一种消除收缩纹挤出模具结构的制作方法

本发明涉及挤出模具技术领域，尤其涉及一种消除收缩纹挤出模具结构。

背景技术：

近些年来，随着经济的发展，人们对建筑功能及卫生条件要求越来越高，尤其是管道的合理选择对于确保建筑物使用功能起着至关重要的作用，在建筑用给排水管道上常使用的塑料管是聚氯乙烯管，又称pvc管，其具有表面硬度和抗拉强度优，管道安全系数高，抗老化性能好，使用寿命长，耐热性、耐腐蚀性强、无污染等优点，是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，已被越来越广泛的运用于各个行业中。现有设计制造的pvc挤出模具中，由于挤出机的压力很大，主料进入模具后，熔融状态的原料，经过模具芯棒加工处(正常设计是直线和小圆弧)，会形成很多条的收缩纹。为此，我们提出了一种消除收缩纹挤出模具结构。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消除收缩纹挤出模具结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种消除收缩纹挤出模具结构，包括模具本体，所述模具本体一侧上设有若干挡板，若干所述挡板之间形成出料口，所述模具本体远离出料口的一端设有进料口，所述出料口一侧内设有挤出装置，所述挤出装置包括第一连接段，所述第一连接段为圆柱状，所述第一连接段连接在出料口内，所述第一连接段和出料口内壁之间形成稳定段，所述第一连接段一侧上同轴固定连接有第二连接段，所述第一连接段和第二连接段连接处圆弧过度，所述第二连接段为圆台状，所述第二连接段远离第一连接段的一端上同轴设有第三连接段，所述第三连接段为半球状，且所述第三连接段的半径等于第二连接段接近第三连接段一侧底面的半径，且所述挡板的长度小于第二连接段的长度，若干所述第二连接段之间形成泄压段。

优选的，所述挡板远离出料口的一端上固定连接有凸块，且所述凸块截面呈半圆形，所述凸块和挡板连接处圆弧过度。

优选的，所述第三连接段一侧同轴固定连连接有安装柱，所述第二连接段对应位置处设有安装槽，所述第二连接段螺纹连接在安装槽内，且所述安装槽和安装柱上均设有相对应的螺纹。

优选的，所述第三连接段一侧上同轴固定连接有环形连接板，所述环形连接板一端和第二连接段外壁之间相切。

优选的，所述第三连接段上同轴连接有环形块，所述第二连接段对应位置设有环形槽，所述环形块连接在环形槽内。

本发明提出的一种消除收缩纹挤出模具结构，有益效果在于：本发明设置的第二连接段为圆台状，倾斜的侧面和第三连接段的半球状侧面可对挤出机产生的压力进行泄压，有效的消除了收缩纹，提高的产品质量，降低了成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种消除收缩纹挤出模具结构的结构示意图。

图2为本发明提出的一种消除收缩纹挤出模具结构的第二连接段和第三连接段的连接图。

图中：第一连接段1、挡板2、凸块3、出料口4、稳定段5、模具本体6、泄压段7、第二连接段8、第三连接段9、环形连接板10、安装柱11、环形块12、环形槽13、螺纹14、安装槽15、进料口16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种消除收缩纹挤出模具结构，包括模具本体6，模具本体6一侧上设有若干挡板2，若干挡板2之间形成出料口4，挡板2远离出料口4的一端上固定连接有凸块3，且凸块3截面呈半圆形，凸块3和挡板2连接处圆弧过度，模具本体6远离出料口4的一端设有进料口16，出料口4一侧内设有挤出装置，挤出装置包括第一连接段1，第一连接段1为圆柱状，第一连接段1连接在出料口4内，第一连接段1和出料口4内壁之间形成稳定段5，设置的凸块3和挡板2之间的连接，能够对原料进行进一步的泄压，有效的消除了收缩纹，提高了产品加工的效率。

第一连接段1一侧上同轴固定连接有第二连接段8，第一连接段1和第二连接段8连接处圆弧过度，采用圆弧过度可以增加第一连接段1和第二连接段8连接处表面的平滑度，进而有利于pvc挤出时的表面的平滑度，第二连接段8为圆台状，第二连接段8远离第一连接段1的一端上同轴设有第三连接段9，第三连接段9为半球状，设置的第三连接段9和第二连接段8之间的连接，可以消除掉一部分压力，再经过稳定段5出来，消除了收缩纹，提高了产品的质量。

且第三连接段9的半径等于第二连接段8接近第三连接段9一侧底面的半径，第三连接段9一侧同轴固定连连接有安装柱11，第二连接段8对应位置处设有安装槽15，第二连接段8螺纹连接在安装槽15内，且安装槽15和安装柱11上均设有相对应的螺纹14，第三连接段9和第二连接段8之间通过安装柱11的连接，实现了可拆卸，方便了第三连接段9和第二连接段8之间的安装和维修，同时也方便了清洗。

第三连接段9一侧上同轴固定连接有环形连接板10，环形连接板10一端和第二连接段8外壁之间相切第三连接段9上同轴连接有环形块12，第二连接段8对应位置设有环形槽13，环形块12连接在环形槽13内，且挡板2的长度小于第二连接段8的长度，若干第二连接段8之间形成泄压段7，环形连接板10的设置进一步增加了第二连接段8和第三连接段9之间连接的平滑度，同时第二连接段8为圆台状，倾斜的侧面和第三连接段9的半球状侧面可对挤出机产生的压力进行泄压，有效的消除了收缩纹，提高的产品质量，降低了成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及挤出模具技术领域，尤其是一种消除收缩纹挤出模具结构，包括模具本体，模具本体一侧上设有若干挡板，若干挡板之间形成出料口，模具本体远离出料口的一端设有进料口，出料口一侧内设有挤出装置，挤出装置包括第一连接段，第一连接段连接在出料口内，第一连接段和出料口内壁之间形成稳定段，第一连接段一侧上同轴固定连接有第二连接段，第一连接段和第二连接段连接处圆弧过度，第二连接段远离第一连接段的一端上同轴设有第三连接段，且挡板的长度小于第二连接段的长度。本发明设置的第二连接段为圆台状，倾斜的侧面和第三连接段的半球状侧面可对挤出机产生的压力进行泄压，有效的消除了收缩纹。

技术研发人员：叶伟;叶文祥;叶文畅;黄红英
受保护的技术使用者：湖北锐威塑料模具有限公司
技术研发日：2018.08.17
技术公布日：2018.12.21