本发明涉及塑胶玩具技术领域,尤其涉及一种塑胶玩具及其生产工艺。
背景技术:
现有市场上的一些儿童塑胶模具外形单一,不易脱模,不方便加工,而且生产工艺,生产出的外观颜色陈旧,美观性较差,缺乏趣味.
技术实现要素:
本发明针对现有技术中的儿童塑胶玩具模型单一、不易脱模加工、美观性差的缺点,提供了一种方便加工、美观度提高、脱模加工快捷的塑胶模具的生产工艺。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种塑胶玩具及其生产工艺,包括原料的加工、模具定型、脱模和玩具后续处理,首先我们将温变粉和玩具本体使用的原料组合一起,通过搅拌机搅拌,将原料搅拌均匀,然后将加有温变粉的原料加入到模具中进行模具定型,这里的定型包括外形的定型和厚薄的定型,外形的形状通过模具本身的机构形状来定型,厚薄的定型通过加工中心的转速来定型,定型完了之后,将模具进行快速的冷却,冷却后将在模具中的定型玩具取出,取出后通过自然冷却,然后人工进行不合格产品的筛选。
作为优选:所述的原料主要由下述成分构成,为邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸二辛酯、二盐基硬脂酸铅,pvc粉、滑石粉、增塑剂、乙酰柠檬酸三正丁酯、香兰素、乙酸戊酯、丁酸香叶酯、麦芽酚,按重量比所述的邻苯二甲酸酯为4.8%、邻苯二甲酸二辛酯17%、二盐基硬脂酸铅2%,pvc粉、滑石粉3.5%、增塑剂5.5%、乙酰柠檬酸三正丁酯0.6%、香兰素0.4%、乙酸戊酯0.3%、丁酸香叶酯0.2%、麦芽酚0.4%,剩余的为pvc粉。
本发明有益效果:本发明工艺流程合理,通过原料的加工、模具定型、脱模和玩具后续处理,首先我们将温变粉和玩具本体使用的原料组合一起,通过搅拌机搅拌,将原料搅拌均匀,然后将加有温变粉的原料加入到模具中进行模具定型,这里的定型包括外形的定型和厚薄的定型,外形的形状通过模具本身的机构形状来定型,厚薄的定型通过加工中心的转速来定型,定型完了之后,将模具进行快速的冷却,冷却后将在模具中的定型玩具取出,取出后通过自然冷却,然后人工进行不合格产品的筛选,不仅方便加工、美观度提高,而且脱模加工快捷,提高了塑胶玩具的生产效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。
一种塑胶玩具及其生产工艺,包括原料的加工、模具定型、脱模和玩具后续处理,首先我们将温变粉和玩具本体使用的原料组合一起,通过搅拌机搅拌,将原料搅拌均匀,然后将加有温变粉的原料加入到模具中进行模具定型,这里的定型包括外形的定型和厚薄的定型,外形的形状通过模具本身的机构形状来定型,厚薄的定型通过加工中心的转速来定型,定型完了之后,将模具进行快速的冷却,冷却后将在模具中的定型玩具取出,取出后通过自然冷却,然后人工进行不合格产品的筛选。
本实施例中,所述的原料主要由下述成分构成,为邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸二辛酯、二盐基硬脂酸铅,pvc粉、滑石粉、增塑剂、乙酰柠檬酸三正丁酯、香兰素、乙酸戊酯、丁酸香叶酯、麦芽酚,按重量比所述的邻苯二甲酸酯为4.8%、邻苯二甲酸二辛酯17%、二盐基硬脂酸铅2%,pvc粉、滑石粉3.5%、增塑剂5.5%、乙酰柠檬酸三正丁酯0.6%、香兰素0.4%、乙酸戊酯0.3%、丁酸香叶酯0.2%、麦芽酚0.4%,剩余的为pvc粉。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。