一种3D打印机用加工台的制作方法

文档序号:14204084阅读:338来源:国知局
一种3D打印机用加工台的制作方法

本实用新型涉及3D打印机技术领域,具体为一种3D打印机用加工台。



背景技术:

3D打印机作为一种新兴的设备,本质上还是一种打印设备,随着科学技术的不断提升,3D打印机的功能范围也越来越宽广。

在3D打印机中,作为承接物料的加工台一直在打印机中占据着极其重要的地位,但是现有的加工台在作业时存在打印后的物体容易与加工台冷却后粘接而造成成品取出困难,加工台抽出的过程不方便,不便于进行拆卸安装的缺点。针对上述问题,急需在原有加工台的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机用加工台,以解决上述背景技术中提出物体容易与加工台冷却后粘接而造成成品取出困难,加工台抽出的过程不方便,不便于进行拆卸安装的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种3D打印机用加工台,包括打印机本体、底座板和固定凸点,所述打印机本体内侧的底部设置有滑道,且滑道的内部设置有滑轮,所述底座板的下端面通过连接板与滑轮相互连接,且底座板的上端面通过固定套筒和加工板相互连接,并且固定套筒之间通过连接柱相互连接,所述加工板的下端面通过连接块和安装通道相互连接,且安装通道位于固定底板的左右两端,所述固定底板的内侧设置有凹槽和加热模块,所述固定凸点位于加工板的上端面,且加工板的下端面设置有通热孔。

优选的,所述连接板通过滑轮与滑道组成滑动机构,且连接板与底座板为焊接一体化结构。

优选的,所述固定套筒关于打印机本体的中心线对称设置有2个,且固定套筒和连接柱组成伸缩机构。

优选的,所述连接块和安装通道的横截面均为梯形结构。

优选的,所述加热模块与固定底板为拆卸安装结构。

优选的,所述固定凸点和通热孔在加工板上均为均匀分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该3D打印机用加工台,使用可滑动的连接板与底座板相互连接,使加工台的取出过程更加方便,固定套筒既能对加工板进行稳固的支撑,又便于配合打印机的运行进行上下伸缩,使用连接块和安装通道能使加工板的拆卸安装更加便捷,使用加热模块能对打印后的成品进行预热,有效的防止了成品与加工板的粘接,使用固定凸点能减少物体与加工板的直接接触面积,而通热孔的使用能使加热模块的加热效果更好。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型A处放大结构示意图;

图3为本实用新型侧面结构示意图;

图4为本实用新型加工板拆分结构示意图。

图中:1、打印机本体,2、滑道,3、滑轮,4、连接板,5、底座板,6、固定套筒,7、连接柱,8、加工板,9、连接块,10、安装通道,11、固定底板,12、凹槽,13、加热模块,14、通热孔,15、固定凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种3D打印机用加工台,包括打印机本体1、滑道2、滑轮3、连接板4、底座板5、固定套筒6、连接柱7、加工板8、连接块9、安装通道10、固定底板11、凹槽12、加热模块13、通热孔14和固定凸点15,打印机本体1内侧的底部设置有滑道2,且滑道2的内部设置有滑轮3,底座板5的下端面通过连接板4与滑轮3相互连接,且底座板5的上端面通过固定套筒6和加工板8相互连接,并且固定套筒6之间通过连接柱7相互连接,连接板4通过滑轮3与滑道2组成滑动机构,且连接板4与底座板5为焊接一体化结构,使加工台的取出过程更加方便,固定套筒6关于打印机本体1的中心线对称设置有2个,且固定套筒6和连接柱7组成伸缩机构,既能对加工板8进行稳固的支撑,又便于配合打印机的运行进行上下伸缩,加工板8的下端面通过连接块9和安装通道10相互连接,且安装通道10位于固定底板11的左右两端,连接块9和安装通道10的横截面均为梯形结构,能使加工板8的拆卸安装更加便捷,固定底板11的内侧设置有凹槽12和加热模块13,加热模块13与固定底板11为拆卸安装结构,有效的防止了成品与加工板8的粘接,固定凸点15位于加工板8的上端面,且加工板8的下端面设置有通热孔14,固定凸点15和通热孔14在加工板8上均为均匀分布,使用固定凸点15能减少物体与加工板8的直接接触面积,而通热孔14的使用能使加热模块13的加热效果更好。

工作原理:打印机本体1在运行时会将热熔后的物料喷洒加工板8上,在对物体进行打印的过程中,加工板8需要随时保持一个可以上下移动的状态,在加工板8上下移动时,会带动连接柱7在固定套筒6中不断滑动伸缩,从而使加工板8的移动更加稳定,在打印结束后,可将底座板5抽出,底座板5的运动会通过连接板4来带动滑轮3在滑道2内移动,从而使底座板5抽出的过程更加稳定方便,而底座板5会通过固定套筒6来带动加工板8一同移动,在将加工板8从固定底板11上抽出之后,将打印完成的物体取出即可,由于加工板8的上端面设置了均匀分布固定凸点15,在对物体进行打印时,物体材料会首先与固定凸点15直接接触,从而减少物料与加工板8的直接接触面积,物品的底部与加工板8的粘接面积随之变小,物体的取出更加方便,也可使用加热模块13,加热模块13的运行会对加工板8进行加热,从而使成品与加工板8的接触面不易凝固粘接,增加物品取出的顺畅程度,有效的防止了物品因粘接而造成的损坏,通热孔14能使热气对加工板8的加热速度更快,这就是该3D打印机用加工台的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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