本实用新型涉及一种注塑机安全门，尤其涉及一种采用直线滚珠轴承的注塑机安全门。
背景技术：
现有技术中，注塑机在使用上通常包括定模具和动模具，而定模具和动模具通常安装在定模板和动模板上，通过驱动装置驱动动模板朝向或背向定模板运动，从而实现模具的合模和开模，为了提高注塑机在工作时的安全性，通常会在注塑机的正面设置有防护门，但是现有的防护门一般使用塑胶滑轮式结构，使用寿命短，安全性能较差，当防护门处于打开状态时，动模板仍然可以进行移动，这样容易造成安全事故。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种运动平滑省力，并且可以提高注塑机安全性的采用直线滚珠轴承的注塑机安全门。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种采用直线滚珠轴承的注塑机安全门，包括基座，基座的边缘固定设置有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间可滑动的设置有调节门板，基座的侧部设置有水平的滑杆，调节门板的内侧表面设置有安装板，安装板上可拆卸的设置有与滑杆配合的直线滚珠轴承，基座上设置有用于控制注塑机模具停止运动的开关以及控制开关的调节结构，调节结构包括与开关连接的压杆，压杆朝向基座外侧的端部设置有连接杆，连接杆背向压杆的端部设置有滚轮，调节门板上设置有可与滚轮抵接的支撑板，支撑板与滚轮抵接使得模具停止运动。
优选地，所述安装板呈L型设置，其包括垂直相接的第一板体和第二板体，第一板体与调节门板固定连接，直线滚珠轴承固定设置在第二板体上。
优选地，所述第二板体上设置有第一安装孔，直线滚珠轴承上对应设置有用于螺纹连接的第二安装孔。
优选地，所述支撑板通过U形连接件与调节门板固定连接，U形连接件的包括一矩形的第三板体，第三板体的两侧分别对称垂直设置有第四板体，两第四板体分别与支撑板和调节门板固定连接。
优选地，所述右侧板朝向调节门板的一侧设置有与调节门板的侧面抵接的缓冲装置。
优选地，所述缓冲装置包括一长方体状的壳体，壳体的内部中空且朝向调节门板的端面设置有开口，开口的边缘朝向开口的中部延伸有若干弹片，壳体的内部腔室中固定设置有对弹片进行弹性支撑的橡胶块。
优选地，所述固定壳体背向调节门板的一端设置有固定片，固定片上设置有用于与右侧板固定连接的第三安装孔。
优选地，所述调节门板上设置有把手。
有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种采用直线滚珠轴承的注塑机安全门通过采用直线滚珠轴承与滑杆进行配合，使得直线滚珠轴承与滑杆直接的配合为点接触，运动时摩擦阻力较小，精度较高，运动平滑省力，整个装置使用寿命长，调节门板朝向左侧板运动使调节门板处于打开状态时，支撑板的底部与滚轮抵接，从而控制模具停止运动，提高了注塑机的安全性，并且滚轮还可以对支撑板起到支撑作用，从而使得调节门板在移动过程中更加稳定。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的一种采用直线滚珠轴承的注塑机安全门的结构示意图；
图2为图1中的调节门板与基座的连接结构示意图；
图3为图1中的缓冲装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种采用直线滚珠轴承的注塑机安全门，包括基座1，基座1的边缘固定设置有左侧板2和右侧板3，左侧板2和右侧板3之间可滑动的设置有调节门板4，为了使得注塑机外观更加美观，并且对调节门板4的连接结构进行保护，调节门板4的底部可以设置有挡板，挡板的两侧分别与左侧板2和右侧板3连接，调节门板4可以朝分别向左侧板2和右侧板3运动，当调节门板4朝向左侧板2运动时，调节门板4逐渐打开，当调节门板4朝向右侧板3运动时，调节门板4逐渐关闭，调节门板4设置在左侧板2的内侧，并且其宽度大于左侧板2与右侧板3之间的距离，这使得调节门板4在打开时，调节门板4与左侧板2重叠，基座1的侧部设置有水平的滑杆5，滑杆5的两端分别连接有固定杆，固定杆一端与滑杆5固定连接，另一端与基座1固定连接，调节门板4的内侧表面设置有安装板，安装板上可拆卸的设置有与滑杆5配合的直线滚珠轴承6，采用可拆卸的安装方式，便于直线滚珠轴承6的拆装和更换，基座1上设置有用于控制注塑机模具停止运动的开关以及控制开关的调节结构，调节结构包括与开关连接的压杆7，压杆7朝向基座1外侧的端部设置有连接杆8，连接杆8背向压杆7的端部设置有滚轮9，调节门板4上设置有可与滚轮9抵接的支撑板10，支撑板10与滚轮9抵接使得模具停止运动，采用直线滚珠轴承6与滑杆5进行配合，使得直线滚珠轴承6与滑杆5直接的配合为点接触，运动时摩擦阻力较小，精度较高，运动平滑省力，当调节门板4朝向左侧板2运动使调节门板4处于打开状态时，支撑板10的底部与滚轮9抵接，从而对压杆7施加压力，压杆7受压力后驱动开关进而控制模具停止运动，这使得调节门板4在处于打开状态时，模具不能进行运动，当调节门板4完全关闭时，支撑板10的底部与滚轮9分离，从而使得压杆7不受压力作用，进而使得开关不会控制模具运动，模具可以通过其他的操作按钮进行控制调节，从而提高了注塑机的安全性，并且滚轮9还可以对支撑板10起到支撑作用，从而使得调节门板4在移动过程中更加稳定。
安装板可以呈L型设置，其包括垂直相接的第一板体11和第二板体12，第一板体11与调节门板4固定连接，第一板体11竖直设置，调节门板4上设置有与第一板体11平行相贴的安装平面，可以通过焊接或者螺纹连接的方式将第一板体11与安装平面进行固定连接，第二板体12水平设置，直线滚珠轴承6固定设置在第二板体12上。
具体的，第二板体12上可以设置有第一安装孔，直线滚珠轴承6上对应设置有用于螺纹连接的第二安装孔，采用螺栓依次穿过第二安装孔和第一安装孔，然后通过螺母与螺栓配合，从而对直线滚珠轴承6进行固定。
支撑板10可以通过U形连接件与调节门板4固定连接，U形连接件的包括一矩形的第三板体13，第三板体13的两侧分别对称垂直设置有第四板体14，两第四板体14分别与支撑板10和调节门板4固定连接，支撑板10上可以设置有与第四板体14平行相贴的安装平面，支撑板10为水平设置的长条状板体，其边缘可以垂直延伸出与第四板体14相贴合的第五板体，这样可以提高连接的稳定性。
右侧板3朝向调节门板4的一侧可以设置有与调节门板4的侧面抵接的缓冲装置15，通过设置有缓冲装置15，可以使得调节门板4在关闭时，减小调节门板4的侧部与右侧板3的侧部之间的冲击力，从而对调节门板4和右侧板3起到一定的保护作用。
如图3所示，缓冲装置15可以包括一长方体状的壳体16，壳体16的内部中空且朝向调节门板4的端面设置有开口，开口的边缘朝向开口的中部延伸有若干弹片17，壳体16的内部腔室中固定设置有对弹片17进行弹性支撑的橡胶块18，当调节门板4与缓冲装置15接触时，弹片17与调节门板4的侧部接触，起到缓冲作用，并且由于橡胶块18对弹片17的支撑作用，使得弹片17不会发生较大形变，提高了弹片17的时候寿命。
固定壳体16背向调节门板4的一端可以设置有固定片19，固定片19上设置有用于与右侧板3固定连接的第三安装孔20，右侧板3上设置对应设置有第三螺纹连接孔，通过螺钉依次与第三安装孔20和第三螺纹连接孔配合，从而将壳体16固定设置在右侧板3上。
调节门板4上可以设置有把手21，这样便于推动调节门板4运动。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。