本发明涉及一种注塑成型机，尤其涉及一种注塑机顶出组件中心的顶出杆固定结构。
背景技术：
目前市场上注射机上采用的顶出缸中心顶出杆固定机构是圆面接触的(图2)。由于使用圆面接触锁紧，顶出动作在运动过程中，配合面容易产生旋转滑动，高频率转动会导致中心顶出杆松动使顶出结构不稳定，从而导致顶出不稳定，容易损坏模具，影响生产。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种注塑机上使用的有效解决顶出杆松动的机构。
为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：一种顶出杆固定结构，包括中心顶出杆、顶出杆连接套和顶出杆闸板。顶出缸闸板穿过顶出缸连接套，与中心顶出杆的表面接触。
作为一种改进，所述中心顶出杆与闸板中间的接触面为平面1和平面2。当所述的中心顶出杆受到一个法向力矩的作用而发生转动，由于中心顶出杆和闸板是平面接触的，并且所述的闸板和连接套是紧配的，无法转动，这样就限制了中心顶出杆的转动，构成一个稳定的结构，通过这样的结构变更，可以有效解决因顶出杆转动导致的一系列问题，保证顶出结构的稳定，从而保护模具，使生产继续。
与现有技术相比具有如下优点：能够完全解决当顶出杆受到切线方向的力而出现松动，导致机构磨损的情况；同时有效避免模具因顶出杆送到导致被顶坏的情况；提高顶出机构使用寿命，保证生产稳定继续进行。
附图说明
图1是本实用新型一种顶出杆固定结构的结构示意图；
图2是目前市场上注塑机采用的顶出缸中心顶出杆固定机构示意图；
图中：1-中心顶出杆，2-连接套，3-闸板，4-圆面，5-平面一，6-平面二。
具体实施方式
结合附图，下面对本实用新型作进一步描述。
一种顶出杆固定结构，包括中心顶出杆（1）、连接套（2）和闸板（3）。闸板（3）穿过连接套（2），与中心顶出杆（1）的表面接触。
所述中心顶出杆（1）与闸板（3）中间的接触面为平面一（5）和平面二（6）。当所述的中心顶出杆（1）受到一个法向力矩的作用而发生转动，由于中心顶出杆（1）和闸板（3）是平面接触的，并且所述的闸板（3）和连接套（2）是紧配的，无法转动，这样就限制了中心顶出杆（1）的转动，构成一个稳定的结构。通过这样的结构变更，可以有效解决因中心顶出杆（1）转动导致的一系列问题，保证顶出结构的稳定，从而保护模具，使生产继续。
与现有技术相比具有如下优点：能够完全解决当顶出杆受到切线方向的力而出现松动，导致机构磨损的情况；同时有效避免模具因顶出杆送到导致被顶坏的情况；提高顶出机构使用寿命，保证生产稳定继续进行。
最后，还需要注意的是，以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。