本发明属于塑料产品生产设备的技术领域，具体为一种塑料颗粒搅拌装置。
背景技术：
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，
在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管。
塑料制品在生产过程中，需要对塑料颗粒进行搅拌，使用现有的搅拌方式和搅拌结构，搅拌效果不好。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种塑料颗粒搅拌装置，操作简单，搅拌效果好。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种塑料颗粒搅拌装置，包括进料部、搅拌部和出料部，进料部包括漏斗、莲蓬头结构，所述莲蓬头结构卡接在漏斗上口，所述莲蓬头结构内设置有多个通道，该通道上口卡接有封盖，在莲蓬头结构的中间位置设置有出口通道，所有通道在出口通道进口处相接于一处，所述出口通道的出口与漏斗上口相接通，所述漏斗内设置有插入式震动器，所述插入式震动器的振动棒放置于漏斗内，所述漏斗下口设置有活门，所述活门由电磁装置控制，实现开合，所述漏斗的出口处设置有搅拌装置，所述搅拌装置位于活门上方，所述搅拌部包括壳体、支架、动力部件、搅拌轴，所述支架安装在壳体四个角部，所述搅拌轴横向转动安装在壳体内，由动力部件提供动力，所述壳体上端设置有进口，该进口与漏斗出口相接通，所述出料部安装在支架上，并且位于搅拌部的下方，所述出料部为螺旋输送机。
进一步的，所述搅拌结构包括安装横杆、转动叶轮，所述安装横杆横向安装在漏斗出口处，所述转动叶轮转动安装在安装横杆上，所述转动叶轮设置有多个。
进一步的，壳体下端向出口处倾斜。
本发明的有益效果是：
在莲蓬头结构内先对塑料颗粒进行混合，将一定量的塑料颗粒储存于漏斗内，在插入式震动器的振动下，塑料颗粒混合效果好，当漏斗内的塑料颗粒量达到设计值时，活门开启，塑料颗粒通过搅拌结构再次被搅拌，进入到搅拌部内，搅拌部时搅拌过程最重要的搅拌过程，壳体的出口高度较低，塑料颗粒搅拌后从壳体出口出料，再由螺旋搅拌器将塑料颗粒所述出去。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明莲蓬头结构局部剖视图。
图3为本发明漏斗剖视图。
图4为本发明转动叶轮示意图。
其中：1-进料部，2-搅拌部，3-出料部，10-漏斗，11-莲蓬头结构，12-卡接槽，13-卡块，101-支撑架，14-通道，15-封盖，16-出口通道，17-插入式震动器，171-振动棒，172-振动器，173-安装支架，174-软管，175-密封材料，18-活门，19-搅拌装置，191-安装横杆，192-转动叶轮，20-壳体，21-支架，22-动力部件，23-搅拌轴，24-进口，25-出口，4-电机，5-皮带轮，6-皮带。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如附图所示，一种塑料颗粒搅拌装置，包括进料部1、搅拌部2和出料部3。
进料部1包括漏斗10、莲蓬头结构11，莲蓬头结构11卡接在漏斗10上口，在莲蓬头结构11侧面设置有卡接槽12，相同的在漏斗10内设置有卡块13，卡块13与卡接槽12相配合，完成卡接，漏斗10利用支撑架101支撑，莲蓬头结构11内设置有多个通道14，该通道14上口卡接有封盖15，该封盖15用连接绳与莲蓬头结构11上端连接，避免丢失，在通道14上口设置有螺纹，外部塑料颗粒利用真空泵作为动力，通过输送管将塑料颗粒输送至通道14内，那么通道14上口内的螺纹是固定输送管的，在莲蓬头结构的中间位置设置有出口通道16，所有通道14在出口通道16进口处相接于一处，将各种塑料颗粒最后在出口通道16内混合，由于各种塑料颗粒是同速进入到莲蓬头结构11内的，所以基本能保证莲蓬头结构11内每层的塑料颗粒分布是均匀的，出口通道16的出口与漏斗10上口相接通，漏斗10内设置有插入式震动器17，插入式震动器17的振动棒171放置于漏斗10内，插入式震动器17的振动器172是安装在漏斗10外的安装支架173上的，振动器172与振动棒171之间是通过软管174连接的，软管174在穿过漏斗10上的孔时，使用软质的密封材料175将漏斗10上的孔密封，漏斗10下口设置有活门18，活门18由电磁装置控制，实现开合，活门18一端是铰接在漏斗10下口，在漏斗10下口上设置有电磁装置，打开时，电磁装置是关闭的，当活门18关闭时，电磁装置将活门18吸附上漏斗下口，漏斗10的出口处设置有搅拌装置19，搅拌装置19位于活门18上方，搅拌结构19包括安装横杆191、转动叶轮192，安装横杆191横向安装在漏斗10出口处，转动叶轮192转动安装在安装横杆191上，转动叶轮192设置有多个，当塑料颗粒通过时，带动转动叶轮192转动，同时也是塑料颗粒混合的过程，至此，多种塑料颗粒在进料部1已经初步混合。
搅拌部2包括壳体20、支架21、动力部件22、搅拌轴23，支架21安装在壳体20四个角部，搅拌轴23横向转动安装在壳体20内，由动力部件22提供动力，壳体20上端设置有进口24，该进口24与漏斗10出口相接通，壳体20下端向出口25处倾斜，壳体20下端倾斜设置使塑料颗粒输送至壳体出口25处，在搅拌混合后的塑料颗粒在出口25输出。
出料部3安装在支架上21，并且位于搅拌部2的下方，出料部3为螺旋输送机，搅拌部2和出料部3可以由一个动力部件提供动力，也可以由两个动力部件提供动力，本装置中优选的由一个动力部件提供动力，动力部件包括电机4、皮带轮5和皮带6，搅拌部2和出料部3的转动轴之间通过皮带6和皮带轮5组连接，电机4与其中一个转动轴通过皮带6和皮带轮5组传动动力。
外部塑料颗粒通过真空泵等形式输入到莲蓬头结构中，由于莲蓬头结构11的特殊结构，在相同输送顺序下，不同的塑料颗粒会均匀混合在一起，进入到漏斗10内，在漏斗10内的塑料颗粒为达到设定值(设定值可以根据传感器等电子元件检测)时，活门18是关闭的，到达到设计值时，活门18打开，塑料颗粒推动旋转叶轮192转动，塑料颗粒在此混合，此间塑料颗粒的混合一直能够保持均匀的，各种塑料颗粒均匀混合，当到达搅拌部2搅拌，最后由输送部3输送出，提高了搅拌效果。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。