本发明属于塑料加工的技术领域，特别涉及一种塑料原料筛选装置。
背景技术：
改性塑料制品，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混以及增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击力和韧性等方面性能的塑料制品。
改性粒子是改性塑料的一种产品形式，在实际生产的过程中，由于生产设备自身的原因，会出现塑料改性粒子直径大小不一的情况，通常情况下，当粒子大小相差不大时，便不会影响整体的品质，但是，经常会出现改性粒子过大或过小的情况，因此，需要一种筛选装置进行改性粒子规格的筛选。
现有的震动筛选装置通常安装有筛选箱，筛选箱内安装有筛选盘，筛选盘上开设有多个筛选孔，同时，筛选箱底部固定安装有激振器，通过激振器使得筛选箱震动，筛选箱在震动的过程中，同时带动筛选盘震动，筛选盘上的改性粒子也跟着上下震动，当改性粒子符合筛选盘上筛选孔的大小时，会从筛选孔落入筛选箱的底部，从筛选箱的出料口输送出来。
但是，上述震动筛选装置通过震动进行筛选，在筛选过程中，改性粒子会出现以下情况：1、改性粒子之间在震动过程中会产生摩擦，摩擦产生热量，使得改性粒子表面会逐渐融化并与其他改性粒子粘黏，形成较大颗粒，而刚好会出现该颗粒与筛选孔大小一致，进而筛选出不合格的改性粒子；2、改性粒子由于大小不一，而筛选孔的尺寸单一，当较小的改性粒子穿过筛选孔进入出料口时，同样会出现筛选的改性粒子大小不一的情况。
技术实现要素：
本发明意在提供一种能够多层筛选出规格合格的改性粒子的塑料原料筛选装置。
为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：塑料原料筛选装置，包括机箱，所述机箱包括箱体和与所述箱体可拆卸连接的底盖，所述箱体顶端设有输料管，所述输料管两侧均设有喷射单元，所述喷射单元包括第一细管、第二细管、第三细管、输送管和喷雾器，所述喷雾器设置在所述箱体顶端，所述喷雾器与所述输送管连通，所述输送管内设有水泵，所述输送管的两侧管壁分别与所述第一细管、第二细管和第三细管连通，所述第一细管、第二细管和第三细管均设有喷淋嘴，所述喷淋嘴安装在所述输料管内壁且朝向所述输料管内部，所述箱体内设有输气管和与所述输气管连通的出风管，所述出风管呈锥型，所述输气管内设有产生气流的风扇，所述出风管内设有处于常开状态的加热板，所述底盖上设有若干个沿所述底盖长度方向排列的筛选筒，位于所述输料管下方的筛选筒为首个筛选筒，所述筛选筒底部设有可拆卸的送料管，所述送料管内设有与所述筛选筒相对应且规格不同的筛网，所述底盖底部固定设有收料箱，所述收料箱与所述送料管连通。
本方案的原理和有益效果在于：
1、本方案中箱体顶端设有输料管，输料管两侧均设有喷射单元，所述喷射单元包括第一细管、第二细管、第三细管、输送管和喷雾器，喷雾器设置在箱体顶端，喷雾器与输送管连通，输送管内设有水泵，输送管的两侧管壁分别与第一细管、第二细管和第三细管连通，第一细管、第二细管和第三细管均设有喷淋嘴，喷淋嘴安装在输料管内壁且朝向输料管内部。喷雾器内装满了冷水，现有技术中记载改性粒子之间会产生摩擦，摩擦产生热量，使得改性粒子表面逐渐融化并与其他改性粒子粘黏。通过喷雾器的工作流程将喷雾器内的冷水变为水雾通过喷嘴喷射到输送管内，由经输送管内的水泵将水雾引入到第一细管、第二细管和第三细管内，通过第一细管、第二细管和第三细管安装的喷淋嘴喷射到输料管内部，因此，落入到输料管内的改性粒子会经过输料管两侧的喷淋嘴，喷淋嘴向输料管内喷射冷雾，冷雾喷向粘黏在一起的改性粒子，一方面可将两个粘黏一起的改性粒子冲开，另一方面，可冷却改性粒子表面的温度，解决现有技术中的问题。
2、本方案中箱体内设有输气管和与输气管连通的出风管，出风管呈锥型，输气管内设有产生气流的风扇，出风管内设有处于常开状态的加热板。启动风扇，风扇产生的气流通过进入到出风管，由于出风管内设置有加热板，而加热板处于常开状态，使得出风管内的空气处于热气状态，因此，气流进入到出风管时，其气流会带走出风管内部的热气，从而形成暖流，该暖流喷射到从输料管落入到箱体内的改性粒子，一方面，将改性粒子表面的水分进行吹干，另一方面，可对改性粒子进行筛选，由于改性粒子的大小不同，其改性粒子的重量也不相同。而出风管的截面设置为锥形是为了将暖流集中一点从出风管喷射出去，其提高暖流喷射到改性粒子上的作用力，进一步提高筛选改性粒子的精确性。
3、本方案中机箱包括箱体和与箱体可拆卸连接的底盖，底盖上设有若干个沿底盖长度方向排列的筛选筒，位于输料管下方的筛选筒为首个筛选筒，筛选筒底部设有可拆卸的送料管，送料管内设有与筛选筒相对应且规格不同的筛网，底盖底部固定设有收料箱，收料箱与送料管连通。基于上述方案原理，当暖流的流速对改性粒子产生的作用力小于改性粒子重力时，改性粒子会落入到位于输料管下方的首次筛选筒内，并从筛选筒进入到送料管内，由于与首次筛选筒连通的送料管内的筛网规格符合较大的改性粒子，因此，当改性粒子的尺寸符合筛网规格时，改性粒子会经过送料管进入到收料箱内，收料箱对改性粒子进行收集。
当暖流的流速对改性粒子产生的作用力大于改性粒子重力时，改性粒子会落入到远离输料管管口的筛选筒内，并经过筛网进行筛选，筛选不合格的改性粒子会停留在筛选筒内，这时，只需要将底盖从箱体拆卸下来，将不合格的改性粒子从筛选筒内倒出，即可对不合格的改性粒子进行收集。
进一步，所述输料管顶部设有漏斗，所述漏斗一侧顶部设有与所述漏斗侧壁连接的倾斜板。将改性粒子沿着有倾斜板一侧向漏斗内添加，由于倾斜板增加了漏斗侧壁的长度，因此，也增加了塑料到达输送管内的时间，进而可使得改性粒子成连续水滴流速进入到输送管。
进一步，所述漏斗底部设有送料转叶，所述输料管外部设有伸入所述输料管内部的转轴，所述转轴与所述送料转叶连接，所述送料转叶呈十字结构。基于上述的效果中，由于改性粒子重力较轻，因此，当一两颗改性粒子落入到送料转叶一侧时，送料转叶并不会转动，当送料转叶一侧上的改性粒子逐渐增多时，其改性粒子总重量大于送料转叶的支撑力时，改性粒子就会压着送料转叶向下运动，进而改性粒子通过送料转叶叶片之间的间隙落入到输料管内，整个改性粒子运动过程增加了缓冲塑料从漏斗落入输料管内时间。
进一步，所述输送管内壁两侧分别设有红外线发射器和用于接收所述红外线发射器红外线信息的红外线接收器，所述红外线发射器与所述红外线接收器呈对称设置。红外线发射器处于常开状态，将红外线发射器和红外线接收器设置为对称设置，是为了让红外线接收器能够很好的接受红外线发射器的红外信息。
进一步，还包括微处理器，所述输料管管口两侧分别设有呈对设置的第一电机，所述第一电机的输出轴上设有夹爪，所述红外线接收器电连接所述微处理器，所述微处理器电连接所述第一电机。当改性粒子从喷淋嘴往下落至红外线发射器和红外线接收器之间，阻挡了红外线接收器接受的红外线信息，因此，红外线接收器将信息传递给微处理器，微处理器控制第一电机开启，第一电机控制夹爪向输料管内部伸缩，进而夹爪会夹住改性粒子以及松开改性粒子，从而降低改性粒子进入箱体内部的速度。
进一步，所述风扇包括扇叶、第二输出轴和第二电机，所述第二电机设置在所述箱体外，所述第二电机与所述第二输出轴连接，所述第二输出轴与所述扇叶连接。启动第二电机，第二电机带动第二输出轴转动，进而带动扇叶转动，转动过程中，会产生气流。
附图说明
图1为本发明塑料原料筛选装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机箱1、输料管2、倾斜板3、送料转叶4、转轴5、漏斗6、第一细管7、第二细管8、第三细管9、输送管10、水泵11、喷雾器12、红外线接收器13、夹爪14、第一电机15、输气管16、加热板17、扇叶18、第二输出轴19、第二电机20、筛选筒21、筛网22、送料管23、收料箱24。
说明：本实施例中上下左右以附图中的上下左右为准。
实施例基本如附图1所示：塑料原料筛选装置，包括机箱1，该机箱1包括箱体和位于箱体底部的底盖，底盖与箱体为可拆卸连接，该箱体上安装有输料管2，输料管2顶部设有漏斗6，漏斗6与输料管2连通，在漏斗6左侧顶端设有倾斜板3，使得漏斗6左侧高于漏斗6的右侧，位于漏斗6底部设有送料转叶4，送料转叶4呈十字结构，输料管2外部安装有转轴5，转轴5与送料转叶4连接。输料管2两侧分别设有第一细管7、第二细管8、第三细管9、输送管10以及喷雾器12，喷雾器12安装在箱体顶端，喷雾器12采用东方红-18型背负式弥雾喷粉机，该喷雾器12与输送管10连通，输送管10上安装有水泵11，第一细管7、第二细管8和第三细管9一端均与输送管10连通，第一细管7、第二细管8和第三细管9另一端上安装有喷淋嘴，喷淋嘴安装在输料管2两侧的管壁内，且喷淋嘴朝向输料管2内部。
上述的喷雾器12包括贮药箱和喷嘴，喷嘴与输送管10连通，在贮药箱内装满冷水，通过喷雾器12的工作流程将冷水变为水雾通过喷嘴喷射到输送管10内，由经输送管10内的水泵11将水雾引入到第一细管7、第二细管8和第三细管9内，通过第一细管7、第二细管8和第三细管9安装的喷淋嘴喷射到输料管2内部。
位于喷淋嘴下方设有红外线发射器和红外线接收器13，该红外线发射器和红外线接收器13均设置在输料管2内壁上，且红外线发射器和红外线接收器13相对设置，红外线发射器处于常开状态，红外线接收器13处于常接受红外线发射器信息，还包括有微处理器，红外线接收器13电连接微处理器，微处理器电连接第一电机15，第一电机15的输出轴上安装有夹爪14，第一电机15设置有两个，且分别位于输料管2两侧，并安装在箱体顶端。
箱体内安装有输气管16，输气管16左侧设有出风管，该出风管左端小，右端大，且呈锥型，输气管16右侧开设有两个进气孔，输气管16内安装有第二输出轴19，而两个进气孔分别位于第二输出轴19的上下两侧，在第二输出轴19左端安装有扇叶18，扇叶18朝向出风管，出风管上下两侧分别安装有加热板17，加热板17为常开状态。上述的输气管16位于输料管2右侧，且输料管2轴线与输气管16轴线呈垂直。
在底盖内上安装有筛选筒21，筛选筒21为六个，从位于输料管2管口下方到远离输气管16依次设置这六个筛选筒21，而位于输料管2管口下方的筛选筒21为第一个筛选筒21，每个筛选筒21位于水平方向排成一排，在底盖下方安装有六个收料箱24，收料箱24固定在底盖的底部，收料箱24与筛选筒21相对应，且收料箱24与筛选筒21之间设有可拆卸的送料管23，送料管23上下两端分别与收料箱24和筛选筒21连通，且在送料管23上设有筛网22，筛网22也有六个，该六个筛网22与送料管23相对应，且筛网22的规格依次减小。
本实施例的具体操作过程如下：
事先启动第二电机20和两个喷雾器12，喷雾器12的输送冷雾过程在上述已论述，在此不重复。
将改性粒子沿着有倾斜板3一侧向漏斗6内添加，由于倾斜板3增加了漏斗6侧壁的长度，因此，也增加了塑料到达送料转叶4的时间，由于改性粒子重力较轻，因此，当一两颗改性粒子落入到送料转叶4一侧时，送料转叶4并不会转动，当送料转叶4一侧上的改性粒子逐渐增多时，其改性粒子总重量大于送料转叶4的支撑力时，改性粒子就会压着送料转叶4向下运动，进而改性粒子通过送料转叶4叶片之间的间隙落入到输料管2内，整个改性粒子运动过程增加了缓冲塑料从漏斗6落入输料管2内时间。
由于上述改性粒子从倾斜板3达到送料转叶4的位置，因此，改性粒子之间会与倾斜板3表面产生滚动摩擦，摩擦产生静电，使得改性粒子表面通过静电吸附与其他改性粒子粘黏。而落入到输料管2内的改性粒子会经过输料管2两侧的喷淋嘴，喷淋嘴向输料管2内喷射冷雾，冷雾喷向粘黏在一起的改性粒子，一方面可将两个粘黏一起的改性粒子冲开，另一方面，可冷却改性粒子表面的温度。当改性粒子从喷淋嘴往下落至红外线发射器和红外线接收器13之间，阻挡了红外线接收器13接受的红外线信息，因此，红外线接收器13将信息传递给微处理器，微处理器控制第一电机15开启，第一电机15控制夹爪14向输料管2内部伸缩，进而夹爪14会夹住改性粒子以及松开改性粒子，从而降低改性粒子进入箱体内部的速度。
第二电机20带动输气管16内的第二输出轴19转动，第二输出轴19上的扇叶18快速转动，扇叶18产生的气流进入到出风管，由于出风管内设置有加热板17，因此，气流进入到出风管时，其气流会带走出风管内部的温度，因此，从出风管出来的气流为暖流，该暖流喷射到从输料管2落入到箱体内的改性粒子，一方面，将改性粒子表面的水分进行吹干，另一方面，可对改性粒子进行筛选，由于改性粒子的大小不同，其改性粒子的重量也不相同，当暖流的流速对改性粒子产生的作用力小于改性粒子重力时，改性粒子会落入到位于输料管2下方的第一个筛选筒21内，当改性粒子的尺寸符合筛网22规格时，改性粒子会经过送料管23进入到收料箱24内。
当暖流的流速对改性粒子产生的作用力大于改性粒子重力时，改性粒子会落入到远离输料管2管口的筛选筒21内，并经过筛网22再次进行筛选，筛选不合格的改性粒子会停留在筛选筒21内，可将底盖取出，将不合格的改性粒子再次进行筛选处理。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。