一种用于汽车配件生产的塑料挤出机的制作方法

本实用新型属于挤出机技术领域，具体涉及一种用于汽车配件生产的塑料挤出机。

背景技术：

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线。依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力，先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果。

现有的用于汽车配件生产的塑料挤出机在使用时，会因为在进行加料时原料内的杂质没有清理干净或者有杂物掉落到加料口内，导致出现挤出机挤出的塑化后的塑料含有很多细小的杂质，使挤出的产品无法使用造成浪费，并且挤出机在使用时冷却装置并不能对挤出的产品进行有效的冷却，导致产品出现不合格的问题，为此我们提出一种用于汽车配件生产的塑料挤出机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车配件生产的塑料挤出机，以解决上述背景技术中提出的现有的用于汽车配件生产的塑料挤出机在使用时，会因为在进行加料时原料内的杂质没有清理干净或者有杂物掉落到加料口内，导致出现挤出机挤出的塑化后的塑料含有很多细小的杂质，使挤出的产品无法使用造成浪费，并且挤出机在使用时冷却装置并不能对挤出的产品进行有效的冷却，导致产品出现不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车配件生产的塑料挤出机，包括电动机，所述电动机的下方通过螺栓与底座进行固定连接，所述电动机的一端设置有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧设置有料筒外壳，所述料筒外壳的一端设置有机头连接器，所述料筒外壳上方通过螺钉与加料口进行固定连接，所述底座的上方齿轮箱的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置与齿轮箱通过回收管连接，所述回收管的内部设置有进水管，所述进水管的一端设置有水泵，水泵与底座通过螺钉进行固定连接，所述加料口的内部设置有固定环，所述固定环的下侧设置有磁铁，所述料筒外壳的内侧设置有料筒加热器，所述料筒加热器的内侧设置有螺杆，所述螺杆安装在料筒内，所述料筒的内侧螺杆的一端设置有过滤网，所述料筒外壳的一端设置有止推轴承，并与螺杆通过螺钉进行固定连接。

优选的，所述进水管上远离水泵的一端设置有出水口。

优选的，所述进水管与螺杆的两端通过转轴进行转动连接。

优选的，所述过滤网与机头连接器通过固定板进行固定连接。

优选的，所述冷却装置的一侧设置有储水箱和散热器。

优选的，所述回收管与进水管通过齿轮箱的内部与螺杆进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计在螺杆内的进水管，可以通过水泵把冷水抽入进水管，从进水管的一端出水孔流出，再从螺杆内部流出到回收管，进行循环使用，配合原有的冷却装置起到辅助冷却的作用，并且通过设计在加料口内磁铁和料筒内的过滤网，可以在加料的时候把原料中的金属杂质通过磁铁吸附，防止金属杂质进入内部对机器造成损伤，使用过滤网可以把杂质过滤出来，防止挤出的产品上含有细小的杂质，使产品无法使用，造成浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的挤出机结构示意图；

图2为本实用新型的料筒结构示意图；

图中：1-电动机、2-底座、3-回收管、4-进水管、5-水泵、6-冷却装置、7-机头连接器、8-料筒外壳、9-加料口、10-齿轮箱、11-固定环、12-磁铁、13-料筒加热器、14-过滤网、15-料筒、16-螺杆、17-止推轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车配件生产的塑料挤出机，包括电动机1，电动机1的下方通过螺栓与底座2进行固定连接，电动机1的一端设置有齿轮箱10，齿轮箱10的一侧设置有料筒外壳8，料筒外壳8的一端设置有机头连接器7，料筒外壳8上方通过螺钉与加料口9进行固定连接，底座2的上方齿轮箱10的一侧设置有冷却装置6，冷却装置6与齿轮箱10通过回收管3连接，回收管3的内部设置有进水管4，进水管4的一端设置有水泵5，水泵5与底座2通过螺钉进行固定连接，加料口9的内部设置有固定环11，固定环11的下侧设置有磁铁12，料筒外壳8的内侧设置有料筒加热器13，料筒加热器13的内侧设置有螺杆16，螺杆16安装在料筒15内，料筒15的内侧螺杆16的一端设置有过滤网14，料筒外壳8的一端设置有止推轴承17，并与螺杆16通过螺钉进行固定连接。

为了使进水管4能起到更好的冷却作用，本实施例中，优选的进水管4上远离水泵5的一端设置有出水口。

为了使进水管4与螺杆16连接方便，本实施例中，优选的进水管4与螺杆16的两端通过转轴进行转动连接。

为了使过滤网14与机头连接器7连接稳定，本实施例中，优选的过滤网14与机头连接器7通过固定板进行固定连接。

为了使冷却装置6更好冷却，本实施例中，优选的冷却装置6的一侧设置有储水箱和散热器。

为了使回收管3与进水管4方便使用，本实施例中，优选的回收管3与进水管4通过齿轮箱10的内部与螺杆16进行连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，把原料通过加料口9内的磁铁12上进入料筒15内，把金属杂质通过磁铁12剔除，在料筒15内进行塑化，通过过滤网14把融成液体的原料在进行过滤，剔除原料内不能融化的杂质，通过进水管4在螺杆内部通过水流，辅助冷却装置对产品进行冷却，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。