本实用新型涉及一种密炼机投料辅助设备，特别是一种用于下落式密炼机提升机料斗的升降装置。
背景技术：
一种用于下落式密炼机提升机料斗的升降装置是一种帮助料斗与投料设备进行密封对接的辅助设备，该设备能够大大提高落料的稳定性。
因密炼机为下落式，原来提升机在使用过程中，提升机与密炼机高度差较大，增加了物料准确下落至提升料斗中的难度，物料下落时容易落到料斗外面，大块的物料很重，人工无法搬运至提升料斗里，造成了物料损耗和污染；另外物料冷却较快变得很脆，下落时飞溅出的物料碎块有人员安全隐患。
中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于料斗升降装置的实用新型，该实用新型的授权公众号为：CN 201737664 U。包括有侧架，侧架上通过滑动配合安装有支架，支架上固定安装有料斗；侧架的中部固定焊接有上横梁，支架的底部固定焊接有下横梁，侧架的底部固定安装有气缸，气缸活塞杆的端部固定连接有横轴，横轴的两端分别转动安装有滑轮，从滑轮上分别引下链条，链条的一端固定连接在上横梁上，链条的另一端固定连接在下横梁上；侧架的底部安装有滚轮。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种准确落料、防止物料飞溅和结构稳定的一种用于下落式密炼机提升机料斗的升降装置。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种用于下落式密炼机提升机料斗的升降装置，包括投料设备和料斗，所述投料设备出料口正对料斗收料口；所述投料设备的出料口尺寸小于料斗收料口的尺寸，所述料斗底部装有底板，所述底板底部与辅助底座接触连接，所述辅助底座底部装有凸轮轴，所述凸轮轴通过从动臂与推顶滑块控制连接，所述推顶滑块与两辅助底座间隙配合。
进一步，所述料斗顶部两端焊连有定位块，所述定位块与底板之间装配有密封用曲臂，所述密封用曲臂与气动推臂控制连接。
更进一步，所述底板底部的支撑柱与辅助底座内部的液压缓冲装置冲压连接。
更进一步，所述液压缓冲装置包括储液腔，所述储液腔顶部与支撑柱底部的活塞真空接触，所述储液腔的两侧开有回流腔，所述回流腔内卡装有阻尼阀。
采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比较，利用原有提升机进行改造，在提升机上加装升降装置，在提升料斗落至底部时，开启升降装置，将料斗提升至密炼机下料口处，与下料口形成对接，这样物料便可以平稳落至料斗里，待物料完全落至料斗内，再控制升降装置将料斗落至底部。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种用于下落式密炼机提升机料斗的升降装置的结构示意图。
图2为本实用新型液压缓冲装备的结构示意图。
图中：1为投料设备、2为料斗、2-1为定位块、2-2为底板、3为气动推臂、4为密封用曲臂、5为支撑柱、5-1为活塞、6为液压缓冲装置、6-1为回流腔、6-2为储液腔、6-3为阻尼阀、7为推顶滑块、8为辅助底座、9为从动臂、10为凸轮轴。
具体实施方式
如图1所示，一种用于下落式密炼机提升机料斗的升降装置，包括投料设备和料斗，所述投料设备出料口正对料斗收料口；所述投料设备1的出料口尺寸小于料斗2收料口的尺寸，所述料斗2底部装有底板2-2，所述底板2-2底部与辅助底座8接触连接，所述辅助底座8底部装有凸轮轴10，所述凸轮轴10通过从动臂9与推顶滑块7控制连接，所述推顶滑块7与两辅助底座8间隙配合。其中，本实用新型采用升降装置，将投料设备1和料斗2做密封式投料。为了让投料设备1的料口与料斗2的料口进行嵌合，将投料设备1的料口尺寸设置为小于料斗2的料口尺寸。这样当料斗2与投料设备1对接时，就不会出现缝隙或者物料飞溅的现象。准备好对接工序后，便可以着手制动工序了。为了带动处于底部的料斗2，在所述料斗2的底部安装了底板2-2。底板2-2将料斗2的底部完全包裹，并且料斗2只是托放在底板2-2上端。这样做的目的是为了让料斗2和投料设备1更好的密封连接。为了将料斗2向上推顶，在所述辅助底座8的底部安装了一组凸轮轴10。在凸轮轴10旋转的带动下，可以通过从动臂9将推顶滑块7向上推顶。为了限制推顶滑块7的运动方向，将所述推顶滑块7设置在两辅助底座8之间做竖直运动。
如图1所示，所述料斗2顶部两端焊连有定位块2-1，所述定位块2-1与底板2-2之间装配有密封用曲臂4，所述密封用曲臂4与气动推臂3控制连接。其中，当料斗2块接近投料设备1的投料口处时，停止料斗2向上的运动，并且通过气泵操控气动推臂3来推动密封用曲臂4。从而使得密封用曲臂4由弯曲状逐渐变为竖直状。这样便可以有效的将料斗2向上缓慢推顶，以免料斗2和投料设备1发生损坏性的碰撞。
如图1和图2所示，所述底板2-2底部的支撑柱5与辅助底座8内部的液压缓冲装置6冲压连接。其中，当投料完毕后，料斗2需要回归原状，但是回归原状的过程中，很可能会由于重力的影响而快速下落，从而造成碰撞。为了有效的保护料斗2，在所述辅助底座8的内部设置了液压缓冲装置6。再将底板2-2底部的支撑柱5与液压缓冲装置6冲压连接。从而达到缓冲的作用。
如图1和图2所示，所述液压缓冲装置6包括储液腔6-2，所述储液腔6-2顶部与支撑柱5底部的活塞5-1真空接触，所述储液腔6-2的两侧开有回流腔6-1，所述回流腔6-1内卡装有阻尼阀6-3。其中，为了做到缓冲的效果，在所述液压缓冲装置6的底部中心处设置了储液腔6-2。所述储液腔6-2内部的液压油与活塞5-1真空接触。这样便可以利用大气压的抽力带动液压油向上填充。当支撑柱5向下挤压时，液压油便会流向两侧的回流腔6-1内做缓冲。为了进一步的增加缓冲的力度，在所述回流腔6-1内卡装有阻尼阀6-3；这样便可以更加有效的减小液压油的流速，从而迫使支撑柱5下压速率变小，间接性的达到缓冲的效果。
综上，本实用新型利用原有提升机进行改造，在提升机上加装升降装置，在提升料斗落至底部时，开启升降装置，将料斗提升至密炼机下料口处，与下料口形成对接，这样物料便可以平稳落至料斗里，待物料完全落至料斗内，再控制升降装置将料斗落至底部。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。