本发明涉及塑料领域，具体的说是一种pe波纹管加工装置。
背景技术：
pe波纹管，即聚乙烯材质挤出成型的塑胶保护套管，因其内外部是环形波纹状又叫波纹管，起保护线缆不受损害的作用，耐磨性好，耐腐蚀等特点，也广泛运用与市政施工排水过程中，在pe波纹管制造过程中需要运用冷却水箱将开机用的胶头料进行冷却，防止胶头料体积过大不好破碎循环使用。
然而传统的pe波纹管加工装置用水箱冷却效果差，且不方便收纳冷却的胶头料，对胶头料的体积不方便控制，容易影响后期的破碎利用。鉴于此，本发明提供了一种pe波纹管加工装置，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种pe波纹管加工装置，万向轮的设置便于将装置移动到加工车间的任意位置，提高了pe波纹管加工装置的利用效率，同时配合集水结构的使用有效的防止了冷却用水流至地面影响工作环境。
(2)本发明所述的一种pe波纹管加工装置，第一收纳结构的使用便于对开机的胶头料进一步的冷却，同时配合所述限位结构的使用便于将收纳袋固定于所述第一收纳结构的内部，直接收纳冷却后的开机胶头料，避免了二次收纳，提高了冷却质量，提手固定于限位结构使驱动限位结构更加舒适。
(3)本发明所述的一种pe波纹管加工装置，第二收纳结构的设置便于对开机的胶头料进行初步冷却，同时配合驱动结构与搅拌结构的使用便于将开机的胶头料进行初步破碎，避免了胶头料堆积影响后期破碎，提高了胶头料的利用效率，同时所述搅拌结构的使用增加了第二收纳结构的内部的冷却水与塑料的接触面积，使换热速度更快，大大提高了冷却效果。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种pe波纹管加工装置，万向轮的设置便于将装置移动到加工车间的任意位置，提高了pe波纹管加工装置的利用效率，同时配合集水结构的使用有效的防止了冷却用水流至地面影响工作环境；第一收纳结构的使用便于对开机的胶头料进一步的冷却，同时配合所述限位结构的使用便于将收纳袋固定于所述第一收纳结构的内部，直接收纳冷却后的开机胶头料，避免了二次收纳，提高了冷却质量，提手固定于限位结构使驱动限位结构更加舒适；第二收纳结构的设置便于对开机的胶头料进行初步冷却，同时配合驱动结构与搅拌结构的使用便于将开机的胶头料进行初步破碎，避免了胶头料堆积影响后期破碎，提高了胶头料的利用效率，同时所述搅拌结构的使用增加了第二收纳结构的内部的冷却水与塑料的接触面积，使换热速度更快，大大提高了冷却效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种pe波纹管加工装置，包括万向轮、集水结构、第一收纳结构、限位结构、提手、存储结构、第二收纳结构、驱动结构和搅拌结构；用于驱动装置的所述万向轮的顶端设有用于排水的所述集水结构；所述集水结构的顶端设有用于进一步冷却的塑料的带有矩形容纳空腔的所述第一收纳结构与用于支撑所述第二收纳结构的所述所述存储结构；所述第一收纳结构的内部设有用于固定收纳袋的所述限位结构，且所述限位结构上设有所述提手；所述存储结构的顶端设有用于初步冷却的带有矩形容纳空腔的所述第二收纳结构；所述第二收纳结构上设有用于防止塑料堆积、增加接触面积的所述驱动结构与所述搅拌结构。
具体的，所述集水结构包括底座、排水管和第一集水槽，所述万向轮固定于用于支撑所述第一收纳结构与所述存储结构的矩形的所述底座的底端四角处，所述底座上设有用于蓄水的v形的所述第一集水槽，所述排水管贯穿于所述底座延伸至所述第一集水槽；将所述排水管连接至冷却塔的进水管道，所述第一集水槽为v形结构有利于集水，防止冷却水流至车间地面，提高车间的工作环境。
具体的，所述第一收纳结构包括排水阀、第一收纳箱、第二集水槽和推杆，所述底座的顶端设有用于收纳开机胶头料的进一步冷却的带有矩形容纳空腔的所述第一收纳箱，所述第一收纳箱的顶端设有用于导流的四棱台形结构的所述第二集水槽，所述排水阀设于所述第一收纳箱的底端，所述第一收纳箱上设有用于推拉的所述推杆，所述推杆包括推杆本体、套筒和乳胶凸起，所述推杆本体固定于所述第一收纳箱，所述推杆本体上设有用于防滑的圆柱体结构的所述套筒，所述套筒的圆周方向上设于多个半球形结构的所述乳胶凸起；在使用时，手握所述套筒将加工装置推动到车间指定场所，将所述排水阀连接至冷却塔的进水端。
具体的，所述限位结构包括限位套、防滑套、存储槽和导流套，所述第一收纳箱的内部设于环形结构的所述存储槽，所述第一收纳箱靠近所述存储槽的一端设有弧形结构的所述导流套，所述导流套的底端设有用于限位的带有矩形空腔的四棱台形结构的所述限位套，所述限位套靠近所述存储槽的一端设于所述防滑套；在使用时将收纳袋的端口部收纳在所述存储槽的内部，将所述导流套与所述第一收纳箱滑动，使所述防滑套与所述第一收纳箱抵触收纳袋，在进行收纳时所述导流套有效的防止了开机胶头料在所述导流套聚集影响收纳效果。
具体的，所述提手包括固定螺母、拉杆、固定套和橡胶凸起，所述导流套上设有可拆卸连接的正六边形结构的所述固定螺母，所述固定螺母与所述拉杆转动连接，所述拉杆上设有用于防滑的圆环形结构的所述固定套，所述固定套的圆周方向上设有多个所述橡胶凸起；在使用时，手握所述拉杆上的所述固定套，将所述限位结构提起。
具体的，所述存储结构包括存储箱、接线箱、进水阀、冷却管和导流板，所述存储箱与所述第一收纳箱设于所述底座的同一端，所述存储箱的内部设有所述接线箱与所述冷却管，所述进水阀固定于所述存储箱延伸至所述冷却管，所述存储箱的顶端设有用于导流的三角形结构的所述导流板；将所述接线箱接通电源，所述进水阀连接至冷却塔的排水端，通过所述进水阀、所述冷却管与所述排水阀实现内部水循环，从而提高冷却效果。
具体的，所述第二收纳结构包括第二收纳箱和第三集水槽，所述导流板的顶端设有用于初步冷却的矩形结构的所述第二收纳箱，所述第二收纳箱的顶端设有导流的四棱台形结构的所述第三集水槽，所述冷却管背离所述进水阀的一端导通至所述第二收纳箱；冷却水从所述冷却管流通至所述第二收纳箱及其所述第一收纳箱的内部，将加工的开机胶头料放置在所述第二收纳箱的内部，对开机胶头料进行冷却，所述第三集水槽的设置有效的防止了水流流至地面，同时防止胶头料与所述第二收纳箱粘贴。
具体的，所述驱动结构包括电机、两个驱动轮和皮带，所述电机固定于所述存储箱与所述接线箱电性连接，一个所述驱动轮固定于所述电机，另一个所述驱动轮固定于所述第二收纳箱上的所述搅拌结构，所述皮带缠绕于所述驱动轮；通过所述接线箱控制所述电机启停，所述电机带动所述搅拌结构转动。
具体的，所述搅拌结构包括搅拌凸起、搅拌辊和驱动轴，所述驱动轴贯穿连接于圆柱体结构的所述搅拌辊与所述第二收纳箱，所述驱动轴与所述第二收纳箱转动连接，所述搅拌辊的圆周方向上设有多排多列圆形阵列分布的半球形结构的所述搅拌凸起，一个所述驱动轮固定于所述驱动轴；所述电机驱动所述驱动轴转动，所述驱动轴带动所述搅拌辊转动，两个所述搅拌辊之间相互挤压摩擦，使冷却前的开机胶头料分割，有效的防止了胶头料与所述搅拌辊粘贴，同时促进了所述第二收纳箱的内部的水循环，使冷却效果更好，分割后的塑料废品进入所述第一收纳箱的内部。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种pe波纹管加工装置，万向轮的设置便于将装置移动到加工车间的任意位置，提高了pe波纹管加工装置的利用效率，同时配合集水结构的使用有效的防止了冷却用水流至地面影响工作环境。
(2)本发明所述的一种pe波纹管加工装置，第一收纳结构的使用便于对开机的胶头料进一步的冷却，同时配合所述限位结构的使用便于将收纳袋固定于所述第一收纳结构的内部，直接收纳冷却后的开机胶头料，避免了二次收纳，提高了冷却质量，提手固定于限位结构使驱动限位结构更加舒适。
(3)本发明所述的一种pe波纹管加工装置，第二收纳结构的设置便于对开机的胶头料进行初步冷却，同时配合驱动结构与搅拌结构的使用便于将开机的胶头料进行初步破碎，避免了胶头料堆积影响后期破碎，提高了胶头料的利用效率，同时所述搅拌结构的使用增加了第二收纳结构的内部的冷却水与塑料的接触面积，使换热速度更快，大大提高了冷却效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的pe波纹管加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的a部放大示意图；
图3为图1所示的b部放大示意图；
图4为图1所示的c部放大示意图；
图5为图1所示的d部放大示意图。
图中：1、万向轮，2、集水结构，21、底座，22、排水管，23、第一集水槽，3、第一收纳结构，31、排水阀，32、第一收纳箱，33、第二集水槽，34、推杆，341、推杆本体，342、套筒，343、乳胶凸起，4、限位结构，41、限位套，42、防滑套，43、存储槽，44、导流套，5、提手，51、固定螺母，52、拉杆，53、固定套，54、橡胶凸起，6、存储结构，61、存储箱，62、接线箱，63、进水阀，64、冷却管，65、导流板，7、第二收纳结构，71、第二收纳箱，72、第三集水槽，8、驱动结构，81、电机，82、驱动轮，83、皮带，9、搅拌结构，91、搅拌凸起，92、搅拌辊，93、驱动轴。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1和图4所示，本发明所述的一种pe波纹管加工装置，包括万向轮1、集水结构2、第一收纳结构3、限位结构4、提手5、存储结构6、第二收纳结构7、驱动结构8和搅拌结构9；用于驱动装置的所述万向轮1的顶端设有用于排水的所述集水结构2；所述集水结构2的顶端设有用于进一步冷却的塑料的带有矩形容纳空腔的所述第一收纳结构3与用于支撑所述第二收纳结构7的所述所述存储结构6；所述第一收纳结构3的内部设有用于固定收纳袋的所述限位结构4，且所述限位结构4上设有所述提手5；所述存储结构6的顶端设有用于初步冷却的带有矩形容纳空腔的所述第二收纳结构7；所述第二收纳结构7上设有用于防止塑料堆积、增加接触面积的所述驱动结构8与所述搅拌结构9。
具体的，如图1所示，本发明所述的一种pe波纹管加工装置，所述集水结构2包括底座21、排水管22和第一集水槽23，所述万向轮1固定于用于支撑所述第一收纳结构3与所述存储结构6的矩形的所述底座21的底端四角处，所述底座21上设有用于蓄水的v形的所述第一集水槽23，所述排水管22贯穿于所述底座21延伸至所述第一集水槽23；将所述排水管22连接至冷却塔的进水管道，所述第一集水槽23为v形结构有利于集水，防止冷却水流至车间地面，提高车间的工作环境。
具体的，如图1和图5所示，本发明所述的一种pe波纹管加工装置，所述第一收纳结构3包括排水阀31、第一收纳箱32、第二集水槽33和推杆34，所述底座21的顶端设有用于收纳开机胶头料的进一步冷却的带有矩形容纳空腔的所述第一收纳箱32，所述第一收纳箱32的顶端设有用于导流的四棱台形结构的所述第二集水槽33，所述排水阀31设于所述第一收纳箱32的底端，所述第一收纳箱32上设有用于推拉的所述推杆34，所述推杆34包括推杆本体341、套筒342和乳胶凸起343，所述推杆本体341固定于所述第一收纳箱32，所述推杆本体341上设有用于防滑的圆柱体结构的所述套筒342，所述套筒342的圆周方向上设于多个半球形结构的所述乳胶凸起343；在使用时，手握所述套筒342将加工装置推动到车间指定场所，将所述排水阀31连接至冷却塔的进水端。
具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种pe波纹管加工装置，所述限位结构4包括限位套41、防滑套42、存储槽43和导流套44，所述第一收纳箱32的内部设于环形结构的所述存储槽43，所述第一收纳箱32靠近所述存储槽43的一端设有弧形结构的所述导流套44，所述导流套44的底端设有用于限位的带有矩形空腔的四棱台形结构的所述限位套41，所述限位套41靠近所述存储槽43的一端设于所述防滑套42；在使用时将收纳袋的端口部收纳在所述存储槽43的内部，将所述导流套44与所述第一收纳箱32滑动，使所述防滑套42与所述第一收纳箱32抵触收纳袋，在进行收纳时所述导流套44有效的防止了开机胶头料在所述导流套44聚集影响收纳效果。
具体的，如图1和图3所示，本发明所述的一种pe波纹管加工装置，所述提手5包括固定螺母51、拉杆52、固定套53和橡胶凸起54，所述导流套44上设有可拆卸连接的正六边形结构的所述固定螺母51，所述固定螺母51与所述拉杆52转动连接，所述拉杆上52设有用于防滑的圆环形结构的所述固定套53，所述固定套53的圆周方向上设有多个所述橡胶凸起54；在使用时，手握所述拉杆52上的所述固定套53，将所述限位结构4提起。
具体的，如图1和图4所示，本发明所述的一种pe波纹管加工装置，所述存储结构6包括存储箱61、接线箱62、进水阀63、冷却管64和导流板65，所述存储箱61与所述第一收纳箱32设于所述底座21的同一端，所述存储箱61的内部设有所述接线箱62与所述冷却管64，所述进水阀63固定于所述存储箱61延伸至所述冷却管64，所述存储箱61的顶端设有用于导流的三角形结构的所述导流板65；将所述接线箱61接通电源，所述进水阀63连接至冷却塔的排水端，通过所述进水阀63、所述冷却管64与所述排水阀31实现内部水循环，从而提高冷却效果。
具体的，如图1所示，本发明所述的一种pe波纹管加工装置，所述第二收纳结构7包括第二收纳箱71和第三集水槽72，所述导流板65的顶端设有用于初步冷却的矩形结构的所述第二收纳箱71，所述第二收纳箱71的顶端设有导流的四棱台形结构的所述第三集水槽72，所述冷却管64背离所述进水阀63的一端导通至所述第二收纳箱71；冷却水从所述冷却管64流通至所述第二收纳箱71及其所述第一收纳箱32的内部，将加工的开机胶头料放置在所述第二收纳箱71的内部，对开机胶头料进行冷却，所述第三集水槽72的设置有效的防止了水流流至地面，同时防止胶头料与所述第二收纳箱71粘贴。
具体的，如图1和图4所示，本发明所述的一种pe波纹管加工装置，所述驱动结构8包括电机81、两个驱动轮82和皮带83，所述电机81固定于所述存储箱61与所述接线箱62电性连接，一个所述驱动轮82固定于所述电机81，另一个所述驱动轮82固定于所述第二收纳箱71上的所述搅拌结构9，所述皮带83缠绕于所述驱动轮82；通过所述接线箱62控制所述电机81启停，所述电机81带动所述搅拌结构9转动。
具体的，如图1和图4所示，本发明所述的一种pe波纹管加工装置，所述搅拌结构9包括搅拌凸起91、搅拌辊92和驱动轴93，所述驱动轴93贯穿连接于圆柱体结构的所述搅拌辊92与所述第二收纳箱71，所述驱动轴93与所述第二收纳箱71转动连接，所述搅拌辊92的圆周方向上设有多排多列圆形阵列分布的半球形结构的所述搅拌凸起91，一个所述驱动轮82固定于所述驱动轴93；所述电机81驱动所述驱动轴93转动，所述驱动轴93带动所述搅拌辊92转动，两个所述搅拌辊92之间相互挤压摩擦，使冷却前的开机胶头料分割，有效的防止了胶头料与所述搅拌辊92粘贴，同时促进了所述第二收纳箱71的内部的水循环，使冷却效果更好，分割后的塑料废品进入所述第一收纳箱32的内部。
首先通过万向轮1将装置移动到车间，在第一收纳结构3与第二收纳结构7的内部添加冷却水，通过限位结构4将收纳袋固定在第一收纳结构3的内部，将pe波纹管设备开机的胶头料扔进第二收纳结构7的内部，通过驱动结构8驱动搅拌结构9对胶头料进行搅拌冷却同时进行破碎，破碎后的塑料进入第一收纳结构3的内部的收纳袋的内部；具体的有：
(1)在使用时，手握套筒342将加工装置推动到车间指定场所，将排水阀31连接至冷却塔的进水端，进水阀63连接至冷却塔的排水端，通过进水阀63、冷却管64与排水阀31实现内部水循环，将排水管22连接至冷却塔的进水管道；
(2)手握拉杆52上的固定套53，将限位结构4提起，将收纳袋的端口部收纳在存储槽43的内部，将导流套44与第一收纳箱32滑动，使防滑套42与第一收纳箱32抵触收纳袋，在进行收纳时导流套44有效的防止了开机胶头料在导流套44聚集影响收纳效果；
(3)通过接线箱62控制电机81启停，电机81驱动驱动轴93转动，驱动轴93带动搅拌辊92转动，两个搅拌辊92之间相互挤压摩擦，使冷却前的开机胶头料分割，有效的防止了胶头料与搅拌辊92粘贴，同时促进了第二收纳箱71的内部的水循环，使冷却效果更好，分割后的塑料废品进入第一收纳箱32的内部。
本发明的万向轮1的设置便于将装置移动到加工车间的任意位置，提高了pe波纹管加工装置的利用效率，同时配合集水结构2的使用有效的防止了冷却用水流至地面影响工作环境，第一收纳结构3的使用便于对开机的胶头料进一步的冷却，同时配合所述限位结构4的使用便于将收纳袋固定于所述第一收纳结构3的内部，直接收纳冷却后的开机胶头料，避免了二次收纳，提高了冷却质量，提手5固定于限位结构4使驱动限位结构4更加舒适，第二收纳结构7的设置便于对开机的胶头料进行初步冷却，同时配合驱动结构8与搅拌结构9的使用便于将开机的胶头料进行初步破碎，避免了胶头料堆积影响后期破碎，提高了胶头料的利用效率，同时所述搅拌结构9的使用增加了第二收纳结构7的内部的冷却水与塑料的接触面积，使换热速度更快，大大提高了冷却效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。