一种石墨尼龙垫圈冲压成型缓冲结构的制作方法

文档序号:13096200阅读:1124来源:国知局
一种石墨尼龙垫圈冲压成型缓冲结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及石墨尼龙垫圈生产技术领域,具体为一种石墨尼龙垫圈冲压成型缓冲结构。



背景技术:

垫圈分为:平垫圈-C级、大垫圈-A和C级、特大垫圈-C级、小垫圈-A级、平垫圈-A级、平垫圈-倒角型-A级、钢结构用高强度垫圈、球面垫圈、锥面垫圈、工字钢用方斜垫圈、槽钢用方斜垫圈、标准型弹簧垫圈、轻型弹簧垫圈、重型弹簧垫圈、内齿锁紧垫圈、内锯齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、外锯齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈、外舌止动垫圈、圆螺母用止动垫圈。石墨尼龙垫圈具有广泛的应用,在石墨尼龙垫圈的生产过程中,现有技术中的生产装置缺少冲压成型缓冲结构,造成设备使用寿命降低,不适合推广使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种石墨尼龙垫圈冲压成型缓冲结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨尼龙垫圈冲压成型缓冲结构,包括工作台,所述工作台底部设有支腿,所述支腿底部设有分压板,所述工作台顶部设有水平台,所述工作台顶部的左右两侧均设有机架,所述机架的顶部设有横梁,所述横梁的底部设有液压缸本体,所述液压缸本体的输出端固定连接有升降板,所述升降板的底部通过弹簧连接有安装板,所述安装板上均匀的安装有固定套筒,所述固定套筒内部固定安装有冲压柱本体,所述升降板和安装板平行设置,所述安装板的顶部还焊接有承重柱,所述承重柱设置两组,所述承重柱的水平高度高于冲压柱本体的水平高度,所述承重柱和升降板之间的距离不小于100mm。

优选的,所述机架垂直焊接于工作台,所述机架和横梁互相垂直。

优选的,所述分压板和支腿之间的连接关系为焊接,所述支腿和工作台互相垂直。

优选的,所述工作台和支腿的连接处还设有加强板,所述加强板分别焊接于工作台和支腿。

优选的,所述液压缸本体设置两组,所述液压缸本体通过螺栓固定安装在横梁底部。

优选的,所述液压缸本体的输出端和升降板的连接处还设有加强筋。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,操作方便,推动升降板向下运动,此时冲压柱本体首先和工作台接触,通过在升降板和安装板之间设置弹簧,从而避免刚性接触,利用弹簧进行缓冲,减少冲击伤害,从而提高设备的使用寿命,结构强度高,不容易变形,操作简单,使用方便,具有很高的实用性,大大提升了该一种石墨尼龙垫圈冲压成型缓冲结构的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种石墨尼龙垫圈冲压成型缓冲结构的结构示意图;

图2为本实用新型一种石墨尼龙垫圈冲压成型缓冲结构的液压缸本体工作时结构示意图;

图3为本实用新型一种石墨尼龙垫圈冲压成型缓冲结构的工作台结构示意图;

图4为本实用新型一种石墨尼龙垫圈冲压成型缓冲结构的A部放大结构示意图。

图中:1工作台、2支腿、3分压板、4水平台、5加强板、6机架、7横梁、8液压缸本体、9升降板、10弹簧、11安装板、12固定套筒、13冲压柱本体、14承重柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种石墨尼龙垫圈冲压成型缓冲结构,包括工作台1,所述工作台1底部设有支腿2,所述支腿2底部设有分压板3,所述工作台1顶部设有水平台4,所述工作台1顶部的左右两侧均设有机架6,所述机架6的顶部设有横梁7,所述横梁7的底部设有液压缸本体8,所述液压缸本体8的输出端固定连接有升降板9,所述升降板9的底部通过弹簧10连接有安装板11,所述安装板11上均匀的安装有固定套筒12,所述固定套筒12内部固定安装有冲压柱本体13,所述升降板9和安装板11平行设置,所述安装板11的顶部还焊接有承重柱14,所述承重柱14设置两组,所述承重柱14的水平高度高于冲压柱本体13的水平高度,所述承重柱14和升降板9之间的距离不小于100mm,所述机架6垂直焊接于工作台1,所述机架6和横梁7互相垂直,所述分压板3和支腿2之间的连接关系为焊接,所述支腿2和工作台1互相垂直,所述工作台1和支腿2的连接处还设有加强板5,所述加强板5分别焊接于工作台1和支腿2,所述液压缸本体8设置两组,所述液压缸本体8通过螺栓固定安装在横梁7底部,所述液压缸本体8的输出端和升降板9的连接处还设有加强筋。

工作原理:当液压缸本体8工作时,推动升降板9向下运动,此时冲压柱本体13首先和工作台1接触,通过在升降板9和安装板11之间设置弹簧10,从而避免刚性接触,利用弹簧10进行缓冲,减少冲击伤害,从而提高设备的使用寿命,结构强度高,不容易变形,操作简单,使用方便,具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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