一种用于地板刷制造的模具的制作方法

文档序号:14515805阅读:263来源:国知局
一种用于地板刷制造的模具的制作方法

本实用新型涉及一种用于地板刷制造的模具。



背景技术:

目前,随着人们生活水平的提高,使用地板的情况越来越多,地板脏污时需要使用地板刷对地板进行清洁,地板刷的制造工艺通常为压制成型,需要的设备价格昂贵,需要繁琐的工序进行加工制造,因此需要一种快速便捷的一体式成型模具来提高地板刷的加工效率且降低加工成本。



技术实现要素:

本实用新型提供一种,所要解决的技术问题为:提供一种一体式注塑成型模具,方便快捷的加工地板刷组件。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种用于地板刷制造的模具,包括壳体制造模具、连接板制造模具和刷毛组件制造模具;

壳体制造模具包括壳体上模具和壳体下模具,壳体上模具包括壳体上盖板、壳体上盖板中心块、壳体上盖板中心块定位块和连接管上模具,连接管上模具包括连接管定位座、连接管上模具块和连接管上模具块定位块,连接管定位座上端面设置有连接管上模具块定位块容置槽,连接管上模具块定位块与连接管上模具块定位块容置槽相匹配,连接管定位座后端面设置有连接管上模具块容置槽,连接管上模具块与连接管上模具块容置槽相匹配,连接管上模具块定位块容置槽下端面与连接管上模具块容置槽上端面重合,连接管定位座下端面的后端设置有壳体外壳前定位槽;壳体上盖板中心设置有矩形空腔,壳体上盖板中心块与矩形空腔相匹配,矩形空腔上端面的左右两端均设置有槽形空腔,槽形空腔左右两边为长边,前后两边为圆弧,长边与壳体上盖板左右端面平行,壳体上盖板中心块定位块与槽形空腔相匹配,矩形空腔下端面的左端设置有壳体壳体下盖板中心块左定位块第一容置槽,矩形空腔下端面的右端设置有壳体下盖板中心块右定位块第一容置槽,矩形空腔下端面的前端设置有壳体下盖板中心块前定位块第一容置槽,矩形空腔下端面的后端设置有壳体下盖板中心块后定位块第一容置槽,壳体下盖板中心块前定位块第一容置槽内的中部设置有连接管定位座第一容置槽,连接管定位座前端面与连接管定位座第一容置槽相匹配;壳体上盖板中心块上端面左右两端设置有缺口,缺口包括水平壁面和竖直壁面,水平壁面与壳体上盖板中心块定位块下端面贴合,竖直壁面与壳体上盖板中心块定位块竖直壁面贴合,壳体上盖板中心块下端面中心设置有壳体容置槽和连接管定位座第二容置槽,连接管定位座第二容置槽设置在壳体容置槽中部,连接管定位座上端面与连接管定位座第二容置槽上端面相贴合,壳体容置槽的形状为梭形,壳体容置槽左右两边为短边,前后两边为向外凸起的弧形长边,左右两边与前后两边之间设置有圆弧边,壳体上盖板中心块下端面四周边角均设置有壳体下盖板中心块定位槽,壳体容置槽左端设置有壳体下盖板中心块左定位块第二容置槽,右端设置有壳体下盖板中心块右定位第二容置槽,壳体容置槽前端设置有壳体下盖板中心块前定位块第二容置槽,壳体下盖板中心块前定位块第二容置槽与盖板中心块前定位块第一容置槽位于同一平面,壳体容置槽后端设置有壳体注塑口;壳体下模具包括壳体下盖板、壳体下盖板中心块、壳体下盖板中心块前定位块、壳体下盖板中心块后定位块、壳体下盖板中心块左定位块和壳体下盖板中心块右定位块,壳体下盖板中心设置有壳体下盖板中心块容置槽,壳体下盖板前端设置有壳体下盖板中心块前定位块第三容置槽,壳体下盖板块后端设置有壳体下盖板中心块后定位块第二容置槽,壳体下盖板左端设置有壳体下盖板中心块左定位块第三容置槽,壳体下盖板右端设置有壳体下盖板中心块右定位块第三容置槽;壳体下盖板中心块中央设置有壳体外壳成型块,壳体下盖板中心块左端设置有壳体下盖板中心块左定位块第四容置槽,壳体下盖板中心块右端设置有壳体下盖板中心块右定位块第四容置槽,壳体下盖板中心块前端设置有壳体下盖板中心块前定位块第四容置槽,壳体下盖板中心块前定位块第四容置槽与壳体下盖板中心块前定位块第三容置槽处于同一平面,壳体下盖板中心块四周边角均设置有壳体上盖板中心块定位块,壳体上盖板中心块定位块与上盖板中心块四周的壳体下盖板中心块定位槽相匹配,壳体外壳成型块前端设置有第一凸台,第一凸台上端面均匀分布有多个前卡合槽成型块容置槽,壳体外壳成型块后端设置有第二凸台,第二凸台上端面均匀分布有多个后卡合槽成型块容置槽,前卡合槽成型块容置槽与后卡合槽成型块容置槽以壳体下盖板中心块前后中心线为对称中心前后对称,第二凸台上端面中部设置有壳体注塑流道,壳体外壳成型块左端设置有左卡合槽成型块容置槽,壳体外壳成型块右端设置有后卡合槽成型块容置槽;壳体外壳成型块中心设置有连接管下模具块容置槽,连接管下模具块容置槽内设置有连接管下模具块,壳体外壳成型块左端设置有左壳体内部成型槽,壳体外壳成型块右端设置有右壳体内部成型槽,左壳体内部成型槽与右壳体内部成型槽结构相同并关于连接管下模具块容置槽左右对称,左壳体内部成型槽与右壳体内部成型槽内均设置有壳体内部成型块,壳体外壳成型块前端面设置有前卡合槽成型槽,前卡合槽成型槽与前卡合槽成型块容置槽相匹配,壳体外壳成型块后端面设置有后卡合槽成型槽,后卡合槽成型槽与后卡合槽成型块容置槽相匹配,壳体外壳成型块左端面设置有左卡和槽成型槽,左卡合槽成型槽与左卡合槽成型块容置槽相匹配,壳体外壳成型块右端面设置有右卡和槽成型槽,右卡合槽成型槽与右卡合槽成型块容置槽相匹配;壳体下盖板中心块前定位块上端面的中部设置有连接管定位座第三容置槽,连接管定位座的下端面与连接管定位第三容置槽的下端面贴合,壳体下盖板中心块前定位块后端面的中部设置有“T”形槽,“T”形槽内设置有多个前卡合槽成型块,前卡合槽成型块与前卡合槽成型块容置槽相匹配,壳体下盖板中心块前定位块下端面与壳体下盖板中心块前定位块第四容置槽贴合,壳体下盖板中心块前定位块上端面与壳体下盖板中心块前定位块第二容置槽相贴合;壳体下盖板中心块后定位块前端面的中部设置有“T”形槽,“T”形槽内设置有多个后卡合槽成型块,后卡合槽成型块与后卡合槽成型块容置槽相匹配;壳体下盖板中心块左定位块右端面的中部设置有“T”形槽,“T”形槽内设置有左卡合槽成型块,左卡合槽成型块与左卡合槽成型块容置槽相匹配,壳体下盖板中心块左定位块上端面与壳体下盖板中心块左定位块第一容置槽下端面贴合,壳体下盖板中心块左定位块下端面与壳体下盖板中心块左定位块第三容置槽下端面贴合,壳体下盖板中心块右定位块左端面的中部设置右卡合槽成型块,右卡合槽成型块与右卡合槽成型块容置槽相匹配,壳体下盖板中心块右定位块上端面与壳体下盖板中心块右定位块第一容置槽上端面贴合,壳体下盖板中心块右定位块下端面与壳体下盖板中心块右定位块第三容置槽下端面贴合;

连接板制造模具包括连接板上模具和连接板下模具,连接板上模具包括连接板上盖板和连接板上盖板中心块,连接板上盖板上端面中心设置连接板第一注塑口,连接板上盖板下端面中心设置连接板上盖板中心块容置槽,连接板上盖板中心块设置在连接板上盖板中心块容置槽内并与连接板上盖板中心块容置槽相匹配,连接板上盖板中心块中心设置有连接板第二注塑口,连接板第一注塑口与连接板第二注塑口相匹配,连接板上盖板中心块下端面的前端均设置有前上连接板成型块,后端设置有后上连接板成型块,前上连接板成型块与后上连接板成型块结构相同并以连接板上盖板中心块前后中心线为对称中心前后对称,连接板上盖板中心块四周边角设置有连接板下盖板中心块定位块;连接板下模具包括连接板下盖板和连接板下盖板中心块,连接板下盖板中央设置有连接板下盖板中心块容置槽,连接板下盖板中心块与连接板下盖板中心块容置槽相匹配,连接板下盖板中心块中心设置有连接板注塑流道,连接板注塑流道的前端设置有前连接板成型腔,连接板注塑流道的后端设置有后连接板成型腔,前连接板成型腔与后连接板成型腔结构相同并以连接板下盖板中心块前后中心线为对称中心前后对称,前连接板成型腔内设置有前下连接板成型块,前下连接板成型块与前上连接板成型块相匹配,后连接板成型腔内设置有后下连接板成型块,后下连接板成型块与后上连接板成型块相匹配,连接板下盖板中心块四周边角均设置有连接板上盖板中心块定位槽,连接板上盖板中心块定位槽与连接板下盖板中心块定位块相匹配;

刷毛组件制造模具包括刷毛组件上模具和刷毛组件下模具,刷毛组件上模具包括刷毛组件上盖板、刷毛组件上盖板中心块、刷毛组件容置空间第一成型块和刷毛组件容置空间第二成型块,刷毛组件上盖板上端面中央设置有刷毛组件注塑口,刷毛组件上盖板上端面设置有多个冷却孔,刷毛组件上盖板下端面设置有刷毛组件上盖板中心块容置槽,刷毛组件上盖板中心块与刷毛组件上盖板中心块容置槽相配合,刷毛组件上盖板中心块下端面中央设置有刷毛组件第一注塑流道,刷毛组件第一注塑流道左右端均设置有上刷毛组件外壳成型槽,左右两端上刷毛组件外壳成型槽结构相同并以刷毛组件上盖板中心块左右中心线为对称中心左右对称,刷毛组件容置空间第一成型块设置在上刷毛组件外壳成型槽内,刷毛组件容置空间第一成型块与上刷毛组件外壳成型槽相匹配,上刷毛组件外壳成型槽上端面与刷毛组件容置空间第一成型块上端面重合,刷毛组件容置空间第一成型块下端设置有刷毛组件容置空间第二成型块,刷毛组件容置空间第一成型块与刷毛组件容置空间第二成型块相匹配;刷毛组件下模具包括刷毛组件下盖板、刷毛组件下盖板中心块、刷毛组件下盖板中心块第一支撑板和刷毛组件下盖板中心块第二支撑板,刷毛组件下盖板中央设置有刷毛组件下盖板中心块容置槽,刷毛组件下盖板中心块、刷毛组件下盖板中心块第一支撑板和刷毛组件下盖板中心块第二支撑板从上到下依次设置在刷毛组件下盖板中心块容置槽内,刷毛组件下盖板中心块上端面中心设置有刷毛组件第二注塑流道,刷毛组件第二注塑流道与刷毛组件第一注塑流道相匹配,刷毛组件第二注塑流道左右两端均设置有下刷毛组件外壳成型槽,左右两端下刷毛组件外壳成型槽结构相同并以刷毛组件下盖板中心块左右中心线为对称中心左右对称,下刷毛组件外壳成型槽与上刷毛组件外壳成型槽相匹配,下刷毛组件外壳成型槽下端面设置有多个刷毛成型孔。

壳体下盖板下端面设置有多个冷却孔。

连接板下盖板的下端面设置有多个冷却孔。

刷毛组件上盖板上端面设置有多个冷却孔。

刷毛组件容置空间第一成型块下端面的左右两端沿竖直方向设置有多个容置空间定位块。

相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:借助以上模具可以同时加工地板刷所需的全部部件,缩短地板刷加工制造的时间,提高地板刷加工效率,以上模具可以将地板刷部件一次注塑成型,降低了材料的损耗,降低了加工成本;刷毛组件制造模具与连接板制造模具可以一次性加工成型两套刷毛组件和连接板,提高了加工效率;借助以上模具加工成型的地板刷,结构更加简化,清洁效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的壳体制造模具爆炸示意图;

图2为本实用新型的壳体上盖板结构示意图;

图3为本实用新型的壳体上盖板中心块结构示意图;

图4为本实用新型的连接管定位座结构示意图;

图5为本实用新型的连接管上模具块定位块结构示意图;

图6为本实用新型的连接管上模具块结构示意图;

图7为本实用新型的壳体下盖板结构示意图;

图8为本实用新型的壳体下盖板中心块结构示意图;

图9为本实用新型的壳体下盖板中心块前定位块结构示意图;

图10为本实用新型的壳体下盖板中心块后定位块结构示意图;

图11为本实用新型的壳体下盖板中心块左定位块结构示意图;

图12为本实用新型的壳体下盖板中心块右定位块结构示意图;

图13为本实用新型的连接管下模具块结构示意图;

图14为本实用新型的连接板制造模具爆炸示意图;

图15为本实用新型的连接板上盖板中心块结构示意图;

图16为本实用新型的连接板下盖板中心块结构示意图;

图17为本实用新型的刷毛组件制造模具爆炸示意图;

图18为本实用新型的刷毛组件上盖板中心块结构示意图;

图19为本实用新型的刷毛组件容置空间第一成型块结构示意图;

图20为本实用新型的刷毛组件容置空间第二成型块结构示意图;

图21为本实用新型的刷毛组件下盖板中心块结构示意图。

具体实施方式

实施例:一种用于地板刷制造的模具,包括壳体制造模具、连接板制造模具和刷毛组件制造模具;

如图1至图12所示,壳体制造模具包括壳体上模具和壳体下模具,壳体上模具包括壳体上盖板1、壳体上盖板中心块2、壳体上盖板中心块定位块3和连接管上模具,连接管上模具包括连接管定位座6、连接管上模具块4和连接管上模具块定位块5,连接管定位座上端面设置有连接管上模具块定位块容置槽6-1,连接管上模具块定位块5与连接管上模具块定位块容置槽6-1相匹配,连接管定位座6后端面设置有连接管上模具块容置槽6-2,连接管上模具块4与连接管上模具块容置槽6-2相匹配,连接管上模具块定位块容置槽6-1下端面与连接管上模具块容置槽6-2上端面重合,连接管定位座6下端面的后端设置有壳体外壳前定位槽6-3;壳体上盖板中心设置有矩形空腔1-1,壳体上盖板中心块2与矩形空腔1-1相匹配,矩形空腔1-1上端面的左右两端均设置有槽形空腔1-2,槽形空腔1-2左右两边为长边,前后两边为圆弧,长边与壳体上盖板1左右端面平行,壳体上盖板中心块定位块3与槽形空腔1-2相匹配,矩形空腔1-1下端面的左端设置有壳体下盖板中心块左定位块第一容置槽1-5,矩形空腔1-1下端面的右端设置有壳体下盖板中心块右定位块第一容置槽1-6,矩形空腔1-1下端面的前端设置有壳体下盖板中心块前定位块第一容置槽1-3,矩形空腔1-1下端面的后端设置有壳体下盖板中心块后定位块第一容置槽1-4,壳体下盖板中心块前定位块第一容置槽1-3内的中部设置有连接管定位座第一容置槽1-7,连接管定位座6前端面与连接管定位座第一容置槽1-7相匹配;壳体上盖板中心块2上端面左右两端设置有缺口2-1,缺口2-1包括水平壁面和竖直壁面,水平壁面与壳体上盖板中心块定位块3下端面贴合,竖直壁面与壳体上盖板中心块定位块3竖直壁面贴合,壳体上盖板中心块2下端面中心设置有壳体容置槽2-2和连接管定位座第二容置槽2-3,连接管定位座第二容置槽2-3设置在壳体容置槽2-2中部,连接管定位座6上端面与连接管定位座第二容置槽2-3上端面相贴合,壳体容置槽2-2的形状为梭形,壳体容置槽2-2左右两边为短边,前后两边为向外凸起的弧形长边,左右两边与前后两边之间设置有圆弧边,壳体上盖板中心块2下端面四周边角均设置有壳体下盖板中心块定位槽2-4,壳体容置槽2-2左端设置有壳体下盖板中心块左定位块第二容置槽2-5,右端设置有壳体下盖板中心块右定位第二容置槽2-6,壳体容置槽2-2前端设置有壳体下盖板中心块前定位块第二容置槽2-7,壳体下盖板中心块前定位块第二容置槽2-7与壳体下盖板中心块前定位块第一容置槽1-3位于同一平面,壳体容置槽2-2后端设置有壳体注塑口2-8;壳体下模具包括壳体下盖板12、壳体下盖板中心块14、壳体下盖板中心块前定位块13、壳体下盖板中心块后定位块9、壳体下盖板中心块左定位块7和壳体下盖板中心块右定位块11,壳体下盖板12中心设置有壳体下盖板中心块容置槽12-1,壳体下盖板12前端设置有壳体下盖板中心块前定位块第三容置槽12-2,壳体下盖板块12后端设置有壳体下盖板中心块后定位块第二容置槽12-4,壳体下盖板12左端设置有壳体下盖板中心块左定位块第三容置槽12-3,壳体下盖板12右端设置有壳体下盖板中心块右定位块第三容置槽12-5,壳体下盖板12下端面设置有多个冷却孔12-6;壳体下盖板中心块14中央设置有壳体外壳成型块14-1,壳体下盖板中心块14左端设置有壳体下盖板中心块左定位块第四容置槽14-2,壳体下盖板中心块14右端设置有壳体下盖板中心块右定位块第四容置槽14-3,壳体下盖板中心块14前端设置有壳体下盖板中心块前定位块第四容置槽14-4,壳体下盖板中心块前定位块第四容置槽14-4与壳体下盖板中心块前定位块第三容置槽12-2处于同一平面,壳体下盖板中心块14四周边角均设置有壳体上盖板中心块定位块14-5,壳体上盖板中心块定位块14-5与上盖板中心块2四周的壳体下盖板中心块定位槽2-4相匹配,壳体外壳成型块14-1前端设置有第一凸台14-6,第一凸台14-6上端面均匀分布有多个前卡合槽成型块容置槽14-7,壳体外壳成型块14-1后端设置有第二凸台14-8,第二凸台14-8上端面均匀分布有多个后卡合槽成型块容置槽14-9,前卡合槽成型块容置槽14-7与后卡合槽成型块容置槽14-8以壳体下盖板中心块14前后中心线为对称中心前后对称,第二凸台14-8上端面中部设置有壳体注塑流道14-10,壳体外壳成型块14-1左端设置有左卡合槽成型块容置槽14-11,壳体外壳成型块14-1右端设置有后卡合槽成型块容置槽14-12;壳体外壳成型块14-1中心设置有连接管下模具块容置槽14-13,连接管下模具块容置槽14-13内设置有连接管下模具块15,壳体外壳成型块14-1左端设置有左壳体内部成型槽14-14,壳体外壳成型块14-1右端设置有右壳体内部成型槽14-15,左壳体内部成型槽14-14与右壳体内部成型槽14-15结构相同并关于连接管下模具块容置槽14-13左右对称,左壳体内部成型槽14-14与右壳体内部成型槽14-15内均设置有壳体内部成型块28,壳体外壳成型块14-1前端面设置有前卡合槽成型槽14-16,前卡合槽成型槽14-16与前卡合槽成型块容置槽14-7相匹配,壳体外壳成型块14-1后端面设置有后卡合槽成型槽14-17,后卡合槽成型槽14-17与后卡合槽成型块容置槽14-9相匹配,壳体外壳成型块14-1左端面设置有左卡和槽成型槽14-18,左卡合槽成型槽14-18与左卡合槽成型块容置槽14-11相匹配,壳体外壳成型块14-1右端面设置有右卡和槽成型槽14-20,右卡合槽成型槽14-20与右卡合槽成型块容置槽14-12相匹配;壳体下盖板中心块前定位块13上端面的中部设置有连接管定位座第三容置槽13-1,连接管定位座6的下端面与连接管定位第三容置槽13-1的下端面贴合,壳体下盖板中心块前定位块13后端面的中部设置有“T”形槽13-2,“T”形槽13-2内设置有多个前卡合槽成型块10-1,前卡合槽成型块10-1与前卡合槽成型块容置槽14-7相匹配,壳体下盖板中心块前定位块13下端面与壳体下盖板中心块前定位块第四容置槽14-4贴合,壳体下盖板中心块前定位块13上端面与壳体下盖板中心块前定位块第二容置槽2-7相贴合;壳体下盖板中心块后定位块9前端面的中部设置有“T”形槽9-1,“T”形槽9-1内设置有多个后卡合槽成型块10,后卡合槽成型块10与后卡合槽成型块容置槽14-9相匹配;壳体下盖板中心块左定位块7右端面的中部设置有“T”形槽7-1,“T”形槽7-1内设置有左卡合槽成型块10-2,左卡合槽成型块10-2与左卡合槽成型块容置槽14-11相匹配,壳体下盖板中心块左定位块7上端面与壳体下盖板中心块左定位块第一容置槽1-5下端面贴合,壳体下盖板中心块左定位块7下端面与壳体下盖板中心块左定位块第三容置槽14-11下端面贴合,壳体下盖板中心块右定位块11左端面的中部设置右卡合槽成型块10-3,右卡合槽成型块10-3与右卡合槽成型块容置槽14-12相匹配,壳体下盖板中心块右定位块11上端面与壳体下盖板中心块右定位块第一容置槽1-6上端面贴合,壳体下盖板中心块右定位块11下端面与壳体下盖板中心块右定位块第四容置槽14-3下端面贴合;

如图14至图16所示,连接板制造模具包括连接板上模具和连接板下模具,连接板上模具包括连接板上盖板24和连接板上盖板中心块26,连接板上盖板24上端面中心设置连接板第一注塑口24-1,连接板上盖板24下端面中心设置连接板上盖板中心块容置槽,连接板上盖板中心块26设置在连接板上盖板中心块容置槽内并与连接板上盖板中心块容置槽相匹配,连接板上盖板中心块26中心设置有连接板第二注塑口26-1,连接板第一注塑口24-1与连接板第二注塑口26-1相匹配,连接板上盖板中心块26下端面的前端设置有前上连接板成型块26-2,后端设置有后上连接板成型块26-3,前上连接板成型块26-2与后上连接板成型块26-3结构相同并以连接板上盖板中心块26前后中心线为对称中心前后对称,连接板上盖板中心块26四周边角设置有连接板下盖板中心块定位块26-4;连接板下模具包括连接板下盖板27和连接板下盖板中心块25,连接板下盖板27中央设置有连接板下盖板中心块容置槽27-1,连接板下盖板中心块25与连接板下盖板中心块容置槽27-1相匹配,连接板下盖板中心块25中心设置有连接板注塑流道25-1,连接板注塑流道25-1的前端设置有前连接板成型腔25-2,连接板注塑流道25-1的后端设置有后连接板成型腔25-3,前连接板成型腔25-2与后连接板成型腔25-3结构相同并以连接板下盖板中心块25前后中心线为对称中心前后对称,前连接板成型腔25-2内设置有前下连接板成型块25-4,前下连接板成型块25-4与前上连接板成型块26-2相匹配,后连接板成型腔25-3内设置有后下连接板成型块25-5,后下连接板成型块25-5与后上连接板成型块26-3相匹配,连接板下盖板中心块25四周边角均设置有连接板上盖板中心块定位槽25-6,连接板上盖板中心块定位槽25-6与连接板下盖板中心块定位块26-4相匹配,连接板下盖板27的下端面设置有多个冷却孔27-2;

如图17至图21所示,刷毛组件制造模具包括刷毛组件上模具和刷毛组件下模具,刷毛组件上模具包括刷毛组件上盖板16、刷毛组件上盖板中心块17、刷毛组件容置空间第一成型块18和刷毛组件容置空间第二成型块19,刷毛组件上盖板16上端面中央设置有刷毛组件注塑口16-1,刷毛组件上盖板16上端面设置有多个冷却孔16-2,刷毛组件上盖板16下端面设置有刷毛组件上盖板中心块容置槽,刷毛组件上盖板中心块17与刷毛组件上盖板中心块容置槽相配合,刷毛组件上盖板中心块17下端面中央设置有刷毛组件第一注塑流道17-1,刷毛组件第一注塑流道17-1左右端均设置有上刷毛组件外壳成型槽17-2,左右两端上刷毛组件外壳成型槽17-2结构相同并以刷毛组件上盖板中心块17左右中心线为对称中心左右对称,刷毛组件容置空间第一成型块18设置在上刷毛组件外壳成型槽17-2内,刷毛组件容置空间第一成型块18与上刷毛组件外壳成型槽17-2相匹配,刷毛组件容置空间第一成型块18下端面的左右两端沿竖直方向设置有多个容置空间定位块18-1,上刷毛组件外壳成型槽17-2上端面与刷毛组件容置空间第一成型块18上端面重合,刷毛组件容置空间第一成型块18下端设置有刷毛组件容置空间第二成型块19,刷毛组件容置空间第一成型块18与刷毛组件容置空间第二成型块19相匹配;刷毛组件下模具包括刷毛组件下盖板23、刷毛组件下盖板中心块20、刷毛组件下盖板中心块第一支撑板21和刷毛组件下盖板中心块第二支撑板22,刷毛组件下盖板23中央设置有刷毛组件下盖板中心块容置槽23-1,刷毛组件下盖板中心块20、刷毛组件下盖板中心块第一支撑板21和刷毛组件下盖板中心块第二支撑板22从上到下依次设置在刷毛组件下盖板中心块容置槽23-1内,刷毛组件下盖板中心块20上端面中心设置有刷毛组件第二注塑流道20-1,刷毛组件第二注塑流道20-1与刷毛组件第一注塑流道17-1相匹配,刷毛组件第二注塑流道20-1左右两端均设置有下刷毛组件外壳成型槽20-2,左右两端下刷毛组件外壳成型槽20-2结构相同并以刷毛组件下盖板中心块20左右中心线为对称中心左右对称,下刷毛组件外壳成型槽20-2与上刷毛组件外壳成型槽17-2相匹配,下刷毛组件外壳成型槽17-2下端面设置有多个刷毛成型孔20-3。

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