本实用新型涉及地板卷材生产设备技术领域，具体为一种TPU地板卷材挤出贴合定型装置。
背景技术：
随着工业现代化和科技现代化步伐的不断迈进，工业生产水平逐渐提高，工业产品的种类越来越多，人们对于地板卷材的要求也在逐渐的提高，TPU地板卷材挤出贴合定型装置是一种用于TPU地板卷材挤出贴合定型的装置，随着科技的发展，TPU地板卷材挤出贴合定型装置有了很大程度的发展，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的TPU地板卷材挤出贴合定型装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的TPU地板卷材挤出贴合定型装置张紧机构调节较为麻烦，不方便使用，同时换料较为困难，对产品的加工生产速度造成很大的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种TPU地板卷材挤出贴合定型装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的TPU地板卷材挤出贴合定型装置张紧机构调节较为麻烦，不方便使用，同时换料较为困难，对产品的加工生产速度造成很大的影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPU地板卷材挤出贴合定型装置，包括机体、喷浆装置、调节机构、上压辊和第二电机，所述机体上端设置有送纸辊筒轴，且机体内部安装有张紧滚筒，所述喷浆装置下端安装有送料主轴，且送料主轴一端设置有匀浆轴，所述调节机构外侧固定有张紧轴，且调节机构位于机体外侧，所述上压辊设置于机体中部，且上压辊下端设置有下压辊，所述送纸辊筒轴外侧固定有连接块，且连接块位于安装槽内部，所述安装槽固定于机体上端，所述匀浆轴外侧连接有第一电机，且第一电机设置于机体外侧，所述第二电机内侧连接有上压辊，所述调节机构下端安装有安装架，且安装架内侧安装有张紧轴。
优选的，所述调节机构包括主体、限位槽、活动杆和弹簧，主体内部设置有限位槽，主体内部贯穿有活动杆，主体内部设置有弹簧，并且活动杆外侧固定有安装架。
优选的，所述上压辊和下压辊直径相等，且上压辊与下压辊的中心线位于同一直线上。
优选的，所述安装槽内部凹形结构外形尺寸与连接块下端的外形尺寸相吻合。
优选的，所述安装架为“L”形结构，且安装架内侧水平面与张紧轴相切。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该TPU地板卷材挤出贴合定型装置设置有调节机构，能够通过内部的弹簧对装置的张紧程度进行调节，从而使得装置更加方便使用，不需要通过人工对其进行调节，从而能够更加方便使用，同时还设置有“L”形结构的安装架，能够方便对张紧轴进行安装，使得张紧轴能够被固定在装置内侧，从而不会发生晃动，并且安装槽与连接块为可拆卸连接，方便对连接块进行拆卸，从而能够方便对送纸辊筒轴进行更换，有效的提高了装置更换原料的速度，进而能够有效的提高装置的生产速度。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型调节机构结构示意图。
图中：1、机体，2、送纸辊筒轴，3、张紧滚筒，4、喷浆装置，5、送料主轴，6、匀浆轴，7、调节机构，701、主体，702、限位槽，703、活动杆，704、弹簧，8、张紧轴，9、上压辊，10、下压辊，11、连接块，12、安装槽，13、第一电机，14、第二电机，15、进料口，16、安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种TPU地板卷材挤出贴合定型装置，包括机体1、送纸辊筒轴2、张紧滚筒3、喷浆装置4、送料主轴5、匀浆轴6、调节机构7、张紧轴8、上压辊9、下压辊10、连接块11、安装槽12、第一电机13、第二电机14、进料口15和安装架16，机体1上端设置有送纸辊筒轴2，且机体1内部安装有张紧滚筒3，喷浆装置4下端安装有送料主轴5，且送料主轴5一端设置有匀浆轴6，调节机构7外侧固定有张紧轴8，且调节机构7位于机体1外侧，调节机构7包括主体701、限位槽702、活动杆703和弹簧704，主体701内部设置有限位槽702，主体701内部贯穿有活动杆703，主体701内部设置有弹簧704，并且活动杆703外侧固定有安装架16，能够通过内部的弹簧704对装置的张紧程度进行调节，从而使得装置更加方便使用，不需要通过人工对其进行调节，从而能够更加方便使用，上压辊9设置于机体1中部，且上压辊9下端设置有下压辊10，上压辊9和下压辊10直径相等，且上压辊9与下压辊10的中心线位于同一直线上，能够通过两者对产品进行压紧，从而避免出现产品质量问题，提高了产品质量，送纸辊筒轴2外侧固定有连接块11，且连接块11位于安装槽12内部，安装槽12内部凹形结构外形尺寸与连接块11下端的外形尺寸相吻合，安装槽12与连接块11为可拆卸连接，方便对连接块11进行拆卸，从而能够方便对送纸辊筒轴2进行更换，有效的提高了装置更换原料的速度，进而能够有效的提高装置的生产速度，安装槽12固定于机体1上端，匀浆轴6外侧连接有第一电机13，且第一电机13设置于机体1外侧，第二电机14内侧连接有上压辊9，调节机构7下端安装有安装架16，且安装架16内侧安装有张紧轴8，安装架16为“L”形结构，且安装架16内侧水平面与张紧轴8相切，使得张紧轴8能够被固定在装置内侧，从而不会发生晃动。
工作原理：在使用该TPU地板卷材挤出贴合定型装置时，首先，应该对该装置的结构进行简单的了解，接着将送纸辊筒轴2通过两端的连接块11安装在安装槽12内部，并将材料按照工艺要求放置在装置内部，之后将挤出料通过进料口15投放进装置内部，并经过送料主轴5进行传送，同时喷浆装置4对挤出料进行喷浆，再启动第一电机13，第一电机13带动匀浆轴6转动，从而能够将浆料涂抹均匀，送纸辊筒轴2放出的材料经过张紧滚筒3的限位，之后再经过张紧轴8进行调节，之后再传入上压辊9和下压辊10之间，并将涂有浆料的挤出料与送纸辊筒轴2放出的材料相贴合，之后再启动第二电机14，第二电机14带动上压辊9转动，从而能够对其进行压紧，之后便完成地板卷材的挤出贴合定型工作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。