连接的电源开关13，外壳12的正面设置有与PLC控制器连接的两个点动开关14和一个切换开关15，本实施例的切换开关15初始指向刻度为“O”的位置，若水口机需要两人同时进行操作，可转动切换开关15，将切换开关调至刻度为“2”的位置，若水口机需要一人单独操作，可将切换开关调至刻度为“ I ”的位置，这样水口机就可由两人同时进行操作，有利于提高生产效率。
[0020]本发明的工作过程如下:首先将产品I放置在产品支承座3上，并通过产品定位块4对产品I进行定位；然后打开电源开关13，按下点动开关14，此时PLC控制器控制外围气路上的电磁阀通断，并通过控制电磁阀的通断来控制气缸6活塞杆的伸缩，气缸6活塞杆的伸缩带动切刀5运动，从而切除产品I上的水口 la。
[0021]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，尽管 申请人:参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种全自动侧切水口机，用于对产品(I)上的水口( Ia)进行切除，所述水口( Ia)沿产品(I)的边缘分布，其特征在于，包括底座(2)，所述底座(2)的上方设置有用于放置产品(O的产品支承座(3)，所述产品支承座(3)的外围设置有用于对产品(I)的各个侧边进行定位的产品定位块(4)，当产品放置在产品支承座(3)上时，产品(I)上的水口(Ia)位于产品定位块(4)与产品支承座(3)之间的间隙内，并且该间隙内设置有用于切除水口(Ia)的切刀(5)。
2.根据权利要求1所述的全自动侧切水口机，其特征在于，所述产品定位块(4)与产品支承座(3)之间的间隙内设置有至少一个气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆上设置有刀具固定架(7)，所述刀具固定架(7)上设置有至少一个切刀(5)。
3.根据权利要求2所述的全自动侧切水口机，其特征在于，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与气缸(6)外围气路上的电磁阀连接，用于控制外围气路上的电磁阀通断，并通过控制电磁阀的通断来控制气缸(6)活塞杆的伸缩。
4.根据权利要求3所述的全自动侧切水口机，其特征在于，还包括罩在底座(2)上的外壳(12)，所述外壳(12)的背面设置有与PLC控制器连接的电源开关(13)，外壳(12)的正面设置有与PLC控制器连接的点动开关(14)和切换开关(15)。
5.根据权利要求2所述的全自动侧切水口机，其特征在于，还包括气缸支撑块(8)，所述气缸支撑块(8)呈L型或T型，气缸支撑块(8)的横边固定在底座(2)上，所述气缸(6)固定在气缸支撑块(8)的竖边上。
6.根据权利要求1所述的全自动侧切水口机，其特征在于，所述产品支承座(3)的外围设置有固定板(9)，所述产品定位块(4)连接在固定板(9)上，固定板(9)通过连接块(10)连接在产品支承座(3 )上。
7.根据权利要求1所述的全自动侧切水口机，其特征在于，还包括用于支撑产品支承座(3 )的支撑机构，所述支撑机构由数个固定在底座(2 )上的支撑块(11)组成，所述支撑块(11)呈L型、T型或I型中的任意一种。
【文档编号】B29C45/38GK103624939SQ201310698986
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】莫长青, 韩尚军 申请人:重庆前卫宏华科技有限责任公司