吸附发泡模具的制作方法

文档序号:16339035发布日期:2018-12-19 06:49阅读:542来源:国知局
吸附发泡模具的制作方法

本发明涉及发泡模具技术领域,尤其涉及一种吸附发泡模具。



背景技术:

现有的发泡模具在使用时,模具都是有封盖,现有的一种利用两个对称设置的l形封盖进行密封时,通过机械卡扣将两个封盖固定连接在一起,使得在长时间和操作下,合并容易不牢固,影响模具的使用,为此我们提出一种吸附发泡模具。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的吸附发泡模具。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

吸附发泡模具,包括转动连接在底座顶部的第一转动门和第二转动门,所述第一转动门和第二转动门相互对称设置,所述第一转动门和第二转动门均为倒l形结构,第一转动门水平段顶部焊接有第一固定块、第二固定块和第三固定块,第二固定块位于第一固定块和第三固定块之间,第一固定块、第二固定块和第三固定块水平直线排列,第一固定块、第二固定块和第三固定块的顶部均开设有凹槽,第一固定块远离第二固定块的一侧侧壁上转动连接有盖板,第三固定块远离第二固定块的一侧设有固定卡块,且固定卡块焊接在第一转动门的水平段顶部,盖板远离第一固定块的一端转动连接有转动板,转动板上开设有第一通孔,第二转动门水平段顶部通过螺栓安装有气缸,气缸的活塞杆焊接有水平设置的横杆,且横杆远离气缸的一侧焊接有三个水平设置的固定杆,固定杆为t形结构,且固定杆与凹槽滑动连接,固定杆与横杆垂直设置。

优选的,所述固定卡块为l形结构,且固定卡块的水平段顶部开设有定位孔,定位孔的内部滑动连接有卡销。

优选的,所述第二转动门的水平段顶部焊接有两个对称设置的第四固定块,两个第四固定块分别位于气缸的两侧,第四固定块的一侧开设有第二通孔,第二通孔的内部滑动连接有导向杆,导向杆的一端与横杆垂直焊接。

优选的,所述横杆与气缸的活塞杆相互垂直设置,底座的顶部焊接有模具架。

优选的,所述固定杆远离横杆的一端侧面安装有压力传感器,且压力传感器与气缸通过导线电性连接。

本发明有益效果是:

通过第一转动门、第一转动门、第四固定块、气缸、导向杆、横杆、固定杆、第一固定块、凹槽、固定卡块、盖板、转动板、第一通孔、定位孔、第二通孔、底座、第二固定块、第三固定块等结构的设置,使得第一转动门和第二转动门出现松动时能够自动收紧,从而使得模具的使用时效果更好,该装置结构简单,使用方便,第一转动门和第二转动门在出现松动的情况下能够自动收紧,使得第一转动门和第二转动门不会出现松动。

附图说明

图1为本发明提出的一种吸附发泡模具的结构示意图;

图2为本发明提出的一种吸附发泡模具的结构俯视示意图;

图3为本发明提出的一种吸附发泡模具的结构侧视示意图;

图4为本发明提出的一种吸附发泡模具的结构展开示意图。

图中:1第一转动门、2第一转动门、3第四固定块、4气缸、5导向杆、6横杆、7固定杆、8第一固定块、9凹槽、10固定卡块、11盖板、12转动板、13第一通孔、14定位孔、15第二通孔、16底座、17第二固定块、18第三固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,吸附发泡模具,包括转动连接在底座16顶部的第一转动门1和第二转动门2,第一转动门1和第二转动门2相互对称设置,第一转动门1和第二转动门2均为倒l形结构,第一转动门1水平段顶部焊接有第一固定块8、第二固定块17和第三固定块18,第二固定块17位于第一固定块8和第三固定块18之间,第一固定块8、第二固定块17和第三固定块18水平直线排列,第一固定块8、第二固定块17和第三固定块18的顶部均开设有凹槽9,第一固定块8远离第二固定块17的一侧侧壁上转动连接有盖板11,第三固定块18远离第二固定块17的一侧设有固定卡块10,且固定卡块10焊接在第一转动门1的水平段顶部,盖板11远离第一固定块8的一端转动连接有转动板12,转动板12上开设有第一通孔13,第二转动门2水平段顶部通过螺栓安装有气缸4,气缸4的活塞杆焊接有水平设置的横杆6,且横杆6远离气缸4的一侧焊接有三个水平设置的固定杆7,固定杆7为t形结构,且固定杆7与凹槽9滑动连接,固定杆7与横杆6垂直设置。

固定卡块10为l形结构,且固定卡块10的水平段顶部开设有定位孔14,定位孔14的内部滑动连接有卡销,第二转动门2的水平段顶部焊接有两个对称设置的第四固定块3,两个第四固定块3分别位于气缸4的两侧,第四固定块3的一侧开设有第二通孔15,第二通孔15的内部滑动连接有导向杆5,导向杆5的一端与横杆6垂直焊接,横杆6与气缸4的活塞杆相互垂直设置,底座16的顶部焊接有模具架,固定杆7远离横杆6的一端侧面安装有压力传感器,且压力传感器与气缸4通过导线电性连接。

工作原理:使用时,先将第一转动门1和第二转动门2合并,使得拉杆7落入凹槽9的内部,然后将盖板11盖上,使得转动板12扣在卡块10上,然后将卡销插入定位孔14,使得盖板11被固定,然后启动气缸4,使得气缸4收缩活塞杆,使得气缸4拉动横杆6移动,从而使得拉杆7拉动第一固定块8、第二固定块17和第三固定块18,由于拉杆17为t形结构,所以使得拉杆17拉动第一转动门1和第二转动门2紧密贴合,压力传感器会受到的挤压力达到一定值时,气缸4停止运动,压力传感器型号为ht-8001压力传感器,当第一转动门1和第二转动门2出现松动时,压力传感器检测到挤压力下降,从而使得气缸4启动,气缸4的活塞杆继续收缩,使得拉杆7拉动第一固定块8、第二固定块17和第三固定块18,使得第一转动门1和第二转动门2紧密贴合,该装置结构简单,使用方便,第一转动门和第二转动门在出现松动的情况下能够自动收紧,使得第一转动门和第二转动门不会出现松动。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了吸附发泡模具,包括转动连接在底座顶部的第一转动门和第二转动门,所述第一转动门和第二转动门相互对称设置,所述第一转动门和第二转动门均为倒L形结构,第一转动门水平段顶部焊接有第一固定块、第二固定块和第三固定块,第二固定块位于第一固定块和第三固定块之间,第一固定块、第二固定块和第三固定块水平直线排列,第一固定块、第二固定块和第三固定块的顶部均开设有凹槽,第一固定块远离第二固定块的一侧侧壁上转动连接有盖板。本发明结构简单,使用方便,第一转动门和第二转动门在出现松动的情况下能够自动收紧,使得第一转动门和第二转动门不会出现松动。

技术研发人员:高磊磊
受保护的技术使用者:滁州市志航精密模具科技有限公司
技术研发日:2018.10.15
技术公布日:2018.12.18
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