一种用于再生胶破碎机的高度调节机构的制作方法

本发明涉及再生胶领域，尤其涉及一种用于再生胶破碎机的高度调节机构。

背景技术

中国是一个生胶资源相对紧缺的国家，中国每年再生胶消耗量的50%左右需要进口，寻找橡胶原料来源及其代用材料是中国奋斗不息的任务，再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能，现在回收来的橡胶如果直接进行脱硫工序，会导致脱硫不彻底，所以首先应当进行破碎操作，但是现在的破碎槽的高度均是固定的，无法根据操作员的身高进行调整，会造成生产效率低下的后果。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于再生胶破碎机的高度调节机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于再生胶破碎机的高度调节机构，其特征在于：包括套管，在套管的下侧设有立柱，立柱插接在套管内并与其内部滑动，立柱下侧设有接地板，立柱固定在接地板上；

在立柱上设有一组插孔，插孔内设有插板并与其滑动连接，在插板一侧固定有第一挡板，在插板的另一侧通过锁定机构a固定有第二挡板，第一挡板与第二挡板相对设置且均处于插孔外侧。

优选地，锁定机构包括锁定凹槽，在锁定凹槽处于插板靠近第二挡板一侧，在第二挡板上设有通孔，通孔与锁定凹槽对应设置，在锁定凹槽内设有两组相对设置的阻挡件，每组阻挡件均包括两个相对设置的档杆，两个档杆之间形成通道；

在锁定凹槽内配合连接锁定件，锁定件穿过通孔且插接在锁定凹槽内，锁定件包括两个铰接杆，两个铰接杆相应的两端使用转动轴进行铰接，转动轴处于两个阻挡件之间，在两个铰接杆之间设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定在相应的铰接杆上，在每个铰接杆上均设有锁定杆，每个锁定杆均能够插接在相应的阻挡件内。

优选地，所述第一弹簧为高强度压缩弹簧。

优选地，所述接地板下侧设有橡胶垫片。

优选地，所述接地板上设有液压缸。

本发明的优点在于：本发明的一种用于再生胶破碎机的高度调节机构能够改变破碎槽的高度，满足不同身高的操作员对高度的要求，并且能够使用液压缸对破碎槽进行临时支撑，方便调控破碎槽的高度。

附图说明

图1是本发明的一种用于再生胶破碎机的高度调节机构的基本结构示意图；

图2是图1剖视图；

图3是锁定机构的基本机构示意图；

图4是再生胶破碎机的基本结构示意图；

图5是图4的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，本发明提供的一种用于再生胶破碎机的高度调节机构，再生胶破碎机包括破碎槽1，破碎槽1为底板倾斜设置的方形料槽，在破碎槽1上侧设有进料槽1.1，在破碎槽1一侧设有出料槽1.2，进料槽1.1与出料槽1.2呈对角设置，进料槽1.1处于破碎槽1较高的一侧，破碎槽1通过下方的一组缓冲机构2对其进行支撑，本实施例中破碎槽1通过下方的四个缓冲机构2对其进行支撑，四个缓冲装置2分别设置在破碎槽1下侧的四个拐角处；

破碎槽1上侧设有两个相对设置豁口1.3，豁口1.3设置在进料槽1.1与出料槽1.2之间，每个豁口1.3均为半圆形，在每个豁口1.3内均设有轴承9，在轴承9内插接转动轴8，转动轴8上套接压辊5并使用焊接进行固定，在压辊5内以其轴线为圆心圆周阵列8个铅板，铅板用来增加重量，压辊5处于两个轴承9之间，在压辊5外侧焊接有一组第一切刀5.1与一组第二切刀5.2，在压辊5外侧均匀焊接有30个第一切刀5.1与30个第二切刀5.2，第一切刀5.1的刀刃与第二切刀5.2的刀刃均垂直设置；

在破碎槽1下方设有固定板4，固定板4上设有6个固定孔4.1，在固定孔4.1内设有螺栓，固定板4通过螺栓固定在地面上，在固定板4上侧焊接两个相对设置的安装板7，两个安装板7分别处于破碎槽1相对的两侧，每个安装板7上侧均使用螺栓固定轴承座7.1，转动轴8的两端分别穿过相应的轴承座7.1，在固定板4一侧设有连接板6.1，连接板6.1上侧设有电机6，电机6通过齿轮驱动连接转动轴8；

破碎槽1下侧焊接插杆2.2，在插杆2.2下方设有套管2.1，套管2.1套接插杆2.2上并与其滑动连接，插杆2.2外侧焊接有滑块2.4，在套管2.1上设有竖直的方形通孔2.3，滑块2.4设置在方形通孔2.3内，滑块2.4能够在方形通孔2.3内沿着竖直方向滑动，在套管2.1的下侧设有立柱2.8，立柱2.8为圆柱形，立柱2.8插接在套管2.1内并与其内部滑动，在插杆2.2与立柱2.8之间设有第一弹簧2.5，第一弹簧2.5为高强度压缩弹簧，第一弹簧2.5设置在套管2.1内，立柱2.8下侧设有接地板2.7，立柱2.8固定在接地板2.7上，接地板2.7下侧设有橡胶垫片2.71；

在相应的插孔3.1内设有插板3.2，插板3.2的长度大于套管2.1的外直径，能够为套管2.1提供支撑，在立柱2.8上设有一组插孔3.1，本实施例中在立柱2.8上设有2个上下平行设置的插孔3.1，插孔3.1的截面为方形，插板3.2插接在相应的插孔3.1内并能够在其内部滑动，在插板3.2一侧固定有第一挡板3.3，在插板3.2的另一侧通过锁定机构3a固定有第二挡板3.4，第一挡板3.3与第二挡板3.4均为弧形板，第一挡板3.3与第二挡板3.4的厚度大于插板3.2的厚度20mm，用来防止插板3.2从插孔3.1内移出，第一挡板3.3、第二挡板3.4与插板3.2的下侧处于同一水平面，第一挡板3.3与第二挡板3.4相对设置且均处于插孔3.1外侧；

锁定机构3a包括锁定凹槽3.21，在锁定凹槽3.21处于插板3.2靠近第二挡板3.4一侧，在第二挡板3.4上设有通孔3.41，通孔3.41与锁定凹槽3.21对应设置，在锁定凹槽3.21内设有两组相对设置的阻挡件3.22，每组阻挡件3.22均包括两个相对设置的档杆，两个档杆之间形成通道；

在锁定凹槽3.21内配合连接锁定件，锁定件穿过通孔3.41且插接在锁定凹槽3.21内，锁定件包括两个铰接杆3.5，两个铰接杆3.5相应的两端使用转动轴3.51进行铰接，转动轴3.51处于两个阻挡件3.2之间，在两个铰接杆3.5之间设有第二弹簧3.6，第二弹簧3.6的两端分别固定在相应的铰接杆3.5上，在每个铰接杆3.5上均设有锁定杆3.52，每个锁定杆3.52均能够插接在相应的阻挡件3.21的两个档杆之间；

通过改变两个铰接杆3.5之间夹角的大小控制锁定杆3.52与阻挡件3.21的配合关系，减小两个铰接杆3.5之间夹角的大小使锁定杆3.52从阻挡件3.21的两个档杆之间退出，使锁定件能够从锁定凹槽3.21内拔出，在将第二挡板3.4取下，便能够将插板3.2从插孔中取出；将锁定件穿过第二挡板3.4插入锁定凹槽3.21后，增大两个铰接杆3.5之间夹角的大小使锁定杆3.52插在阻挡件3.21的两个档杆之间，使锁定件能够完成锁定。

通过改变插杆3.2所插接的插孔3.1的高度，改变缓冲装置2的高度并提高第一弹簧2.5发生形变所需要的力，从而改变压辊5与破碎槽1之间对物料的压力。

在两个锁定杆3.5上均设有限位板3.53，限位板3.53处于第二挡板3.4外侧，限位板3.53用于防止第二挡板3.4移动，因为第二挡板3.4移动时，会挤压两个铰接杆3.5，使铰接杆3.5之间的夹角减小，造成锁定失效的情况。