本发明涉及一种压延机，具体为一种用于生产汽车密封条的封闭式压延机，属于汽车密封条生产设备应用领域。
背景技术：
汽车密封条的生产工艺包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等过程，其中压延工艺是将混炼胶在压延机上制成胶片或与骨架材料制成胶布半成品的工艺过程。
压延的好坏决定了半成品的厚度与可塑性，挤压的力度、温度是影响压延质量的因素，同时压延机内的杂质同样会影响半成品的质量。
传统的压延机大多数为开放式结构，在挤压过程中温度不可控，同时空气中的杂质也会混入压延过程中，降低半成品的质量。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生产汽车密封条的封闭式压延机。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于生产汽车密封条的封闭式压延机，包括防尘罩和挤压机，所述挤压机底部设有挤压机底座，所述防尘罩固定在所述挤压机底座上，所述防尘罩侧面设有进料槽和螺旋槽，所述进料槽侧壁上设有可上下移动的限位板，所述螺旋槽内设有紧固螺旋，所述紧固螺旋与所述限位板相连，所述防尘罩顶部设有挤压柱，所述挤压机包括主支架和副支架，所述主支架上设有两个水平支架，所述水平支架可移动的固定在所述主支架上，所述水平支架前端设有固定夹板，所述固定夹板上设有固定夹杆，所述固定夹杆前端焊接有挤压板，所述挤压板上设有挤压板通槽，所述副支架上设有副支架通孔，所述挤压板通槽位于所述副支架通孔正上方，所述挤压柱与所述挤压板弹性连接，所述进料槽与所述副支架上表面相对应，所述挤压机底座表面设有防尘罩固定槽和挤出孔。
优选地，所述防尘罩固定槽设在所述主支架和所述副支架的外围，所述防尘罩固定槽的宽度与所述防尘罩的侧壁厚度一致，所述防尘罩卡在所述防尘罩固定槽内，所述防尘罩的高度大于所述主支架的高度，所述挤压板通槽和所述副支架通孔的型号一致。
所述副支架通孔位于所述挤出孔的正上方，所述挤出孔的直径为所述副支架通孔直径的1.2倍。
优选地，所述主支架侧壁上设有两个水平支架固定槽，所述水平支架固定槽延伸至所述挤压机底座表面，所述水平支架固定槽内设有弹簧支架连接柱，所述弹簧支架连接柱顶端设有焊接块，所述水平支架焊接在所述焊接块上，所述弹簧支架连接柱的高度大于所述副支架的高度。
优选地，所述水平支架固定槽两侧壁上设有呈对称结构的定位板通槽，两个定位板通槽之间设有定位板，所述定位板上表面设有水平支架托槽，所述定位板的高度低于所述弹簧支架连接柱的高度。
优选地，所述防尘罩上表面设有挤压柱通槽，所述防尘罩内部设有防尘隔板，所述防尘隔板上表面设有弹簧柱和密封圈，所述弹簧柱设在所述密封圈的内部，所述弹簧柱焊接在所述防尘罩顶部，所述防尘隔板下表面设有挤压工装，所述挤压工装上设有限位块，所述挤压柱贯穿所述挤压柱通槽并固定在所述防尘隔板上表面，所述挤压工装位于所述挤压板通槽正上方，所述挤压工装的直径为所述挤压板通槽内径的0.9倍，所述限位块的直径为所述挤压工装直径的1.2倍，所述限位块距离所述挤压工装底表面的长度与所述挤压板和所述副支架之间的高度相同。
优选地，所述弹簧柱的个数为4个，以圆周结构排列在所述挤压柱外围，所述密封圈为橡胶材料。
优选地，所述进料槽上下端分别设有进料槽上壁和进料槽下壁，所述进料槽上壁下表面和所述进料槽下壁上表面分别设有呈对称结构的限位板通槽，所述螺旋槽设在所述进料槽下壁表面，所述限位板侧壁上设有螺旋通孔，所述紧固螺旋贯穿所述螺旋通孔并固定在螺旋槽内壁上。
优选地，所述螺旋槽内壁上设有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材料。
本发明的有益效果是：本发明公开的用于生产汽车密封条的封闭式压延机，为封闭式结构，一方面可以大大降低压延过程中热量的挥发，使混炼胶在压延过程中保持良好的可塑性；另一方面可以避免空气中的杂质进入混炼胶内，提高半成品的质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明内部结构示意图。
图3为本发明主支架内部结构示意图。
图4为本发明防尘隔板与防尘罩的连接结构内部示意图。
图5为本发明防尘隔板结构示意图。
图6为本发明进料槽上壁和进料槽下壁连接结构示意图。
图7为本发明限位板结构示意图。
图8为本发明挤压机底座结构示意图。
图中：1、防尘罩，2、挤压机底座，3、进料槽，3-1、进料槽上壁，3-2、进料槽下壁，4、挤压柱，5、主支架，6、副支架，7、防尘罩固定槽，8、水平支架，9、固定夹板，10、固定夹杆，11、夹板，12、夹板通槽，13、副支架通孔，14、水平支架固定槽，15、弹簧支架连接柱，16、焊接块，17、定位板通槽，18、定位板，19、水平支架托槽，20、挤压柱通槽，21、防尘隔板，22、弹簧柱，23、挤压工装，24、限位块，25、密封圈，26、限位板，27、螺旋槽，28、紧固螺旋，29、限位板通槽，30、缓冲垫，31、螺旋通孔，32、挤出孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，一种用于生产汽车密封条的封闭式压延机，包括防尘罩1和挤压机，所述挤压机底部设有挤压机底座2，所述防尘罩1固定在所述挤压机底座2上，所述防尘罩1侧面设有进料槽3和螺旋槽27，所述进料槽3侧壁上设有可上下移动的限位板26，所述螺旋槽27内设有紧固螺旋28，所述紧固螺旋28与所述限位板26相连，所述防尘罩1顶部设有挤压柱4，所述挤压机包括主支架5和副支架6，所述主支架5上设有两个水平支架8，所述水平支架8可移动的固定在所述主支架5上，所述水平支架8前端设有固定夹板9，所述固定夹板9上设有固定夹杆10，所述固定夹杆10前端焊接有挤压板11，所述挤压板11上设有挤压板通槽12，所述副支架6上设有副支架通孔13，所述挤压板通槽12位于所述副支架通孔13正上方，所述挤压柱4与所述挤压板11弹性连接，所述进料槽3与所述副支架6上表面相对应，所述挤压机底座2表面设有防尘罩固定槽7和挤出孔32。
所述防尘罩固定槽7设在所述主支架5和所述副支架6的外围，所述防尘罩固定槽7的宽度与所述防尘罩1的侧壁厚度一致，所述防尘罩1卡在所述防尘罩固定槽7内，所述防尘罩1的高度大于所述主支架5的高度，所述挤压板通槽12和所述副支架通孔13的型号一致。
防尘罩固定槽7实现了压延机的封闭式结构。
所述副支架通孔13位于所述挤出孔32的正上方，所述挤出孔32的直径为所述副支架通孔13直径的1.2倍。
混炼胶由进料槽3进入压延机，并通过副支架通孔13进入副支架6中，通过挤压柱4的挤压，从挤出孔32内流出。
挤出孔32大于副支架通孔13，可以确保混炼胶顺利流出，避免堵塞。
所述主支架5侧壁上设有两个水平支架固定槽14，所述水平支架固定槽14延伸至所述挤压机底座2表面，所述水平支架固定槽14内设有弹簧支架连接柱15，所述弹簧支架连接柱15顶端设有焊接块16，所述水平支架8焊接在所述焊接块16上，所述弹簧支架连接柱15的高度大于所述副支架6的高度。
弹簧支架连接柱15实现了水平支架8在主支架5上的上下移动功能。
所述水平支架固定槽14两侧壁上设有呈对称结构的定位板通槽17，两个定位板通槽17之间设有定位板18，所述定位板18上表面设有水平支架托槽19，所述定位板18的高度低于所述弹簧支架连接柱15的高度。
所述定位板18和所述弹簧支架连接柱15之间的高度差与所述副支架6上表面距离所述夹板11的高度相同。
所述防尘罩1上表面设有挤压柱通槽20，所述防尘罩1内部设有防尘隔板21，所述防尘隔板21上表面设有弹簧柱22和密封圈25，所述弹簧柱22设在所述密封圈25的内部，所述弹簧柱22焊接在所述防尘罩1顶部，所述防尘隔板21下表面设有挤压工装23，所述挤压工装23上设有限位块24，所述挤压柱4贯穿所述挤压柱通槽20并固定在所述防尘隔板21上表面，所述挤压工装23位于所述挤压板通槽12正上方。
所述弹簧柱22的个数为4个，以圆周结构排列在所述挤压柱4外围，所述密封圈25为橡胶材料。
密封圈25可以有效的防止空气中的杂质进入防尘罩1内部，提高了密封性能。
所述挤压工装23位于所述夹板通槽12正上方，所述挤压工装23的直径为所述夹板通槽12内径的0.9倍，所述限位块24的直径为所述挤压工装23直径的1.2倍，所述限位块24距离所述挤压工装23底表面的长度与所述夹板11和所述副支架6之间的高度相同。
通过对挤压柱4施加压力，防尘隔板21向下移动并带动挤压工装23对夹板11进行挤压，夹板11在弹簧支架连接柱15的支撑下向副支架6移动，完成挤压过程。
限位块24在挤压过程中与夹板11上表面相抵，起到对夹板11施压的作用，同时可以提高挤压工装23的精确度。
所述进料槽3上下端分别设有进料槽上壁3-1和进料槽下壁3-2，所述进料槽上壁3-1下表面和所述进料槽下壁3-2上表面分别设有呈对称结构的限位板通槽29，所述螺旋槽27设在所述进料槽下壁3-2表面，所述限位板26侧壁上设有螺旋通孔31，所述紧固螺旋28贯穿所述螺旋通孔31并固定在螺旋槽27内壁上。
螺旋槽27呈对称结构分布在进料槽下壁3-2的相对面上，紧固螺旋28成对称结构分布在限位板26的相对面上。
所述螺旋槽27内壁上设有缓冲垫30，所述缓冲垫30为橡胶材料。
缓冲垫30可以提高紧固螺旋28与限位板通槽29之间的摩擦力，增强限位板26在限位板通槽29上的稳定性。
通过调节限位板26的高度，可以实现进料槽3的槽口宽度与挤压物料的厚度相同，不仅可以提高挤压的精确度，同时提高了密封性能。
限位板26的高度大于进料槽3的高度。
压延机存放时，可以将限位板26上调并卡入进料槽上壁3-1下表面上的限位板通槽29内，利用限位板26将进料槽3关闭。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。