本实用新型涉及流延设备技术领域，尤其涉及一种便拆卸更换及调节的流延机刮刀结构。
背景技术：
薄膜在实际生活中具有广泛的作用，由于薄膜的市场需求量大且质量要有保障，所以薄膜在生产中就需要严格把关。流延机作为一种生产薄膜的机械，现有的设备大多是先经过挤出机把原料塑化熔融，通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。刮刀属于流延机中一重要部件，现有的刮刀为整体式，在损坏后需要整体更换，非常浪费资源，而且无法调节。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便拆卸更换及调节的流延机刮刀结构，以克服上述现有技术中的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种便拆卸更换及调节的流延机刮刀结构，包括刀轴、刀片、调节板和螺杆，刀轴的圆周面上设有装配槽，刀片和调节板均设置在装配槽内，且刀片的刀刃部分伸出到刀轴的圆周面之外，螺杆与刀轴螺纹连接，刀片通过螺杆和调节板紧压在装配槽内。
本实用新型的有益效果是：通过将刮刀设计成拼装式，这样在刀片损坏后，可以很轻易将其拆卸更换，而其他部分可以重复利用，有效的节约了资源，另外，在刀轴上设计装配槽，以及增设调节板，这样可以调整刀片的伸出长度，方便薄膜的生产。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，刀轴上设置装配槽的该部分的直径大于其它部分的直径。
进一步，装配槽沿刀轴的轴心线方向设置。
进一步，调节板与螺杆相接触的侧面上在对应各螺杆处均设有调节孔。
进一步，调节孔呈半球形，螺杆能伸入到调节孔内的一端呈半球形。
附图说明
图1为本实用新型所述便拆卸更换及调节的流延机刮刀结构的主视图；
图2为本实用新型所述便拆卸更换及调节的流延机刮刀结构的侧视图；
图3为图1的断面图；
图4为刀轴的结构示意图；
图5为图4的侧视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、刀轴，110、装配槽，2、刀片，3、调节板，310、调节孔，4、螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种便拆卸更换及调节的流延机刮刀结构，包括刀轴1、刀片2、调节板3和螺杆4，刀片2通过调节板3和多个螺杆4固定在刀轴1上。
刀轴1的圆周面上设有用于安装刀片2和调节板3的装配槽110，装配槽110最好设置在刀轴1的中间，且刀轴1上设置装配槽110的该部分的直径大于其它部分的直径，即，刀轴1中间直径大于两端直径，另外，装配槽110沿刀轴1的轴心线方向设置。
刀片2和调节板3均设置在装配槽110内，且刀片2的刀刃部分伸出到刀轴1的圆周面之外，螺杆4与刀轴1螺纹连接，刀片2通过螺杆4和调节板3紧压在装配槽110内，刀片2的一侧面紧贴着装配槽110的其中一槽壁，而刀片2的另一侧面紧贴着调节板3的其中一侧面，调节板3的宽度小于刀片2的宽度。
调节板3与螺杆4相接触的侧面上在对应各螺杆4处均设有调节孔310，在本实施例中，调节孔310呈半球形，螺杆4能伸入到调节孔310内的一端呈半球形。调节孔310主要用于定点定位。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。