本实用新型涉及一种热合装置，特别是涉及一种用于中空玻璃密封胶条的热合装置。
背景技术：
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。中空玻璃四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度，可以根据要求选用各种不同性能的玻璃原片，如无色透明浮法玻璃压花玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃等与边框，经胶结、焊接或熔接而制成。为了保证中空玻璃的保温和密闭效果，需要在中空玻璃与边框的间隙内设置密封胶条，密封胶条能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用，一般为具有弹性的带状或棒状材料，可防止水汽或灰尘进入到中空玻璃内。密封胶条使用过程中，由于中空玻璃的尺寸不同，需要使用不同长度的密封胶条，需要将密封胶条接口或邻边进行热合，从而保证密封胶条的良好使用效果。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供用于一种用于中空玻璃密封胶条的热合装置，结构设计合理，便于操作，无需剔除接头，避免原料浪费，热合效果好。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于中空玻璃密封胶条的热合装置，所述热合装置包括底壳、支撑板、拉板、安装板、气缸、导柱、压条、固定板、发热座、压块及压槽；所述底壳设置在所述支撑板下部，底壳内部设有空腔；所述支撑板设置在所述底壳上部两侧，支撑板与底壳固定连接；所述拉板设置在所述支撑板之间，拉板连接在支撑板上部；所述安装板设置在所述拉板一侧，安装板与拉板固定连接；所述气缸连接在所述安装板上端，气缸与所述压条连接；所述导柱设置在所述压条上端两侧，导柱上部穿过所述安装板；所述压条设置在所述安装板和固定板之间；所述固定板连接在所述压条下方；所述发热座连接在所述固定板和压块之间；所述压块连接在所述发热座下部；所述压槽设置在所述底壳上部，压槽位于所述压块下方。
如上所述的一种用于中空玻璃密封胶条的热合装置，所述底壳内部设有温控器和继电器，所述温控器与所述继电器连接。温控器是通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控，当环境温度高于控制设定值时控制电路启动，可以设置控制回差，如温度还在升，当升到设定的超限报警温度点时，启动超限报警功能。温控器属于现有技术，用于控制发热座的温度。继电器是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，继电器用于发热座电路自动调节和安全保护。
进一步，所述底壳后侧设有通线孔，所述继电器连接发热座。继电器接线通过底壳后侧的通线孔导出，不影响设备的操作。
如上所述的一种用于中空玻璃密封胶条的热合装置，所述支撑板后部连接有加固板，所述加固板底部与所述底壳连接。加固板增强支撑板的稳定性，有效平衡支撑板前部构件的重力。
如上所述的一种用于中空玻璃密封胶条的热合装置，所述压槽侧部连接有限位挡块。限位挡块起到限制压槽的作用，防止压合过程中压槽移位。
如上所述的一种用于中空玻璃密封胶条的热合装置，所述压条和固定板之间连接有缓冲弹簧。缓冲弹簧有效缓解压条和固定板之间的压力，避免压条与固定板的直接接触。
本实用新型的有益效果是：底壳设置在支撑板下部，底壳内部设有空腔；支撑板设置在底壳上部两侧，支撑板与底壳固定连接；拉板设置在支撑板之间，拉板连接在支撑板上部；安装板设置在拉板一侧，安装板与拉板固定连接；气缸连接在安装板上端，气缸与压条连接；导柱设置在压条上端两侧，导柱上部穿过安装板；压条设置在安装板和固定板之间；固定板连接在压条下方；发热座连接在固定板和压块之间；压块连接在发热座下部；压槽设置在底壳上部，压槽位于压块下方。本实用新型结构设计合理，便于操作，无需剔除接头，避免原料浪费，热合效果好。
附图说明
图1为用于中空玻璃密封胶条的热合装置立体结构示意图；
图2为用于中空玻璃密封胶条的热合装置正视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1和图2所示，一种用于中空玻璃密封胶条的热合装置，所述热合装置包括底壳1、支撑板2、拉板3、安装板4、气缸5、导柱6、压条7、固定板8、发热座9、压块10及压槽11；所述底壳1设置在所述支撑板2下部，底壳1内部设有空腔；所述支撑板2设置在所述底壳1上部两侧，支撑板2与底壳1固定连接；所述拉板3设置在所述支撑板2之间，拉板3连接在支撑板2上部；所述安装板4设置在所述拉板3一侧，安装板4与拉板3固定连接；所述气缸5连接在所述安装板4上端，气缸5与所述压条7连接；所述导柱6设置在所述压条7上端两侧，导柱6上部穿过所述安装板4；所述压条7设置在所述安装板4和固定板8之间；所述固定板8连接在所述压条7下方；所述发热座9连接在所述固定板8和压块10之间；所述压块10连接在所述发热座9下部；所述压槽11设置在所述底壳1上部，压槽11位于所述压块10下方。
用于中空玻璃密封胶条的热合装置的一个实施例中，所述底壳1内部设有温控器和继电器，所述温控器与所述继电器连接。温控器是通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控，当环境温度高于控制设定值时控制电路启动，可以设置控制回差，如温度还在升，当升到设定的超限报警温度点时，启动超限报警功能。温控器属于现有技术，用于控制发热座9的温度。继电器是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，继电器用于发热座9电路自动调节和安全保护。
用于中空玻璃密封胶条的热合装置的一个实施例中，所述底壳1后侧设有通线孔，所述继电器连接发热座9。继电器接线通过底壳1后侧的通线孔导出，不影响设备的操作。
用于中空玻璃密封胶条的热合装置的一个实施例中，所述支撑板2后部连接有加固板12，所述加固板12底部与所述底壳1连接。加固板12增强支撑板2的稳定性，有效平衡支撑板2前部构件的重力。
用于中空玻璃密封胶条的热合装置的一个实施例中，所述压槽11侧部连接有限位挡块13。限位挡块13起到限制压槽11的作用，防止压合过程中压槽11移位。
用于中空玻璃密封胶条的热合装置的一个实施例中，所述压条7和固定板8之间连接有缓冲弹簧14。缓冲弹簧14有效缓解压条7和固定板8之间的压力，避免压条7与固定板8的直接接触。
本实用新型底壳1设置在支撑板2下部，底壳1内部设有空腔；支撑板2设置在底壳1上部两侧，支撑板2与底壳1固定连接；拉板3设置在支撑板2之间，拉板3连接在支撑板2上部；安装板4设置在拉板3一侧，安装板4与拉板3固定连接；气缸5连接在安装板4上端，气缸5与压条7连接；导柱6设置在压条7上端两侧，导柱6上部穿过安装板4；压条7设置在安装板4和固定板8之间；固定板8连接在压条7下方；发热座9连接在固定板8和压块10之间；压块10连接在发热座9下部；压槽11设置在底壳1上部，压槽11位于压块10下方。本实用新型使用时，将待热合的密封胶条置于压槽11中，通过压块10对密封胶条进行压合，整体结构设计合理，便于操作，无需剔除接头，避免原料浪费，热合效果好。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。